一种洗涤辅助剂状态显示的控制方法及家用电器与流程

本发明属于家用电器控制技术领域，尤其涉及一种洗涤辅助剂状态显示的控制方法和应用该洗涤辅助剂状态显示的控制方法及使用辅助剂的家用电器(如洗衣机、洗碗机等)。

背景技术：

目前，洗碗机在进行工作时，需添加专用洗涤剂及光亮剂。其中光亮剂是用来在洗涤热漂阶段投放，提高干燥率。在水质较硬的地区使用的洗碗机会装有水软化器，水软化器工作一段时间，需要进行水软化器再生，也就是树脂再生。再生的阶段需要添加置换盐。如果机器在缺少光亮剂或置换盐的情况下运行，会影响干燥和洗涤效果，长期运行，机器会附着水垢，影响使用寿命。如果没有任何提示，用户很难判断当前是否需要增添光亮剂或置换盐。

现有对缺少光亮和置换盐的显示大体上有两种：一种是通过在分配器和水软化器上装有检测装置，通过检测装置检测光亮剂和置换盐的状态，向电脑板发出信号，由电脑板对光亮剂或置换盐是否缺少进行判断，进而控制面板指示灯或显示屏进行提示。另一种是在分配器和水软化器上安装指示部件，通过物理原理，当缺少时，指示部件的颜色发生变化或部件位置发生变动，显示缺少光亮剂或置换盐。

针对现有的两种判断及显示方式，存在一定的缺点。对于第一种，带有检测装置情况，需在分配器上装有检测部件，势必增加成本。对于第二种，不带有检测装置情况，用户在不打开机器门的情况下，无法查看是否有缺少的提示。 操作不方便，无法从机器外部直观地进行判断。使用无检测装置的分配器，产品的成本低，但是当机器缺少光亮剂或置换盐时无法给出直观的提示，用户操作不方便，无法确定何时需要添加。如果未及时添加光亮剂或置换盐，运行机器进行餐具清洗后，将会严重影响干燥和洗涤效果。对于带有检测装置的分配器，虽然可以准确反映剩余情况，但是产品成本高。

基于以上所述，亟需一种新的洗涤辅助剂状态显示的控制方法，以解决现有技术存在的无法从洗涤设备外部直观地判断洗涤辅助剂是否有缺少，用户操作不便，产品成本高的问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提出一种洗涤辅助剂状态显示的控制方法，能够在较低的成本下，实现洗涤辅助剂状态的直观显示，并且具有较高的准确性和实用性。

本发明的另一个目的在于提出一种应用如以上所述的洗涤辅助剂状态显示的控制方法及使用辅助剂的家用电器，其能够在较低的成本下，实现洗涤辅助剂状态的直观显示，并且具有较高的准确性和实用性。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种洗涤辅助剂状态显示的控制方法，包括以下步骤：

步骤A：在控制器内预设洗涤辅助剂的最大投放量，并根据最大投放量划分若干个等级范围；

步骤B：在每次洗涤辅助剂投放后，均采用当次投放前洗涤辅助剂剩余量减去当次投放量得出当次投放后洗涤辅助剂剩余量，其中，在首次投放时洗涤辅助剂剩余量为最大投放量；

步骤C：判断当次投放后洗涤辅助剂剩余量所处的等级范围，控制器通过指示装置显示洗涤辅助剂剩余状态。

作为上述洗涤辅助剂状态显示的控制方法的一种优选方案，所述洗涤辅助剂为光亮剂和用于水软化器中树脂再生的盐。

作为上述洗涤辅助剂状态显示的控制方法的一种优选方案，在光亮剂状态显示过程中，在光亮剂投放前，光亮剂剩余量Vi为Vmax，根据Vmax划分N个范围对应N个等级，光亮剂剩余量Vi最大时对应最高等级，光亮剂剩余量Vi接近0时对应最低等级；

每次光亮剂的投放量为V，当次投放前光亮剂剩余量Vi减去当次投放量V得出当次投放后光亮剂剩余量Viˊ，同时控制器判断Viˊ所处的范围，确定当前所处范围对应的等级，通过指示装置显示光亮剂剩余状态。

作为上述洗涤辅助剂状态显示的控制方法的一种优选方案，光亮剂盒线圈每转动一次投放的光亮剂为固定值，根据光亮剂盒线圈的转动次数得出光亮剂的投放量V。

作为上述洗涤辅助剂状态显示的控制方法的一种优选方案，在盐状态显示过程中，在水软化器再生前，盐的可使用量为最大值，水软化器可再生次数Ni为Nmax，根据Nmax划分L个范围对应L个等级，水软化器可再生次数Ni最大时对应最高等级，水软化器可再生次数Ni接近0时对应最低等级，其中，盐的可使用量与水软化器水软化器可再生次数成正比，且Ni为整数；

