具有干烫功能的锅炉及蒸汽刷的制作方法

本发明属于衣物熨烫设备，具体是一种具有干烫功能的锅炉及蒸汽刷。

背景技术：

现今市场上，蒸汽刷由于体积小，便于携带，工作时无需烫衣板，收藏方便等原因，成为一种高效环保型家庭清洁家电产品，其持续喷出的高温高压蒸汽可以使熨烫、杀菌灭菌、清洁等变得轻而易举，适宜用于家庭、酒店及外出旅游等。授权公告号为CN204626112U的发明专利公开了一种这样的蒸汽刷。

然而由于技术原因，市面上的蒸汽刷普遍存在熨烫使用时滴水的问题，且熨烫面板温度不高，无法实现高温熨烫的功效。公布号为CN105841125A的中国专利文献公开的用于蒸汽刷的蒸汽发生装置可实现蒸汽刷的干烫功能，但不可设定调整不同的温度。无法满足用户对不同布料的熨烫要求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题及提出技术任务是克服现有技术的蒸汽刷普遍存在熨烫时滴水的现象，无法实现高温熨烫的缺陷，提供一种实现高温熨烫的具有干烫功能的锅炉及蒸汽刷。

为达到上述目的，本发明的具有干烫功能的锅炉，包括炉体、炉盖，所述炉体内埋设发热元件，所述炉体具有蒸汽出口，其特征是：在所述蒸汽出口的周围配置有干烫面板，为所述的干烫面板配置有干烫加热元件。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的干烫面板与所述的炉盖导热配置，所述的干烫加热元件配置在所述干烫面板的后侧或/和所述的炉盖上。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的干烫面板与所述的炉盖制为一体。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的干烫面板与所述的炉盖装配在一起。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的干烫加热元件受控于一温度控制器。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述温度控制器依据其感知的温度控制所述的干烫加热元件发热或者停止发热。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的温度控制器感知所述干烫面板外露表面的温度并将所述干烫面板外露表面的温度控制在100℃-250℃。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的温度控制器放置在所述干烫面板的后侧或炉盖上。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的温度控制器为带有调温旋钮的调温式温度控制器。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的调温旋钮位于产品的顶部或后部或侧部。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的温度控制器为恒温器或NTC电子感温元件。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的炉体与炉盖通过导热层进行热传导。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的导热层为石墨垫片或导热油。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的发热元件、干烫加热元件为电热管或PTC发热片。

作为本发明具有干烫功能的锅炉优选技术手段：所述的蒸汽出口开设在所述的干烫面板上。

为达到上述目的，本发明的具有干烫功能的蒸汽刷，其特征是：包括本发明所述的具有干烫功能的锅炉。

作为本发明具有干烫功能的蒸汽刷的优选技术手段：所述的蒸汽出口延伸至一出汽面板上，所述的干烫面板与所述的出汽面板具有一致的熨烫表面且所述的干烫面板环绕所述的出汽面板。

本发明通过在蒸汽出口的周围配置有干烫面板，为干烫面板配置有干烫加热元件，工作时干烫加热元件产生的热量快速高效地传导给干烫面板产生高温，当蒸汽从出汽面板喷出后避免与出汽面板周围的低温水汽相遇形成冷凝水；由此实现干烫及防滴水功效。

附图说明

图1为本发明具有干烫功能的蒸汽刷的示意图；

图2为本发明具有干烫功能的锅炉的示意图；

图3为图2所示锅炉的拆解示意图；

图4为图1所示蒸汽刷的另一视角的示意图；

图5为本发明温度控制器的调温旋钮的示意图；

图中标号说明：

01-机身；

02-水箱；

03-锅炉：31-炉体，32-炉盖，33-发热元件，34-蒸汽出口，35-干烫面板，36-干烫加热元件，37-温度控制器，38-调温旋钮，39-水量分配器，310-导热层；

04-出汽面板。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明做进一步说明。

如图1、图4所示是本发明的具有干烫功能的蒸汽刷，其包括机身01、水箱02、电磁泵、锅炉03、出汽面板04，电磁泵、锅炉装配在机身内而未示出，电磁泵用于从水箱吸水经水量分配器39（如水阀等，参见图3）输送给锅炉，锅炉用于产生蒸汽并输送出去用于熨烫衣物，机身上设有握持部以便用手握持使用，图示握持部位于机身的中部。

图1、图4所示蒸汽刷的特点是设置了具有干烫功能的锅炉，该锅炉如图2-3所示，其包括炉体31、炉盖32，炉体31内埋设发热元件33，炉体31具有蒸汽出口34，在蒸汽出口34的周围配置有干烫面板35，为干烫面板35配置有干烫加热元件36。工作时，干烫加热元件发热并将热量传递给干烫面板，令干烫面板附近产生热场，驱离干烫面板附近的水汽并保持合适的温度，从而当蒸汽从炉体的蒸汽出口喷出时，避免受冷而凝结成水滴，实现干烫。而干烫面板自身可以保持在较高的适于干烫的温度来实现干烫。

具体的，干烫面板35与炉盖32导热配置，干烫加热元件36配置在炉盖32上，具体实施时还可以配置在干烫面板的后侧或者同时配置在炉盖与干烫面板的后侧。

干烫面板与炉盖可以制为一体，也可装配在一起。

为了能够控制干烫面板的温度，干烫加热元件36受控于一温度控制器37。温度控制器37依据其感知的温度控制干烫加热元件适时发热或者停止发热。尤其是，温度控制器感知干烫面板外露表面的温度并将干烫面板外露表面的温度控制在100℃-250℃。温度控制器37放置在炉盖32上，具体实施时还可以配置在干烫面板的后侧。图示温度控制器为带有调温旋钮38的调温式温度控制器，具体可以是机械式温度控制器、电子式控温元件等。调温旋钮位38于蒸汽刷的顶部（或后部或侧部）。由于可以通过调温旋钮调节温度，因此对应调温旋钮可以设定针对不同面料的档位，如图5所示按照温度从低到高的顺序可以设定针对尼龙、丝、羊毛、棉、麻等面料的档位，即将调温旋钮转至对应一种面料的档位位置时，干烫面板即适于对这种面料进行熨烫。显然的，温度控制器可以为恒温器或NTC电子感温元件。

炉体31与炉盖32通过导热层310进行热传导。导热层可为石墨垫片或导热油。

发热元件、干烫加热元件为电热管或PTC发热片。

尤其是，图1、图4所示的蒸汽刷，蒸汽出口34延伸至出汽面板04上，干烫面板35与出汽面板04具有一致的熨烫表面且干烫面板环绕出汽面板。而且，蒸汽出口34也可开设在干烫面板上。