技术领域本发明涉及高强度屏蔽布材料技术领域，尤其是一种石墨烯基高强度导电布及其制备方法。
背景技术：
对于军用帐篷等特殊装备，要求其布材具备高机械强度、良好的反射和吸收电磁波性能，以达到屏蔽和保密效果。在电力电缆的国家标准中，对于500mm2、10KV及以上交联聚乙烯绝缘电力电缆，要求在导体外面先绕包一层高强度导电带(布)材，然后再挤包内外屏和绝缘，这层导电带(布)材一方面可以防止导体绞合应力对挤出内屏和绝缘层的损伤，另一方面与挤出内屏蔽层一起，提高屏蔽层均化电场效果。对于要求防高频电磁干扰的控制电缆及信号电缆，也需要在铜丝编织屏蔽层内绕包高强度半导电布(带)。现有技术的导电布(带)材料，因其导电介质主要为炭黑，导电性能不够理想，其体积电阻率在1×105Ω·cm以上，表面电阻在150Ω以下，因而不能很好满足相关领域的需要。
技术实现要素：
为了解决的技术问题：导电布的导电率不高，机械强度弱，难以适应相关领域需要，本发明提供了一种石墨烯基高强度导电布及其制备方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石墨烯基高强度导电布，高强度导电布包括基材和导电胶层，基材的两面涂覆导电胶层，导电胶层由以下组份按质量百分比组成：石墨烯粉0.5-3%；炭纳米管1-5%；导电炭黑5-10%；黏合剂20-25%；水57-67.5%；所述黏合剂为丙烯酸丁酯乳液、丙烯酸乙酯乳液、丙烯酸酯与甲基丙烯酸共聚液、聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或聚乙烯醇乳液。根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述石墨烯粉的微片直径不大于10μm；所述基材为尼龙织物，厚度为0.10-1.00mm，单位质量为60-700g/m2。根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述高强度导电布的拉断力大于140N/㎝。根据本发明的另一个实施例，进一步包括，所述导电胶层采用以下方法制备得到，包括以下步骤：1）、按质量百分比，将57-67.5%水的约1/2部分，加入搅拌罐内；2）、将黏合剂20-25%加入搅拌罐内，搅拌30-35min；3）、将石墨烯粉0.5-3%、炭纳米管1-5%、导电炭黑5-10%依次加入搅拌罐内，搅拌2-3h；4）、将其余的水加入搅拌罐内，搅拌1-2h至均匀混合，得到导电胶；5）、导电胶凝固后变成导电胶层。一种石墨烯基高强度导电布的制备方法，包括以下步骤：1）、在基材两面涂覆导电胶层，基材前行的线速度为5-10m/min，在基材的两面涂上厚度为0.02-0.10mm的导电胶层；导电胶层由以下组份按质量百分比组成：石墨烯粉0.5-3%，炭纳米管1-5%，导电炭黑5-10%，黏合剂20-25%，水57-67.5%；黏合剂为丙烯酸丁酯乳液、丙烯酸乙酯乳液、丙烯酸酯与甲基丙烯酸共聚液、聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或聚乙烯醇乳液；2）、基材两面涂覆导电胶层后在110-120℃条件下，烘烤3-6min，自然冷却至室温，得到石墨烯基高强度导电布。根据本发明的另一个实施例，进一步包括：所述石墨烯粉的微片直径不大于10μm。根据本发明的另一个实施例，进一步包括：所述基材为尼龙织物，厚度为0.10-1.00mm，单位质量为60-700g/m2。根据本发明的另一个实施例，进一步包括：所述在基材两面涂上厚度为0.02-0.10mm导电胶层，将基材从装有导电胶的涂覆装置中经过，基材的两面被涂上导电胶，然后用刮板将基材两面多余的导电胶刮掉。根据本发明的另一个实施例，进一步包括：所述涂覆装置，在启动涂覆装置前，将导电胶注入到涂覆装置中，将烘烤的烘道温度设置为110-120℃，保温30min。根据本发明的另一个实施例，进一步包括：所述导电胶层采用以下方法制备得到，包括以下步骤：1）、按质量百分比，将57-67.5%水的约1/2部分，加入搅拌罐内；2）、将黏合剂20-25%加入搅拌罐内，搅拌30-35min；3）、将石墨烯粉0.5-3%、炭纳米管1-5%、导电炭黑5-10%依次加入搅拌罐内，搅拌2-3h；4）、将其余的水加入搅拌罐内，搅拌1-2h至均匀混合，得到导电胶；5）、导电胶凝固后变成导电胶层。