1.一种提高复合材料抗分层性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将磨碎的短切碳纤维、胶及稀释剂混合均匀，形成磨碎纤维胶，再在干织物层间直接涂敷磨碎纤维胶，或者在去除了去离型纸和离型膜的织物预浸料层间涂敷磨碎纤维胶；然后模压成型，得到复合材料。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述胶为环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺、聚氨酯、聚丙烯PP或聚酰亚胺PA。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，具体步骤如下：
a、将磨碎的短切碳纤维与环氧树脂和丙酮按照质量比：15～20：60～70：15～20混合均匀，形成磨碎纤维胶；
b、在碳纤维织物层间或去除了离型纸和离型膜的环氧树脂基预浸料层间直接涂敷磨碎纤维胶，磨碎纤维胶湿态厚度为0.2～1mm，然后模压成型，得到复合材料。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述的磨碎的短切碳纤维是将长度为0.5～4mm的短切碳纤维经过球磨机磨碎后，变成磨碎碳纤维，磨碎碳纤维为两端尖锐的刚性针状体，其长度在0.1～2mm，磨碎碳纤维的细度为2～8μm。
5.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述的模压成型是在上、下模具的边缘处涂敷磨碎纤维胶，使得边缘或角处的开放式织物层断面呈饱和粘接，以增强粘接牢度，然后将上、下模具合模，模具升温，模压成型，得到复合材料。