隔离式洗脱机的称重与减震装置的制作方法

文档序号:11812383阅读:432来源:国知局
隔离式洗脱机的称重与减震装置的制作方法

本发明涉及隔离式洗脱机,特别涉及一种在设备洗涤布草前对放入布草进行精准称重的称重装置以及悬浮减震装置。



背景技术:

随着国家对医药行业生产质量管理要求的进一步规范,新的国家标准《药品生产质量管理规范(2010年修订)》已于2011年3月1日起施行。对从事医药生产的员工无尘服的要求更加严格,对无尘服的洗涤要求提出更严格的洗涤工艺流程。

GMP卫生洗衣房分成洁净区和非洁净区两个独立的操作空间,隔离式洗脱机设计成型便是出于此理念。隔离式洗脱机设计采用双侧开门,即将放布草区域和取布草区域隔开,避免洗涤完的布草再污染,是无尘工业和医院洗衣房的理想解决方案。

隔离式洗脱机在洗涤过程中高速旋转,缸体会产生一定的震动,震动越大对设备的使用寿命和环境的影响也越大。为了充分考虑设备搬运过程和洗脱过程中对称重元件的保护并确保称重精度,以及为了解决设备因震动大而产生的问题,该领域的技术人员致力于研发一种用于隔离式洗脱机的称重装置与减震装置。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种隔离式洗脱机的称重与减震装置,其中称重装置实现了隔离式洗脱设备在搬运过程和洗脱过程中对称重元件的保护并确保称重精度,提高了称重的稳定性及称重传感器的使用寿命;减震装置则采用气囊与阻尼器相结合的机构,解决设备因震动大而影响使用寿命和对环境产生影响的问题,使设备达到减震的效果。

本发明的技术解决方案如下:

一种隔离式洗脱机的称重与减震装置,它包括隔离式洗脱机底座和隔离式洗脱机外缸体,其中称重装置包括一组以上称重机构,每组称重机构包括囊式空气弹簧、称重顶块以及称重传感器;

所述囊式空气弹簧设置在隔离式洗脱机底座与隔离式洗脱机外缸体之间,同时设置称重顶块和称重传感器;在洗脱机未水洗前的正常状态下称重时,称重顶块直接支撑洗脱机外缸体,称重传感器连接称重顶块;称重完毕后,囊式空气弹簧被充入空气,已称重的洗脱机外缸体脱离于称重顶块的接触而被升高;

其中减震装置是一种悬浮减震装置,它包括悬浮气囊、阻尼器、连接板、拉杆、流量控制阀以及摆动接头;所述悬浮气囊和阻尼器设置在洗脱机外缸与洗脱机底座之间,并通过螺栓连接;

所述连接板安置在洗脱机外缸上,拉杆上端安装在连接板上,拉杆下端连接摆动接头,摆动接头连接流量控制阀;

所述流量控制阀设置在洗脱机外缸与洗脱机底座之间,拉杆和摆动接头动作即控制流量控制阀关闭充气阀门,实现柔性减震。

所述称重装置中的每组称重机构还包括运输用垫块,该运输用垫块在运输中安置在隔离式洗脱机底座与隔离式洗脱机上端结构之间,并用螺栓连接固定。

所述称重机构由四组组成,四组称重机构分别设置于隔离式洗脱机底座四角。

应用本发明的隔离式洗脱机的称重装置,实现了隔离式洗脱设备在搬运过程和洗脱过程中对称重元件的保护并确保称重精度,提高了称重的稳定性以及称重传感器的使用寿命。

本发明的隔离式洗脱机的悬浮减震装置采用气囊与阻尼器相结合的机构,通过流量阀控制气囊充气量的自动调节,使隔离式洗脱机在洗涤过程中高速旋转时达到减震的效果。

本发明结构简单,操作方便,称重结果精确,减震效果明显,安全可靠。

附图说明

图1是本发明的一种隔离式洗脱机的称重装置用于打包运输过程中称重装置的状态示意图,图中放大显示了其中一组称重机构。

图2是图1所示称重装置用于隔离式洗脱机未水洗前称重装置的状态示意图。

图3是按图2所示称重装置升到一定高度的状态示意图。

图4是本发明的一种隔离式洗脱机的悬浮减震装置的结构示意图。

附图标记:

