液态洗衣介质投放装置以及洗衣机的制作方法

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种液态洗衣介质投放装置以及洗衣机。

背景技术：

传统的洗衣机在洗涤过程中使用的洗涤剂与洗衣机是分开放置的，在洗衣机上没有设置洗涤剂的添加装置，需要人工添加洗涤剂，因此无法实现洗衣机全自动洗衣控制过程。

随着洗衣机自动化的提高，大多洗衣机设置成将放置洗涤剂或/和柔软剂的洗涤剂盒与进水管路相通，通过进水将洗涤剂盒内的洗涤剂或/和柔软剂冲入洗涤桶中，但是该结构必须每次洗衣都要先将洗涤剂或/和柔软剂放入洗涤剂盒中，同样没有实现全自动洗衣控制过程。

目前已有大量有关洗涤剂自动投放装置的专利申请，但这些专利申请仍存在一些技术问题，例如：无法准确控制洗涤剂的添加量而造成洗涤剂浪费，或者直接将未稀释的洗涤剂排入洗衣缸而损伤被洗衣物。

其它的自动投放专利大多采用活塞泵、蠕动泵等，虽能实现投放的目的，但成本高昂。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种液态洗衣介质投放装置，该装置能够实现液态洗衣介质的自动投放，结构简单。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述液态洗衣介质投放装置的洗衣机。

根据本发明实施例的液态洗衣介质投放装置包括：进水盒；投放盒，所述投放盒与所述进水盒相连且用于向所述进水盒投放不少于预定量的液态洗衣介质；存放装置，所述存放装置用于存放液态洗衣介质，所述存放装置与所述投放盒相连；气压驱动装置，所述气压驱动装置设置成利用气体压力驱动所述存放装置内的液态洗衣介质流向所述投放盒；水压驱动装置，所述水压驱动装置设置成利用来自进水阀的进水所产生的水压驱动所述气压驱动装置工作。

根据本发明实施例的液态洗衣介质投放装置，由进水阀进水后通过水压驱动装置压缩气压驱动装置，产生气压将液态洗衣介质存由放装置压入投放盒，再经投放盒进入进水盒，最终进入洗衣机的洗涤桶内，由此实现定量自动投放液态洗衣介质的目的。

另外，根据本发明上述实施例的液态洗衣介质投放装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述水压驱动装置包括：增压管，所述增压管与所述进水阀相连，且所述增压管与所述进水盒之间设置有第一控制阀。

根据本发明的一些实施例，所述气压驱动装置包括：气室管，所述气室管与所述增压管相连；活塞，所述活塞设置在所述气室管内且与所述气室管限定出可被压缩的气室，所述气室与所述存放装置相连，所述活塞具有气室管侧面和增压管侧面，所述增压管侧面与所述增压管连通，所述气室管侧面与所述气室连通；弹性装置，所述弹性装置弹性地抵压所述活塞的气室管侧面。

根据本发明的一些实施例，所述气室管与所述存放装置之间设置有第一连接管，所述第一连接管内设置有第一连接管控制阀。

根据本发明的一些实施例，所述气室管包括：气室管大管部和气室管小管部，所述活塞和所述弹性装置分别设置在所述气室管大管部内，所述气室管小管部连接在所述气室管大管部的末端。

根据本发明的一些实施例，所述第一连接管与所述气室管小管部相连。

根据本发明的一些实施例，所述气室管小管部的末端设置有小管部控制阀，所述小管部控制阀用于将所述气室管小管部连通外部大气。

根据本发明的一些实施例，所述气室管大管部的末端设置有控制开关，所述活塞滑动至所述气室管大管部的末端时触发所述控制开关，从而使得所述第一控制阀打开。

根据本发明的一些实施例，所述控制开关为位置开关。

根据本发明的一些实施例，所述增压管包括：增压管大管部和增压管小管部，所述增压管大管部与所述进水阀相连，所述增压管小管部与所述增压管大管部和所述气室管相连。

上述的液态洗衣介质投放装置还包括：第二连接管，所述第二连接管用于连接所述存放装置和所述投放盒，所述第二连接管伸入到所述存放装置的内底部，所述第一连接管伸入到所述存放装置的内顶部。

