气囊夹紧结构的制作方法

本发明属于纺织设备制造技术领域，具体涉及一种气囊夹紧结构。

背景技术：

针刺机是一种重要的纺织机械，在针刺机中，针刺机针板与针板梁之间采用3个螺栓连接，安装不方便，安装以后针板受力不均匀、接触面积小、不稳定，容易导致针板变形，造成刺针产生歪斜，严重影响针刺机的整机质量，目前主要采用的方法是：为了提高针板与针板梁的接触面积，对针板的平面度提出了更高的要求，有时为了保证针板的平面度，需要对针板进行多次校正，也是难以达到非常理想的状态，现有的对针板校正的方法，需要多次试验才能实现，效率相当低，有时平面度难以达到要求，需要对针板进行报废，成本较高。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种气囊夹紧结构，该装置操作方便，省力、省时。对针板的夹紧，使针板受力均匀、稳定、可靠，能够使针板受力面大。

本发明的技术方案为：气囊夹紧结构，包括夹紧气囊、针板梁和针板，所述针板梁的下部设置有针板，在所述针板上安装有刺针，在针板梁的两个侧面设置有安装块，在所述安装块内设置有调节弹簧，在所述调节弹簧的下部设置有抓手，所述抓手的一端活动连接在所述安装块内，其另一端卡住所述针板的端点，在抓手和针板梁侧面下部之间所形成的空腔内，设置有夹紧气囊。

所述夹紧气囊通过一个控制阀和气源相连。

所述调节弹簧的上部设置有调节螺丝。

所述抓手呈Z字形。

本发明具有如下有益效果：

本发明操作方便，省力、省时。对针板的夹紧，使针板受力均匀、稳定、可靠，能够使针板受力面大、夹紧力集中、针板变形小、刺针不会歪斜，避免了螺栓夹紧方式对针板夹紧不牢靠、针板变形、刺针歪斜等缺陷。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的截面结构示意图。

图中，1.夹紧气囊；2. 调节弹簧；3. 调节螺丝；4. 螺钉；5. 连接套；6. 针板梁；7. 安装块；8. 抓手；9.针板；10. 刺针。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。

参见图1所示，本发明的两个抓手8分别安装在两个安装块7内，抓手8在安装块7内滑动自如，在夹紧气囊1的外部设置有气源，在夹紧气囊1和气源之间设置有控制阀，控制阀安装在抓手8外部，只需操纵安装在抓手8外部的控制阀就可以使针板9锁紧或者松开，在针板9上安装有刺针10，当往夹紧气囊1内充入空气时，夹紧气囊1的膨胀力对两侧抓手进行张紧，从而对针板进行夹紧；当控制阀切断气源时，安装块7内的调节弹簧2将抓手8压下，将夹紧气囊1内的空气排出，可以将针板9从针板梁6内取出。调节螺丝3一方面固定调节弹簧2，也可以调节所述调节弹簧2对抓手8的压力，螺钉4用于紧固连接套5，使其固定在针板梁6上。

本发明结构科学合理，操作方便，省力、省时。可以方便的实现针板受力均匀、稳定、可靠，能够使针板受力面大、夹紧力集中、针板变形小、刺针10不会歪斜，效率高，减少了浪费。