电脑花样机缝纫模板的制作方法

本发明属于制鞋缝纫模板化技术领域，具体涉及电脑花样机缝纫模板。

背景技术：

电脑花样机模板化的使用，大大提高了生产效率，降低了成本，但是由于下裁后材料大小不均匀，使用电脑花样机缝纫模板进行缝纫时就会出现严重的质量问题，造成返工品的大量出现，甚至无法使用电脑花样机进行生产。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明旨在提供电脑花样机缝纫模板，以解决缝纫模板卡料槽无法应对皮料大小不均匀的问题。

本发明的技术方案具体为：电脑花样机缝纫模板包括中夹板，中夹板上设有卡料槽，沿卡料槽外缘靠近中夹板中心部位的中夹板内嵌设有弹簧安装孔位，弹簧安装孔位内设有压簧，露出中夹板的压簧端部沿卡料槽边缘轮廓设有一长条。

所述的长条厚度与中夹板厚度相等。

所述的压簧直径为2.5mm，丝径为0.2mm-0.5mm之间。

所述的弹簧安装孔位外部粘贴有小于0.5mm的厚度材料。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：本发明提供的电脑花样机缝纫模板适用于皮料及其他材料，即使材料出现一定偏差也一样能够使用；同时改善了缝纫质量，缝制出的产品均能达到质量标准要求，大大降低了使用模板化缝纫时产生的返工品。

附图说明

图1是现有技术模板俯视图

图2是本发明整体俯视图

图3是本发明局部结构原理图

图4是本发明剖面图结构图

图中，1.卡料槽，2.边缘轮廓，3.长条，4.压簧，5.盖紧弹簧小面板，6.压簧弹出后空隙，7.中夹板，8. 弹簧安装孔位。

具体实施方式

附图1是现有技术中缝纫模板示意图，下裁后的材料需要与卡料槽1相吻合，才能进行缝纫，如附图2、附图4所示，电脑花样机缝纫模板包括中夹板7，中夹板7上设有卡料槽1，沿卡料槽1外缘靠近中夹板7中心部位一侧设有弹簧安装孔位8，不受底板或盖板影响，弹簧安装孔位8内设有压簧4，压簧5外侧设有盖紧弹簧小面板5，用于盖紧压簧4，使其不会被弹出，压簧4下部沿卡料槽边缘轮廓2设有一长条3，该长条3用来固定置于卡料槽1内的材料。

所述的长条3厚度与中夹板7厚度相等，以便于更好的将材料卡在卡料槽内。

所述的压簧4直径为2.5mm，丝径为0.2mm-0.5mm之间，该压簧弹性大，能更好地弹出外部长条。

所述的安装孔位8外部粘贴有小于0.5mm的厚度材料，防止弹簧的弹出。

如图3所示，本发明的原理为：操作者将下裁好的材料置于卡料槽1内，材料对卡料槽1边缘轮廓2外沿设置的长条3有一定的压力,进而长条3使安装孔位8内的压簧4收紧，操作者松开手之后在压簧的弹力作用下压簧4弹出，将材料牢牢固定于卡料槽1内，接着盖上盖板开始后续缝纫工作。

以上描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。