盐的可使用次数指水软化器可再生次数Ni，每当控制器控制水软化器进行一次再生，盐的可使用次数Ni减1；

当水软化器进行一次再生后盐的可使用次数Ni进行减1处理，同时控制器判断Ni减1后的差值N所处的范围，确定当前所处范围对应的等级，通过指示 装置显示盐剩余状态。

作为上述洗涤辅助剂状态显示的控制方法的一种优选方案，判断是否需要进行水软化器再生的方法为：控制器内预设需要进行水软化器再生的进水总量M，记录进入水软化器的实际进水量Mi，当判定Mi≥M时，进行一次水软化器再生，并且每次再生后Mi的数值清零并重新记录。

作为上述洗涤辅助剂状态显示的控制方法的一种优选方案，光亮剂和盐的使用状态均分别通过一个指示装置进行显示，并且两指示装置的显示状态可以通过同一复位键进行复位。

作为上述洗涤辅助剂状态显示的控制方法的一种优选方案，两指示装置对光亮剂和盐的指示过程是两个相互独立的过程。

作为上述洗涤辅助剂状态显示的控制方法的一种优选方案，若指示装置对应的最低等级显示状态被激活时向对应的投放辅助剂装置内加入洗涤辅助剂，添加完毕之后按下复位键复位指示装置至最高等级显示状态。

一种应用如以上任一项所述的洗涤辅助剂状态显示的控制方法及使用辅助剂的家用电器。

本发明的有益效果为：

本发明提供了一种洗涤辅助剂状态显示的控制方法，包括以下步骤：步骤A：在控制器内预设洗涤辅助剂的最大投放量，并根据最大投放量划分若干个等级范围；步骤B：在每次洗涤辅助剂投放后，均采用当次投放前洗涤辅助剂剩余量减去当次投放量得出当次投放后洗涤辅助剂剩余量，其中，在首次投放时洗涤辅助剂剩余量为最大投放量；步骤C：判断当次投放后洗涤辅助剂剩余量所处的等级范围，控制器通过指示装置显示洗涤辅助剂剩余状态。本发明还提供了一种应用如以上所述的洗涤辅助剂状态显示的控制方法及使用辅助剂的家用电 器。

本申请能够在保证低成本的前提下，通过自减的计数算法实现洗涤辅助剂状态的显示，并且具有较高的准确性和实用性，在洗涤辅助剂状态显示过程中，可以向用户直观显示，无需额外操作便可确定，不会因未投放洗涤辅助剂影响洗涤效果。

附图说明

图1是本发明优选实施例提供的光亮剂状态显示的控制方法的流程图；

图2是本发明优选实施例提供的盐状态显示的控制方法的流程图；

图3是本发明优选实施例提供的洗涤辅助剂状态显示的控制方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体的，本实施方式提供了一种洗涤辅助剂状态显示的控制方法，其包括以下步骤：

步骤A：在控制器内预设洗涤辅助剂的最大投放量，并根据最大投放量划分若干个等级范围；

步骤B：在每次洗涤辅助剂投放后，均采用当次投放前洗涤辅助剂剩余量减去当次投放量得出当次投放后洗涤辅助剂剩余量，其中，在首次投放时洗涤辅 助剂剩余量为最大投放量；

步骤C：判断当次投放后洗涤辅助剂剩余量所处的等级范围，控制器通过指示装置显示洗涤辅助剂剩余状态。

本申请能够在保证低成本的前提下，通过自减的计数算法实现洗涤辅助剂状态的显示，并且具有较高的准确性和实用性，在洗涤辅助剂状态显示过程中，可以向用户直观显示，无需额外操作便可确定，不会因未投放洗涤辅助剂影响洗涤效果。

于本实施例中，该控制方法中提及的洗涤辅助剂可为洗碗机中应用的光亮剂或/和用于水软化器中树脂再生的盐。上述两种洗涤辅助剂只是为了举列说明，当然也不排除上述控制方法应用其它需要投放其他辅助剂的其他家用电器上，如对洗衣机洗涤液的显示控制等。

于本实施例中，优选的，应用于洗碗机中的光亮剂和用于水软化器中树脂再生的盐状态显示的控制方法具体如下所示：

如图1所示，在光亮剂状态显示过程中(缺少光亮剂自动提示的算法)，在洗涤过程中光亮剂投放前，光亮剂的剩余量Vi为Vmax，Vmax也是光亮剂最大投放量(即光亮剂盒中盛放的光亮剂总量)，根据Vmax划分N个范围对应N个等级，光亮剂剩余量Vi最大时对应最高等级，光亮剂剩余量Vi接近0时对应最低等级；每次光亮剂的投放量为V，当次投放前光亮剂剩余量Vi减去当次投放量V得出当次投放后光亮剂剩余量Viˊ，同时控制器判断Viˊ所处的范围，确定当前所处范围对应的等级，通过光亮剂指示装置显示光亮剂剩余状态。当光亮剂指示装置显示光亮剂剩余状态为最低等级显示状态时，提示用户向分配器内添加光亮剂。

