技术特征:1.一种三维编织的边线装置,包括开口机构(4)与引纬机构(1),所述开口机构(4)包括多个并排布置、且两两相互平行的综框(40),所述综框(40)的侧部沿综框支座(41)上下滑动,综框(40)的内部设置有穿经孔(441),综框(40)的顶部与引纬机构(1)的行程线相平行,且引纬机构(1)的行程线与所述边线装置的水平中轴线(71)相垂直,其特征在于:所述边线装置还包括纬线滑动机构(2)与纬线固定机构(5),且引纬机构(1)、纬线滑动机构(2)、纬线固定机构(5)的数量都是两个,两个纬线滑动机构(2)以水平中轴线(71)为对称线左右对称设置,两个引纬机构(1)以水平中轴线(71)为对称线左右对称设置,两个引纬机构(1)之间的连接线与引纬机构(1)的行程线相重合,两个纬线固定机构(5)以水平中轴线(71)为对称线左右对称设置,且纬线滑动机构(2)、综框(40)、引纬机构(1)、纬线固定机构(5)的最高高度依次递减;所述引纬机构(1)包括沿其行程线往复运动的引纬杆(11),该引纬杆(11)的外端与引纬钩(12)相连接,所述纬线滑动机构(2)包括竖向伸缩气缸(21)与竖向推杆(22),所述纬线固定机构(5)包括边线杆(51)与固定气缸(52),所述竖向伸缩气缸(21)沿其重心线与同侧对应的边线杆(51)的重心线之间的垂直连接线(72)往复运动,竖向伸缩气缸(21)的输出端与位于其正下方的竖向推杆(22)的顶端相连接,竖向推杆(22)的底端与边线杆(51)的顶端插入配合,边线杆(51)的底端与固定气缸(52)的顶端相连接,固定气缸(52)的底端与固定支座(53)的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种三维编织的边线装置,其特征在于:所述纬线滑动机构(2)还包括滑动底座(23)、水平滑动气缸(24)与直线导轨(25),所述滑动底座(23)的顶部与水平滑动气缸(24)的底部相连接,水平滑动气缸(24)的输出端与水平推杆(26)的内端相连接,水平推杆(26)的中部与竖向支座(27)的顶部相连接,竖向支座(27)的内侧部与滑动底座(23)内侧部上设置的直线导轨(25)滑动配合,竖向支座(27)的外侧部与竖向伸缩气缸(21)的内侧部相连接,竖向伸缩气缸(21)的输出端与位于其正下方的竖向推杆(22)的顶部相连接,竖向推杆(22)的底部内开设有竖向槽(28)以与边线杆(51)的顶端插入配合。3.根据权利要求1或2所述的一种三维编织的边线装置,其特征在于:所述两个纬线滑动机构(2)的间距沿水平中轴线(71)上开口机构(4)至收物口(7)的方向逐减;所述两个纬线滑动机构(2)中,两个竖向伸缩气缸(21)的最大间距大于两个边线杆(51)的间距,两个边线杆(51)的间距大于两个直线导轨(25)的最小间距。4.一种权利要求1或2所述的三维编织的边线装置的使用方法,该使用方法依次包括开口工序与引纬工序,其特征在于:所述使用方法在引纬工序之后还设置有纬线防带工序;所述开口工序是指:先在每个综框(40)内的穿经孔(441)上都穿过经线(M),同一个综框(40)内的经线(M)处于同一平面上以形成经线层,经线层的数量与综框(40)的数量一致,经线层之间两两相互平行,再驱动任意两个不同的综框(40)进行上下运动,其所对应的经线层随其所在的综框(40)进行上下运动,当经线层的运行方向为一个向上、一个向下时,两个经线层之间就形成了以供纬线(T)穿过的经线开口(M1);所述引纬工序是指:先驱动引纬杆(11)沿其行程线前行,再由前行的引纬杆(11)经引纬钩(12)带动纬线(T)前行以穿过上述经线开口(M1),并运行至竖向推杆(22)的正下方时停止前行;所述纬线防带工序是指:先由竖向伸缩气缸(21)驱动竖向推杆(22)下行以插入引纬钩(12)、纬线(T)之间以使纬线(T)绕在竖向推杆(22)的外侧部上,再驱动引纬杆(11)沿其行程线返回,返回的引纬杆(11)带动引纬钩(12)回位,然后驱动竖向伸缩气缸(21)沿垂直连接线(72)向边线杆(51)前行,同时,竖向推杆(22)带动其外侧部缠绕的纬线(T)前行,直至竖向推杆(22)的底端位于边线杆(51)的正上方时为止,再由固定气缸(52)驱动边线杆(51)上行以插入竖向推杆(22)的内部,当边线杆(51)的顶端高于纬线(T)时停止上行,然后竖向伸缩气缸(21)驱动竖向推杆(22)上行回位以将纬线(T)留下并缠绕于边线杆(51)顶端的外侧部,最后驱动竖向伸缩气缸(21)沿垂直连接线(72)回位。5.