本发明涉及体育用品领域，特别涉及一种手球革的制作方法。
背景技术：
手球是一种源于德国的球类运动，手球比赛的突出特点是速度之争，在手球比赛过程中的高空争夺比较激烈，运动员之间的身体对抗性较强。
在手球制作过程中，传统的手球材料制作工艺成本较高、工序复杂且会由于制作工艺的不足，导致手球质量缺陷，弹性不足且手感较差的情况发生，同时由于表面摩擦力不足容易出现滑落的情况，这大大影响了运动员的发挥。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单，手感更好且不易滑落的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种手球革的制作方法，其创新点在于：所述制作方法具体步骤如下：
步骤1：配制含浸料，将7-11kg乙烯乙二醇醚、5-14kg耐水解色浆和0.7-1.8kg表面活性剂搅拌混合均匀；
步骤2：配制涂刮料，将3-6kg聚乙烯、2-7kg硝酸镁8-12kg乙酸、9-13kg氯化钠混合均匀，并加入12-25kg的水高温加热搅拌1-2小时，并冷却待用；
步骤3：选取胚布；
步骤4：将胚布放至配制好的含浸料中，并加入质量浓度比为12-25%的乙烯乙二醇醚，浸泡2-3小时取出烘干后在其表面均匀的涂覆配制好的涂刮料，再次放入质量浓度比为20-35%的乙烯乙二醇醚溶液中，并加入稳定剂等待凝固成型，之后进行水洗干燥形成手球革；
步骤5：将手球革进行压花后，对其进行表面处理。
进一步的，所述步骤2中，高温加热温度控制在120-200℃。
本发明的优点在于：
（1）采用更加简易的生产工艺，采用合理的制作工艺使制作出的手球革手感更好，且表面摩擦力增大，不易出现滑落的情况发生，且弹性更好便于抛接；
（2）加热温度控制合理，使混合物融合速度加快，且融合效果更好。
具体实施方式
本发明公开了一种手球革的制作方法，该制作方法具体步骤如下：
步骤1：配制含浸料，将7-11kg乙烯乙二醇醚、5-14kg耐水解色浆和0.7-1.8kg表面活性剂搅拌混合均匀；
步骤2：配制涂刮料，将3-6kg聚乙烯、2-7kg硝酸镁8-12kg乙酸、9-13kg氯化钠混合均匀，并加入12-25kg的水高温加热搅拌1-2小时，并冷却待用，高温加热温度控制在120-200℃；
步骤3：选取胚布；
步骤4：将胚布放至配制好的含浸料中，并加入质量浓度比为12-25%的乙烯乙二醇醚，浸泡2-3小时取出烘干后在其表面均匀的涂覆配制好的涂刮料，再次放入质量浓度比为20-35%的乙烯乙二醇醚溶液中，并加入稳定剂等待凝固成型，之后进行水洗干燥形成手球革；
步骤5：将手球革进行压花后，对其进行表面处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。