耐腐蚀印染用烘筒的制作方法

本发明涉及印染机械设备领域，具体涉及一种烘筒。

背景技术：

现有印染用烘筒大多采用不锈钢板卷筒焊接制成筒体，在筒体两端环向焊接两个封头。存在以下缺陷：一是不锈钢焊接的残余应力在蒸汽中氯离子和高温会腐蚀焊缝，有可能筒体纵缝、筒体与封头的环向焊缝产生裂纹，在裂纹处会产生蒸汽汽泡穿漏现象, 筒体纵缝裂纹处产生的蒸汽汽泡漏会影响织物的印染效果；二是烘筒易被腐蚀，影响印染质量，使用寿命也短。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提出一种耐腐蚀性能好，能避免从筒体纵缝处产生蒸汽汽泡穿漏现象，从而有效保证织物印染效果的耐腐蚀印染用烘筒。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

耐腐蚀印染用烘筒，包括左轴头、筒体、左封头、右封头、右轴头；其改进之处在于：所述筒体为复合筒体，包括内层的无缝筒体、包覆在无缝筒体外壁的不锈钢外层和无缝筒体、不锈钢外层之间的粘结层；所述不锈钢外层外壁设置一层由等离子喷涂技术制备而成的ZrO2-8%Y₂O₃陶瓷工作层。

上述结构中，所述不锈钢外层、陶瓷工作层之间设有NiCrAlY 粘结层。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1. 筒体为复合筒体，内层为无缝筒体，这样蒸汽中氯离子和高温不会腐蚀不锈钢外层的纵向焊缝，即使不锈钢外层的纵向焊缝出现裂纹，由于有内层的无缝筒体，也不会从不锈钢外层的纵向焊缝裂纹处产生蒸汽汽泡穿漏现象，从而有效保证织物印染效果。

2、不锈钢外层外壁设置一层由等离子喷涂技术制备而成的ZrO2-8%Y₂O₃陶瓷工作层，这样，烘筒表面具备较高的耐腐蚀性能，使用寿命长，而且能长期保证表面的平整度，有利于提高印染质量。

3. 不锈钢外层、陶瓷工作层之间设有NiCrAlY 粘结层，使陶瓷工作层牢固地粘结在不锈钢外层外壁上。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中的Ⅰ部分放大示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示耐腐蚀印染用烘筒，包括左轴头1、筒体2、左封头3.1、右封头3.2、右轴头4；筒体2环焊固定于左封头3.1和右封头3.2之间；左轴头1固定连接于左封头3.1左侧；右轴头4固定连接于右封头3.2右侧；筒体2为复合筒体，包括内层的无缝筒体2.2、包覆在无缝筒体2.2外壁的不锈钢外层2.1和无缝筒体2.2、不锈钢外层2.1之间的粘结层；不锈钢外层2.1外壁设置一层由等离子喷涂技术制备而成的ZrO₂-8%Y₂O₃陶瓷工作层2.4，本实施例中，不锈钢外层2.1、陶瓷工作层2.4之间设有NiCrAlY 粘结层2.3。