上述指示装置优选为光亮剂指示灯，当光亮剂缺少时对应光亮剂最低等级 指示灯会发光(即光亮剂指示装置对应的最低等级显示状态被激活)，提示用户添加光亮剂。洗碗机控制面板上还设置有关闭光亮剂最低等级指示灯的复位键，当添加满光亮剂后，按下复位键复位，光亮剂最高等级指示灯会发光。当光亮剂使用状态处于最高等级及最低等级之间的其他等级状态时，相对应的光亮剂等级指示灯会发光。

光亮剂总量Vmax根据洗碗机分配器光亮剂盒的结构确定。每次光亮剂的投放量V为根据设定程序需要添加的固定值，或者为根据用户设定档位添加的光亮剂用量。

光亮剂每次投放量具体的确定方法为：光亮剂盒线圈每转动一次投放的光亮剂为固定值，根据光亮剂盒线圈的转动次数得出光亮剂的投放量V。

参照图2，在盐状态显示过程中，盐的剩余量即为盐的可使用量，在水软化器再生前，盐的可使用量为最大值，水软化器可再生次数Ni为Nmax，也是盐还可以使用的次数，根据Nmax划分L个范围对应L个等级，水软化器可再生次数Ni最大时对应最高等级，水软化器可再生次数Ni接近0时对应最低等级，其中，盐的可使用量与水软化器可进行再生次数成正比，且Ni为整数。

盐的可使用次数指水软化器可再生次数Ni，每当控制器控制水软化器进行一次再生，即认为使用了一定量的盐，盐的可使用次数Ni减1；当水软化器进行一次再生后盐的可使用次数Ni进行减1处理，同时控制器判断Ni减1后的差值N所处的范围，确定当前所处范围对应的等级，通过盐指示装置显示盐剩余状态。当盐指示装置显示盐剩余状态为最低等级显示状态时，提示用户向水软化器中添加盐。

上述指示装置优选为盐指示灯，当盐缺少时对应盐最低等级指示灯会发光(即盐指示装置对应的最低等级显示状态被激活)，提示用户添加盐。洗碗机控 制面板上还设置有关闭盐最低等级指示灯的复位键，当添加满盐后，按下复位键复位，盐最高等级指示灯会发光。当盐使用状态处于最高等级及最低等级之间的其他等级状态时，相对应的盐等级指示灯会发光。

判断是否需要进行水软化器再生的方法为：控制器内预设需要进行水软化器再生的进水总量M，记录进入水软化器的实际进水量Mi，当判定Mi≥M时，进行一次水软化器再生，并且每次再生后Mi的数值清零并重新记录。

作为优选的，洗碗机上设置有不同的水硬度档位，不同的水硬度档对应的进水总量M不同。

光亮剂和盐的使用状态均分别通过一个指示装置进行显示，并且两指示装置的显示状态可以通过同一复位键进行复位。

具体的，参照图3，两指示装置对光亮剂和盐的指示过程是两个相互独立的过程。且若指示装置对应的最低等级显示状态被激活时向对应的投放辅助剂装置内加入洗涤辅助剂，添加完毕之后按下复位键复位指示装置至最高等级显示状态。

具体的，当光亮剂判定缺少时，光亮剂缺少对应的指示灯亮(即光亮剂显示装置处于最低等级显示状态)，向光亮剂盒内加满光亮剂后通过复位键关闭对应光亮剂缺少的指示灯并开启光亮剂加满指示灯(光亮剂显示装置处于最高等级显示状态)。此过程不会对盐的状态显示过程造成影响。

当盐判定缺少时，盐缺少对应的指示灯亮(即盐显示装置处于最低等级显示状态)，向水软化器中加满盐后，通过复位键关闭对应盐缺少的指示灯并开启盐加满指示灯(盐显示装置处于最高等级显示状态)。此过程不会对光亮剂的状态显示过程造成影响。

进一步具体的，用户查看显示装置上最低等级显示状态是否被激活，当被 激活时进行光亮剂或/和盐的补充，初次使用则加满，若缺光亮剂显示状态被激活，按照操作说明打开分配器光亮剂腔盒向分配器中加入光亮剂；若缺盐显示状态被激活，打开加盐口盖向水软化器中加入盐，该值为固定值。

加入光亮剂或/和盐后，由于无检测装置，控制器不会收到由分配器或水软化器发出的已添加光亮剂或盐的信号，因此需要通过操作复位相应的最高等级显示状态，复位后缺光亮剂或/和盐指示灯熄灭，光亮剂或/和盐加满指示灯发亮，并向电脑板发出信号，默认分配器中已加入规定量的光亮剂，水软化器中已加入规定量的盐。这里设定复位缺光亮剂指示灯和复位缺盐指示灯的按键为同一按键。当只有其中一个指示灯亮起时，按下复位键只会复位当前亮起的指示灯，未亮起的指示灯继续按照算法进行状态显示。

在上述过程中，控制器首先判断加入光亮剂或/和盐的量是否符合要求，若符合要求则按下设定的复位键，否则根据要求继续添加光亮剂或/和盐。当按下复位键后，控制器激活显示装置最高等级显示状态，则当次投放后光亮剂剩余量Viˊ即为Vmax，盐的可使用次数Ni减1后的差值N即为Nmax。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明保护范围之内。