一种滚筒洗衣机的门体及门体组装方法与流程

技术特征：

1.一种滚筒洗衣机的门体，包括由所述门体的内侧向所述门体的外侧依次设置的内框(1)、透明盆(2)、中框(3)以及外框(4)，所述透明盆(2)被夹持于所述内框(1)与所述中框(3)之间，所述外框(4)与所述中框(3)之间设有窗屏(5)，其特征在于，所述中框(3)与所述内框(1)焊接连接，所述外框(4)、所述窗屏(5)卡接于所述中框(3)上；

所述窗屏(5)与所述中框(3)之间设有装饰件(6)；

所述中框(3)的表面上设有：

第一环形筋(31)，位于中框内边缘(37)的外侧，紧邻所述中框内边缘(37)；

第二环形筋(32)，位于中框外边缘(38)的内侧，紧邻所述中框外边缘(38)；

第一定位卡槽(33)，位于所述第一环形筋(31)和所述第二环形筋(32)之间，用于定位所述装饰件(6)；

第二定位卡槽(34)，位于所述第一环形筋(31)和所述第二环形筋(32)之间，用于定位所述装饰件(6)；

外框卡槽(35)，位于所述中框外边缘(38)上；

窗屏卡槽(36)，位于第二环形筋(32)与所述中框外边缘(38)之间，用于所述窗屏(5)与所述中框(3)的固定连接；

中框卡爪(39)，位于所述第一环形筋(31)和所述第二环形筋(32)之间，用于所述中框(3)与内框(1)装配时的定位。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的门体，其特征在于，所述内框(1)的内表面上设有：

第三环形筋(11)，所述第三环形筋(11)与所述第一环形筋(31)对应，用于所述内框(1)与所述中框(3)的固定连接；

第四环形筋(12)，所述第四环形筋(12)与所述第二环形筋(32)对应，用于所述内框(1)与所述中框(3)的固定连接；

圆形卡柱(13)，位于所述第三环形筋(11)的外围；

条状肋条(14)，位于内框内边缘(15)与内框外边缘(16)之间，且垂直于所述第三环形筋(11)和所述第四环形筋(12)。

3.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的门体，其特征在于，所述内框(1)的外表面上设有唇状凸缘(17)，所述唇状凸缘(17)用于防止洗涤过程中衣物与所述门体直接冲撞。

4.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机的门体，其特征在于，所述窗屏(5)的外边缘上设有与所述窗屏卡槽(36)配合使用的窗屏卡爪(51)。

5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机的门体，其特征在于，所述装饰件(6)的外表面上设有：

定位柱(61)，与所述第一定位卡槽(33)对应，用于定位所述装饰件(6)；

装饰件卡爪(62)，与所述第二定位卡槽(34)对应，用于所述装饰件(6)与所述中框(3)的固定连接。

6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机的门体，其特征在于，所述外框(4)用于遮盖所述中框(3)与所述内框(1)的粘合缝，其外表面上设有与外框卡槽(35)相对应的外框卡爪(41)。

7.一种门体组装方法，其特征在于，用于组装权利要求6项所述的滚筒洗衣机的门体，所述门体组装方法按如下步骤实施：

S00：将所述内框(1)、所述透明盆(2)及所述中框(3)放置于组装机中进行定位；

S10：所述组装机通过塑料焊接方式将所述内框(1)和所述中框(3)焊接为一体；

S20：将所述窗屏卡爪(51)与所述窗屏卡槽(36)对齐，然后通过按压方式使得所述窗屏(5)与所述中框(3)相卡接；

S30：将所述外框卡爪(41)与所述外框卡槽(35)对齐，然后通过按压方式使得所述外框(4)与所述中框(3)相卡接；

S40：组装完成。

8.根据权利要求7所述的门体组装方法，其特征在于，S10步骤中，所述第一环形筋(31)和所述第三环形筋(11)焊接为一体，所述第二环形筋(32)和第四环形筋(12)焊接为一体。

9.根据权利要求7所述的门体组装方法，其特征在于，在S20步骤之前，S10步骤之后，可以根据用户要求选择性的安装所述装饰件(6)。

10.根据权利要求9所述的门体组装方法，其特征在于，所述装饰件(6)的安装方法是所述定位柱(61)和装饰件卡爪(62)分别与所述第一定位卡槽(33)和所述第二定位卡槽(34)对齐，然后通过按压方式使得所述装饰件(6)与所述中框(3)固定连接。