1为囊式空气弹簧,2为隔离式洗脱机外缸体,3为隔离式洗脱机底座,4为称重顶块,5为称重传感器,6为运输用垫块,11为悬浮气囊,12为阻尼器,13为连接板,14为拉杆,15为洗脱机外缸,16为流量控制阀,17为摆动接头,18为洗脱机底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。

参看图1至图4,本发明提供一种隔离式洗脱机的称重与减震装置,其中称重装置主要由隔离式洗脱机底座3、隔离式洗脱机外缸体4和四组称重机构组成,见图1至图3所示。每组称重机构主要由囊式空气弹簧1、称重顶块4、称重传感器5以及运输用垫块6组成。

囊式空气弹簧1设置在隔离式洗脱机底座3与隔离式洗脱机外缸体2之间,同时设置称重顶块4和称重传感器5。在洗脱机未水洗前的正常状态下称重时,称重顶块4直接支撑洗脱机外缸体2,称重传感器5连接称重顶块4。称重完毕后,囊式空气弹簧1被充入空气,已称重的洗脱机外缸体2脱离于称重顶块4的接触而被升高。

运输用垫块6在运输中安置在隔离式洗脱机底座3与隔离式洗脱机上端结构之间,并用螺栓连接固定。

隔离式洗脱机上安装的四组称重机构分别设置于隔离式洗脱机底座3四角。

本发明的隔离式洗脱机的称重装置的工作过程如下:

如图1中所示的用于打包运输过程中称重装置的状态,由于此过程中囊式空气弹簧1并未充气,然而在运输过程中有可能产生震动乃至碰撞,为防止可能对称重传感器5、囊式空气弹簧1及其他部件产生损坏,隔离式洗脱机上端结构与底座3之间通过垫块6用螺栓连接固定,这就可以在运输过程中最大程度地保护相关部件不受损害。

如图2中所示的用于隔离式洗脱机未水洗前称重装置的状态,由于正常状态下机器无需使用运输用垫块6及相关零件,所以将上述零件拆除。分布在洗脱机底座3的四个称重机构通过称重顶块4直接支撑洗脱机外缸体2,首先对此部分进行称重;放入布草后再次称重,由称重差值可知布草重量。由于整个称重过程中,被称重部分在四个称重点上处于平衡的静态,因此称重结果精确而且可靠。

称重完毕后,向囊式空气弹簧1充入空气,隔离式洗脱机需称重部分脱离称重顶块4的接触,上升到如图3中所示的高度。由于设备在洗脱工作时,缸体会产生一定的震动,使缸体远离称重元件以避免缸体震动时对称重传感器5的撞击破坏,由此极大地提高了称重的稳定性以及称重传感器的使用寿命。

参看图4,本发明提供一种隔离式洗脱机的悬浮减震装置,它主要由洗脱机底座18、洗脱机外缸15、悬浮气囊11、阻尼器12、连接板13、拉杆14、流量控制阀16以及摆动接头17组成。

悬浮气囊11和阻尼器12设置在洗脱机外缸15与洗脱机底座18之间,并通过螺栓连接。连接板13安置在洗脱机外缸15上。拉杆14上端安装在连接板13上,拉杆14下端连接摆动接头17。摆动接头17连接流量控制阀16。

流量控制阀16设置在洗脱机外缸15与洗脱机底座18之间,拉杆14和摆动接头17动作即控制流量控制阀16关闭充气阀门,实现洗脱机的柔性减震。

本发明的隔离式洗脱机的悬浮减震装置的结构连接方式与工作过程如下:

洗脱机外缸15与洗脱机底座18之间由悬浮气囊11和阻尼器12通过螺栓相连接。当给气囊充气时,洗脱机外缸15被向上升高,与洗脱机底座18之间的距离加大,连接在洗脱机外缸15与洗脱机底座18之间的流量控制阀16,由连接板13、拉杆14和摆动接头17动作,控制流量控制阀16关闭充气阀门,由此防止气囊充气过足,达到了柔性减震的效果。

综上所述,应用本发明的隔离式洗脱机的称重与减震装置,其中称重装置实现了隔离式洗脱设备在搬运过程和洗脱过程中对称重元件的保护并确保称重精度,提高了称重的稳定性以及称重传感器的使用寿命。悬浮减震装置则采用气囊与阻尼器相结合的机构,通过流量阀控制气囊充气量的自动调节,使隔离式洗脱机在洗涤过程中高速旋转时达到减震的效果。本发明结构简单,操作方便,称重结果精确而且可靠。

当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本发明,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。

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