洗衣机滚筒及洗衣机的制作方法

本发明涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种洗衣机滚筒及洗衣机。

背景技术：

目前，洗衣机的提升筋固定在滚筒内筒的内壁，在滚筒转动的过程中，主要作用是把衣物提升到一定的高度，从而达到衣物的摔打的效果。

但是，现有技术中的提升筋通常采用两侧壁和两端倾斜角都较大的提升筋，提升筋外形比较直，导致衣物无法翻转，容易产生缠绕，且无法收集小物件等缺陷。此外，现有技术中的洗衣机内筒没有打水口，在洗涤时，无法充分地打湿衣物，或者耗水量较高。

技术实现要素：

本发明实施例中提供一种洗衣机滚筒及洗衣机，以解决现有技术中内筒没有打水口，在洗涤时，无法充分地打湿衣物，或者耗水量较高的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供一种洗衣机滚筒，包括内筒和提升筋，内筒的内壁上形成有内筒打水口，提升筋安装在内筒打水口的出水侧，提升筋的侧壁上形成有与内筒打水口连通的提升筋打水口。

作为优选，提升筋包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁的一侧与第二侧壁的一侧连接并形成一侧为开口的空心突块，空心突块的开口的边缘形成为与内筒的内壁形状相贴合的空间立体结构。

作为优选，提升筋打水口仅形成在第一侧壁上。

作为优选，内筒的被提升筋所占据的弧段的周向宽度中点处的切平面到第一侧壁的夹角为第一夹角，切平面到第二侧壁的夹角为第二夹角，且第一夹角小于第二夹角。

作为优选，第一夹角为35°-40°。

作为优选，第二夹角为65°-70°。

作为优选，边缘包括依次首尾连接的第一边、第二边、第三边和第四边，其中，第一边与第三边为相互平行的直边，第二边和第四边为反向设置弧形边，第二边与第一边相切，第四边与第三边相切。

作为优选，第一侧壁与第二侧壁连接处的过渡曲线呈反S形。

作为优选，过渡曲线包括依次连接的第一曲线段、直线段和第二曲线段，其中，第一曲线段及第二曲线段在经过直线段且垂直于切平面的垂直平面上具有投影，投影同内筒的被所述提升筋所占据的弧段的周向宽度中点处的切平面与垂直平面的交线具有交点，投影在交点处的切线与交线之间的夹角为55°-60°。

作为优选，内筒的内壁上形成有内筒导向槽，边缘上突出地形成有与内筒导向槽配合的底壁导向块，提升筋通过内筒导向槽与底壁导向块的配合安装到内筒上。

本发明还提供了一种洗衣机，包括上述的洗衣机滚筒。

在内筒转动过程中，当提升筋经过最低位置时，水从提升筋打水口和内筒打水口流进提升筋的腔体内，当提升筋转动到达一定的高度时，水从提升筋打水口向外喷出，从而实现浇淋式冲洗衣物的目的，在水不多的情况下也能使衣物得到充分的打湿，同时，由于水从高处落下，其势能转化为动能，并拍打在衣物上，从而提高了洗净能力。

附图说明

图1是本发明实施例的洗衣机滚筒的整体结构示意图；

图2是本发明实施例的内筒的局部结构示意图；

图3是本发明实施例的提升筋的主视图；

图4是本发明实施例的提升筋的侧视图；

图5是本发明实施例的提升筋的俯视图。

附图标记说明：1、内筒；2、提升筋；3、内筒打水口；4、提升筋打水口；5、第一侧壁；6、第二侧壁；7、底壁导向块；8、切平面；9、第一边；10、第二边；11、第三边；12、第四边；13、第一曲线段；14、直线段；15、第二曲线段；16、垂直平面；17、内筒导向槽；18、交线。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

如图1至图5所示，本发明提供一种洗衣机滚筒，其包括内筒1和提升筋2。与现有技术不同的是，本发明在内筒1的内壁上形成至少一个内筒打水口3，提升筋2安装在内筒打水口3的出水侧，并在提升筋2的侧壁上形成多个与内筒打水口3连通的提升筋打水口4。这样，由内筒打水口3流出的水，最终会由提升筋打水口4向外流出。

