一种分散染料碱性印花复合糊料色浆及其制备方法和织物印花方法与流程

文档序号:12418660阅读:900来源:国知局

本发明属于纺织印染领域,具体涉及一种分散染料碱性印花复合糊料色浆及其制备方法和织物印花方法。



背景技术:

在涤纶织物印染的整个加工工序中,前处理退浆、精练以及碱减量工序均在碱性条件下进行。而涤纶织物处于分散染料印花的工序中,是在酸性条件下进行,并且涤纶织物印花后的还原清洗等后处理工序是在碱性条件下进行的。

实际生产中,由于前处理过程碱剂清洗不彻底,会导致织物表面酸碱含量不均匀。织物表面酸碱含量不均匀会影响接下来的印花工序,例如:普通分散染料的化学结构会在碱性介质中发生变化,产生印花疵病,从而降低了涤纶织物的质量。

同时,涤纶织物印染在前处理过程中需要使用大量的水对织物表面进行清洗以中和其表面残留的酸剂。清洗酸剂产生大量酸性废水,不仅浪费水资源,也造成了环境污染。



技术实现要素:

为解决上述涤纶织物印染过程中产生大量酸性废水,不仅浪费水资源,也造成了环境污染以及普通分散染料的化学结构会在碱性介质中产生变化,产生导致印花疵病的问题,本发明提供了一种分散染料碱性印花复合糊料色浆,该复合糊料色浆具有节约用水、保护环境以及提高织物印染质量的优点。

一种分散染料碱性印花复合糊料色浆,以质量百分计,包括以下原料组分:

复合糊料溶液 40~60%,

碱剂 0.5~1.5%,

分散染料 0.5~1.5%,

水 余量;

所述复合糊料溶液为海藻酸钠和聚醚淀粉在50~60℃的水中膨化而成的混合溶液。其中,聚醚淀粉可以很好地分散在染料周围,使染料包裹在复合糊料形成的微胶囊里,从而得到更好的改性和保护,不易受到环境酸碱性的影响。染料包裹在复合糊料内形成微胶囊,该微胶囊和海藻酸钠形成复合原糊,从而更好地实现涤纶织物碱性印花。

同时,涤纶织物印花后,其表面上附着的聚醚淀粉和海藻酸钠复合原糊易洗去,使得在还原清洗过程中不需要另行添加碱剂,将印花后的涤纶织物用水清洗即可,从而达到节约用水的目的。

并且,涤纶织物印花过程中,其上附着的低聚物容易被中和成盐,从而使得生产出来的涤纶织物色泽更加亮丽、均匀性更好以及产品质量更高。

作为优选,以质量百分比计,所述分散染料碱性印花复合糊料色浆还包括2~8%的尿素。

作为优选,以质量百分比计,所述分散染料碱性印花复合糊料色浆还包括0.5~1.5的防染盐。

作为优选,所述海藻酸钠和聚醚淀粉的质量比为1~5:6~9。海藻酸钠和聚醚淀粉控制在上述比例可以使得染料完全包裹在复合糊料内,并形成微胶囊,效果更佳。

作为优选,所述复合糊料溶液的质量浓度为5~10%。上述质量浓度的复合糊料浓度可以有效地保护染料,使其不受到环境酸碱性的影响。

作为优选,所述碱剂为氢氧化钠、碳酸钠以及碳酸氢钠中至少一种。上述碱剂可以除去水中的钙、镁离子使染料更加容易上色。

作为优选,所述分散染料为分散红R-FS-4G、分散红R-FS-G、分散红R-GS、分散红R-红玉、分散红R-S-5BL,分散黄O-EE3R、分散黄Y-WZ、分散黄Y-SF-6G,分散蓝B-SE-2R、分散蓝B-SE-5R、分散蓝B-S-GL和分散黑Black-PV以及分散黑Black-ECT中的至少一种。

本发明还提供分散染料碱性印花复合糊料色浆的制备方法,制备方法包括以下步骤:

(1)按预设配比,将聚醚淀粉和海藻酸钠混合均匀,加入50~60℃水中,搅拌至均匀透明状,静置膨化,得到所述复合糊料溶液;

(2)按照预设配比,向所述复合糊料溶液中加入所述分散染料和碱剂,得到分散染料碱性印花复合糊料色浆半成品;

(3)将所述半成品加入水中,搅拌均匀,得到所述的分散染料碱性印花复合糊料色浆。

作为进一步优选,所述制备方法的步骤(2)中按照预设配比,向所述复合糊料溶液中依次加入所述分散染料和碱剂。为使染料得到很好地改性和保护,应该在复合糊料里先加入染料,充分搅拌,使染料包裹在复合糊料形成的微胶囊里,聚醚淀粉可以很好地分散在染料周围,然后再加入碱剂。同时为防止海藻酸钠产生胶凝,造成体系粘度改变,色浆中的NaOH浓度应小于1.0%,Na2CO3浓度应小于2.0%。