根据权利要求4所述的一种三维编织的边线装置的使用方法,其特征在于:所述边线装置还包括两个纬线防带机构(3),两个纬线防带机构(3)以水平中轴线(71)为对称线左右对称设置,每个纬线防带机构(3)都包括防带线(31)、防带滚轮(32)与配重块(33),防带线(31)的一端绕防带滚轮(32)后与配重块(33)的顶部相连接,防带滚轮(32)的中部与防带支座(34)相连接,防带线(31)的另一端与固定框架(35)相连接,防带线(31)上位于防带滚轮(32)、配重块(33)之间的部位与其重心线相重合,防带线(31)上位于防带滚轮(32)、固定框架(35)之间的部位与水平中轴线(71)相平行,且防带线(31)上位于防带滚轮(32)、固定框架(35)之间的部位与竖向推杆(22)、边线杆(51)交接时竖向推杆(22)的外侧部相切设置;所述纬线防带工序中,所述竖向推杆(22)上行回位以将纬线(T)留下并绕于边线杆(51)顶端的外侧部是指:先将与竖向推杆(22)外侧部相切的防带线(31)绷紧以使其紧贴在竖向推杆(22)外侧部上,再驱动竖向推杆(22)上行,缠绕于竖向推杆(22)外侧部的纬线(T)也随其上行,此时,防带线(31)对纬线(T)阻挡以使纬线(T)、竖向推杆(22)相脱离,竖向推杆(22)继续上行,脱离后的纬线(T)下落并缠绕于边线杆(51)顶端的外侧部。6.根据权利要求4所述的一种三维编织的边线装置的使用方法,其特征在于:所述引纬机构(1)还包括引纬气缸(13)、引纬探片(14)、前光电传感器(15)与后光电传感器(16),所述引纬杆(11)的内端与引纬杆座(17)相连接,引纬杆座(17)的底部与引纬气缸(13)的顶部相连接,引纬气缸(13)的底部与引纬滑块(18)相连接,引纬滑块(18)沿嵌入其内部的引纬导轨(181)滑动配合,引纬气缸(13)的中部贯穿有气缸推杆(131),该气缸推杆(131)的两端分别与引纬固定座(19)的顶部相连接,引纬固定座(19)的侧部设置有前光电传感器(15)、后光电传感器(16)以与引纬探片(14)的底端接触配合,引纬探片(14)的顶端与引纬杆座(17)的外侧部相连接;所述引纬工序中,所述引纬杆(11)经引纬钩(12)带动纬线(T)前行以穿过上述经线开口(M1),并运行至竖向推杆(22)的正下方时停止前行是指:在引纬杆(11)经引纬钩(12)带动纬线(T)前行的过程中,引纬探片(14)脱离与后光电传感器(16)的接触以与引纬杆(11)一并前行,直至引纬探片(14)插入前光电传感器(15)的内部进行接触时,引纬杆(11)运行至竖向推杆(22)的正下方,并停止前行。7.根据权利要求6所述的一种三维编织的边线装置的使用方法,其特征在于:所述引纬钩(12)包括两个以引纬杆(11)为对称线对称设置的内叉片(121)、外叉片(122),所述内叉片(121)、外叉片(122)的结构一致,均包括片体(123)与U型叉口(124),片体(123)的一端与引纬杆(11)相连接,片体(123)的另一端与U型叉口(124)的闭口端相连接,U型叉口(124)的开口端朝外设置。8.根据权利要求4所述的一种三维编织的边线装置的使用方法,其特征在于:所述综框(40)包括上框梁(42)、下框梁(43)及位于两者之间的多根穿经片(44),且多根穿经片(44)之间两两相互平行;所述上框梁(42)、下框梁(43)相互平行,上框梁(42)的底面与所有穿经片(44)的顶端垂直连接,所有穿经片(44)的底端与下框梁(43)的顶面垂直连接,每根穿经片(44)的中部都开设有一个穿经孔(441),连接所有穿经孔(441)的圆心所形成的水平线与上框梁(42)、下框梁(43)相平行;所述上框梁(42)的顶面的正中部位与提升装置相连接,下框梁(43)的底面的正中部位与弹簧(45)的顶端相连接,弹簧(45)的底端与弹簧座(451)相连接,且弹簧(45)的伸缩行程线与综框(40)的中轴线重合于同一条纵线上;所述开口工序中,所述驱动任意两个不同的综框(40)进行上下运动是指:在提升装置、弹簧(45)的作用下,驱动综框(40)进行上下运动。9.根据权利要求8所述的一种三维编织的边线装置的使用方法,其特征在于:所述提升装置包括气缸支架(46)及其上沿纵向依次上下设置的多个并排的开口气缸(461),对称气缸支架(47)及其上沿纵向依次上下设置的多个并排的对称开口气缸(471),及滚轮支撑板(48),所述对称气缸支架(47)以滚轮支撑板(48)的中轴线为对称线与气缸支架(46)左右对称设置,所述对称开口气缸(471)以滚轮支撑板(48)的中轴线为对称线与开口气缸(461)左右对称设置;所述滚轮支撑板(48)上开设有多个滚轮孔位(491)与多个对称滚轮孔位(492),所述多个滚轮孔位(491)在滚轮支撑板(48)顶部、底部之间的支撑板面(483)上依次排列成左孔斜线(481),所述多个对称滚轮孔位(492)在支撑板面(483)上依次排列成右孔斜线(482),且左孔斜线(481)以滚轮支撑板(48)的中轴线为对称线与右孔斜线(482)左右对称设置;所述开口气缸(461)或对称开口气缸(471)的输出端与同轴的推杆(462)的一端相连接,推杆(462)的另一端与钢丝绳(463)的一端相连接,钢丝绳(463)的另一端绕滚轮(49)之后与上框梁(42)的顶面的正中部位相连接,钢丝绳(463)上位于推杆(462)、滚轮(49)之间的部位与钢丝绳(463)上位于滚轮(49)、上框梁(42)之间的部位相互垂直,钢丝绳(463)上位于推杆(462)、滚轮(49)之间的部位与弹簧(45)的伸缩行程线相垂直,钢丝绳(463)上位于滚轮(49)、上框梁(42)之间的部位与弹簧(45)的伸缩行程线重合于同一条纵线上,且滚轮(49)的中部与滚轮孔位(491)或对称滚轮孔位(492)相连接。