洗涤时，洗衣机滚筒左右转动，当洗衣机滚筒向左转动，提升筋2经过最低位置时，水从提升筋打水口4和内筒打水口3流进提升筋2的腔体内，当提升筋2随着内筒1转动到达一定的高度时，水从提升筋2的提升筋打水口4向外喷出，从而实现浇淋式冲洗衣物的目的，在水不多的情况下也能使衣物得到充分的打湿，同时，由于水从高处落下，其势能转化为动能，并拍打在衣物上，从而提高了洗净能力。

此外，提升筋打水口4还可以增加衣物与提升筋2之间的摩擦力，从而产生揉搓作用，同时，提升筋2也使得衣物被提升得更高，从而加大了对衣物的摔打力度，进一步提高了洗涤效果。

为了实现在提升筋2内部形成上述腔体的目的，本发明利用两个倾斜设置的第一侧壁5和第二侧壁6构成一个楔形的突棱状空腔结构，其中，第一侧壁5的一侧与第二侧壁6的一侧连接，二者的另一侧形成开口，从而形成一个在一个具有开口而其他部分由第一侧壁5和第二侧壁6围成的空心突块。进一步地，为了在安装时使第一侧壁5和第二侧壁6的所述另一侧能够与内筒1的内壁更好地贴合，本发明使该开口的边缘形成为与内筒1的内壁形状相贴合的空间立体结构，即从内筒1的轴向看，该开口呈与内筒1的内径一致的一段弧形。在一个实施例中，第一侧壁5位于第二侧壁6的左侧。

在一个优选的实施例中，本发明中的提升筋打水口4仅形成在第一侧壁5、以及第一侧壁5与第二侧壁6连接的最顶部上，在第二侧壁6上则没有提升筋打水口4(也就是说右侧壁上没有提升筋打水口4)，即第二侧壁6为一个完整的板状结构，以便于盛水。

优选地，内筒1的被提升筋2所占据的弧段的周向宽度中点处的切平面8到第一侧壁5的夹角为第一夹角A，切平面8到第二侧壁6的夹角为第二夹角B，且第一夹角A小于第二夹角B。

优选地，第一夹角A可以为35°-40°，这样，左侧壁(即第一侧壁5)在脱水时可减少衣物出现缠绕的现象。

进一步地，第二夹角B可以为65°-70°。洗涤时，滚筒左右转动，当滚筒向右转动，由于右侧壁(即第二侧壁6)没有打水口、且第二夹角B的倾斜角度比较大，因此可以激起或带动更大的水流，对衣物产生比较大的冲刷力度，从而冲走顽固污渍。

请参考图3，上述边缘优选凹凸依次首尾连接的第一边9、第二边10、第三边11和第四边12构成，其中，第一边9与第三边11为相互平行的直边，第二边10和第四边12为反向设置弧形边，第二边10与第一边9相切，第四边12与第三边11相切。

请参考图3，优选地，第一侧壁5与第二侧壁6连接处的过渡曲线呈反S形。更具体地，本发明中的过渡曲线包括依次连接的第一曲线段13、直线段14和第二曲线段15，如图3所示，第一曲线段13及第二曲线段15在经过直线段14且垂直于切平面8的垂直平面16上具有一个弧形的投影，且该投影同切平面8与垂直平面16的交线18相交并具有一个交点，该投影在该交点处的切线与该交线之间的夹角C为55°-60°。这样，可以形成一个圆角较大的反S曲线结构。

洗涤时，滚筒左右转动，由于提升筋2的两端圆角比较大，衣物更好地顺着提升筋2的反S曲线结构，实现左右翻转，减少衣物发生缠绕现象，并能颠簸式地洗涤衣物，提高了洗净能力。此外，当滚筒向左转动时，小物件顺着水流方向收集到门封，因而可以有效地收集小物件。在脱水后，左右翻转，同时使得衣物蓬松柔软。

优选地，内筒1的内壁上形成有内筒导向槽17，提升筋的边缘上突出地形成有与内筒导向槽17配合的底壁导向块7，提升筋2通过内筒导向槽17与底壁导向块7的配合安装到内筒1上。

本发明还提供了一种洗衣机，包括上述的洗衣机滚筒。

当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。