本发明还提供一种织物印花方法,该方法包括:将织物前处理之后,采用权利要求1~6任一所述的分散染料碱性印花复合糊料色浆对织物进行印花,印花之后,干燥。

作为优选,所述织物为涤纶织物。

采用上述配方和印花工艺,不仅可以降低印花成本,也能降低废水污染,便于对工厂的清洁。

更加具体的,所述印花方法为:将织物干燥时,先将织物在160~180℃焙烘5~7min,再进行冷水洗涤,90~100℃碱水洗涤1~5min、80~90℃热水洗涤、冷水洗涤、中和,最后烘干。

本发明的有益效果为:

(1)在本发明中,聚醚淀粉可以很好地分散在染料周围,使染料包裹在复合糊料形成的微胶囊里,从而得到更好的改性和保护,不易受到环境酸碱性的影响。染料包裹在复合糊料内形成微胶囊,该微胶囊和海藻酸钠形成复合原糊,从而更好地实现涤纶织物碱性印花。

(2)在本发明中,织物印花后,其表面上附着的聚醚淀粉和海藻酸钠复合原糊易洗去,使得在还原清洗过程中不需要另行添加碱剂,将印花后的织物用水清洗即可,从而达到节约用水的目的。

(3)在本发明中,织物印花过程中,其上附着的低聚物容易被中和成盐,从而使得生产出来的涤纶织物色泽更加亮丽、均匀性更好以及产品质量更高。

具体实施方式

下面采用具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细说明。

实施例1:

以重量百分含量计,本实施例提供一种分散染料碱性印花复合糊料色浆,由以下物质组成:

复合糊料溶液 40%

分散染料Y-WZ黄 0.1%

分散染料R-FS-4G深红 0.5%

分散染料B-SE-2R蓝 0.5%

碳酸氢钠 0.5%

水 58.4%;

其中复合糊料溶液的质量浓度为5%。

所述复合糊料溶液为将海藻酸钠和聚醚淀粉混合之后,在50~60℃的水中膨化而成。

上述分散染料碱性印花复合糊料色浆的制备方法包括以下步骤:

(1)按预设配比,将聚醚淀粉和海藻酸钠混合均匀,加入50~60℃水中,搅拌至均匀透明状,静置膨化,得到所述复合糊料溶液;

(2)按照预设配比,向所述复合糊料溶液中加入所述分散染料和碱剂,得到分散染料碱性印花复合糊料色浆半成品;

(3)将所述半成品加入水中,搅拌均匀,得到所述的分散染料碱性印花复合糊料色浆。

实施例2:

以重量百分含量计,本实施例提供一种分散染料碱性印花复合糊料色浆,由以下物质组成:

复合糊料溶液 50%

分散染料Y-WZ黄 0.1%

分散染料R-FS-4G深红 0.5%

分散染料B-SE-2R蓝 0.5%

碳酸氢钠 0.5%

水 48.4%;

其中复合糊料溶液的质量浓度为10%。

本实施例中分散染料碱性印花复合糊料色浆制备方法与实施例1中相同。

实施例3:

以重量百分含量计,本实施例提供一种分散染料碱性印花复合糊料色浆,由以下物质组成:

复合糊料溶液 60%

分散染料Y-WZ黄 0.1%

分散染料R-FS-4G深红 0.5%

分散染料B-SE-2R蓝 0.5%

碳酸氢钠 0.5%

水 38.4%;

其中复合糊料溶液的质量浓度为10%。

本实施例中分散染料碱性印花复合糊料色浆制备方法与实施例1中相同。

实施例4:

以重量百分含量计,本实施例提供一种分散染料碱性印花复合糊料色浆,由以下物质组成:

复合糊料溶液 50%

分散染料Y-WZ黄 0.1%

分散染料R-FS-4G深红 0.5%

分散染料B-SE-2R蓝 0.5%

碳酸氢钠 0.5%

氢氧化钠 0.2%

水 48.2%;

其中复合糊料溶液的质量浓度为7%。

本实施例中分散染料碱性印花复合糊料色浆制备方法与实施例1中相同。

实施例5:

以重量百分含量计,本实施例提供一种分散染料碱性印花复合糊料色浆,由以下物质组成:

复合糊料溶液 50%

分散染料Y-WZ黄 0.1%

分散染料R-FS-4G深红 0.5%

分散染料B-SE-2R蓝 0.5%

碳酸氢钠 0.5%

氢氧化钠 0.2%

碳酸钠 0.1%

水 48.1%;

其中复合糊料溶液的质量浓度为7%。

本实施例中分散染料碱性印花复合糊料色浆制备方法与实施例1中相同。

应用例:

对经过实施例1~5处理的涤纶织物进行干燥时,先将织物在160~180℃焙烘5~7min,再进行冷水洗涤,90~100℃碱水洗涤1~5min,80~90℃热水洗涤洗,冷水洗涤,中和,最后烘干,即可得到印花完成的涤纶织物成本。

综述:使用本发明实施例1~5制备得到的分散染料碱性印花复合糊料色浆对涤纶织物进行处理得到的印花织物与常规印花工艺相比,印花织物色泽更加鲜艳,干摩擦牢度、湿摩擦牢度均可以达到3-4级。并且,在还原清洗过程中不需要另行添加碱剂,将印花后的涤纶织物用水清洗即可,从而达到节约用水的目的。

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