本发明的有益效果是，本发明采用了石墨烯粉、炭纳米管及炭黑共同作为导电介质制备导电胶，经涂覆制备得到石墨烯基高强度导电布，体积电阻率在1×103Ω·cm以下，表面电阻在60Ω以下，拉断力大于140N/㎝。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明一种石墨烯基高强度导电布的结构示意图。图2是本发明一种石墨烯基高强度导电布的制备方法流程图。图中，1、基层，2、导电胶层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。如图1所示，本发明一种石墨烯基高强度导电布，设有基材1，基材1为尼龙织物，厚度为0.10-1.00mm，单位质量为60-700g/m2，基材1的两面涂有导电胶层2。导电胶层2由以下组份按质量百分比组成：石墨烯粉0.5-3%，炭纳米管1-5%，导电炭黑5-10%，黏合剂20-25%，水57-67.5%。石墨烯粉的粒径不大于10μm。石墨烯粉、炭纳米管、导电炭黑作为导电的溶质，分散到溶剂中制成石墨烯基导电胶。黏合剂是丙烯酸丁酯乳液、丙烯酸乙酯乳液、丙烯酸酯与甲基丙烯酸共聚液、聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或聚乙烯醇乳液。黏合剂作为溶剂，将石墨烯、炭纳米管、导电炭黑溶解形成导电胶溶液。水为自来水。导电胶层采用以下方法制备得到，包括以下步骤：1）、常温(20℃)下，按质量百分比，将57-67.5%的自来水的1/2加入搅拌罐内；2）、将黏合剂20-25%加入搅拌罐内，搅拌30-35min；3）、将石墨烯粉0.5-3%、炭纳米管1-5%、导电炭黑5-10%依次加入搅拌罐内，搅拌2-3h；4）、将其余的水加入搅拌罐内，搅拌1-2h至均匀混合，得到导电胶；5）、导电胶凝固后变成导电胶层2。如图2所示，本发明一种石墨烯基高强度导电布的制备方法，包括以下步骤：一、常温(20℃)，在基材两面涂上厚度为0.02-0.10mm导电胶层，将基材从装有导电胶的涂覆装置中经过，基材的两面被涂上导电胶，然后在进入烘干装置前用刮板将基材两面多余的导电胶刮除，刮板之间的间隙按照涂胶后的材料厚度设定，基材前行的线速度为5-10m/min，刮板刮后基材每面导电胶层的厚度为0.02-0.10mm。基材为尼龙织物，厚度为0.10-1.00mm，单位质量为60-700g/m2。导电胶由以下组份按质量百分比组成：石墨烯粉0.5-3%，炭纳米管1-5%，导电炭黑5-10%，黏合剂20-25%，水57-67.5%。石墨烯粉的粒径不大于10μm。石墨烯粉、炭纳米管、导电炭黑作为导电的溶质，分散到溶剂中制成石墨烯基导电胶。黏合剂是丙烯酸丁酯乳液、丙烯酸乙酯乳液、丙烯酸酯与甲基丙烯酸共聚液、聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或聚乙烯醇乳液。黏合剂作为溶剂，将石墨烯粉、炭纳米管、导电炭黑溶解到溶剂中成为导电胶溶液。水为自来水。所述导电胶采用以下方法制备得到，包括以下步骤：1）、常温(20℃)下，按质量百分比，将57-67.5%的自来水的1/2加入搅拌罐内；2）、将黏合剂20-25%加入搅拌罐内，搅拌30-35min；3）、将石墨烯粉0.5-3%、炭纳米管1-5%、导电炭黑5-10%依次加入搅拌罐内，搅拌2-3h；4）、将其余的水加入搅拌罐内，搅拌1-2h至均匀混合，得到导电胶；5）、导电胶凝固后变成导电胶层2。二、基材两面涂覆导电胶层后在110-120℃条件下，烘烤3-6min，自然冷却至室温，得到石墨烯基高强度导电布。启动涂覆装置前，将导电胶注入到涂覆装置中，将烘烤的烘道温度设置为110-120℃，保温30min。实施例1-4导电胶的组份、工艺参数见表1。实施例1-4石墨烯基高强度导电布的制备工艺参数见表2，采用盘芯内径：Φ76mm、Φ80mm、Φ100mm、Φ105mm、Φ150mm；带盘外径：Φ200mm、Φ250mm、Φ300mm、Φ350mm、Φ400mm、Φ430mm。本发明得到的石墨烯基高强度导电布，按JB/T10259-2001测试，性能指标见表3。表1实施例1-4的导电胶的组份、制备工艺参数表2实施例1-4石墨烯基高强度导电布的制备工艺参数表3实施例1-4石墨烯基高强度导电布的性能指标从上述性能表3中可以看出，本发明的实施例1-4，体积电阻率均在1×103Ω·cm以下，表面电阻均在60Ω以下，拉断力均大于140N/㎝，可见，本申请导电布具有高导电率，高机械强度，本发明特别适用于军用帐篷、电缆屏蔽材料等，且能更好适应相关领域的需要。