根据本发明的一些实施例，所述投放盒与所述进水盒之间设置有第二控制阀。

根据本发明的一些实施例，所述投放盒包括：盒体和用于对所述盒体内的液态洗衣介质进行称重的称重单元，在所述称重单元获得称重数据达到预设值时所述第二控制阀打开。

根据本发明的一些实施例，所述存放装置为多个。

根据本发明另一方面实施例的车辆，包括上述实施例的液态洗衣介质投放装置。

附图说明

图1是液态洗衣介质投放装置的第一个实施例示意图；

图2是液态洗衣介质投放装置的第二个实施例示意图。

附图标记：

液态洗衣介质投放装置100、进水盒1、投放盒2、盒体21、称重单元22、存放装置3、气压驱动装置4、气室管41、气室管大管部411、气室管小管部412、小管部控制阀413、控制开关414、活塞42、弹性装置43、水压驱动装置5、增压管51、增压管大管部511、增压管小管部512、进水阀6、第一控制阀7、第一连接管8、第一连接管控制阀81、第二连接管9、第二控制阀10、控制板20、洗涤桶30。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1-图2详细描述根据本发明实施例的液态洗衣介质投放装置100。

参照图1所示，根据本发明实施例的液态洗衣介质投放装置100可以包括进水盒1、投放盒2、存放装置3、气压驱动装置4以及水压驱动装置5。

投放盒2与进水盒1相连，并且投放盒2用于向进水盒1投放不少于预定量的液态洗衣介质，以实现液态洗衣介质的定量投放。在具体实施例中，液态洗衣介质可以是洗涤剂或柔顺剂等。

存放装置3用于存放液态洗衣介质，存放装置3与投放盒2相连。用户可在存放装置3内一次性存放足够量的液态洗衣介质，此后在洗衣机的多次洗涤过程中，用户不需要每次向洗衣机内添加液态洗衣介质，从而可使洗衣机完成多次全自动洗涤过程。

气压驱动装置4设置成利用气体压力驱动存放装置3内的液态洗衣介质流向投放盒2。

水压驱动装置5设置成利用来自进水阀6的进水所产生的水压驱动气压驱动装置4工作。

即，利用进水阀6的进水产生的水压力作为动力源驱动气压驱动装置4工作，气压驱动装置4工作产生的气体压力作用于存放装置3，使得存放装置3内的液态洗衣介质能够从存放装置3进入到投放盒2内，达到“定量后”，投放盒2的液态洗衣介质可以通过下面将会提到的第二控制阀10进入到进水盒1内。

根据本发明实施例的液态洗衣介质投放装置100，由进水阀6进水后通过水压驱动装置5压缩气压驱动装置4，产生气压将液态洗衣介质由存放装置3压入投放盒2，再经投放盒2进入进水盒1，最终进入洗涤桶30，由此实现定量自动投放液态洗衣介质的目的，进而实现洗衣机的全自动洗涤。

水压驱动装置5可以包括增压管51，增压管51与进水阀6相连。具体地，进水阀6安装于洗衣机工作台内，进水阀6的出水口处与增压管51连接。进水阀6控制外界自来水流入增压管51。

增压管51与进水盒1之间设置有第一控制阀7。第一控制阀7用于控制由增压管51进入进水盒1的水量。当第一控制阀7打开时，增压管51内的水进入进水盒1，当第一控制阀7关闭时，水在增压管51内蓄积，由此产生的压力将驱动气压驱动装置4工作。

气压驱动装置4可以包括气室管41、活塞42和弹性装置43。气室管41与增压管51相连。活塞42设置在气室管41内且与气室管41限定出可被压缩的气室(即，图1中活塞42的右侧空间)，气室与存放装置3相连，活塞42具有气室管侧面(即，图1中的右侧面)和增压管侧面(即，图1中的左侧面)，增压管侧面与增压管51连通，气室管侧面与气室连通。弹性装置43设置在气室管41内且弹性地抵压活塞42的气室管侧面。在具体实施例中，弹性装置43可以是弹簧。

气室管41与存放装置3之间设置有第一连接管8，第一连接管8内设置有第一连接管控制阀81。优选地，第一连接管控制阀81是单向阀，只允许空气从气室管41进入存放装置3，而不允许气体从存放装置3进入气室管41。但本发明不限于此，由于气室管41的空气压力大，因此采用普通的电磁式通断阀也能实现上述功能。

具体地，气室管41可以包括气室管大管部411和气室管小管部412。活塞42和弹性装置43分别设置在气室管大管部411内，气室管小管部412连接在气室管大管部411的末端。气室管小管部412的直径小于气室管大管部411的直径，这样一来，气室管41内的气体更容易被压缩，液态洗衣介质的投放也更加容易。

第一连接管8与气室管小管部412相连。第一连接管8将气室管小管部412内的高压气体输送到存放装置3中，以将液态洗衣介质压入投放盒2。

气室管小管部412的末端设置有小管部控制阀413，小管部控制阀413用于将气室管小管部412连通外部大气。当增压管51内的水排入进水盒1时，活塞42需要向增压管51所在方向移动，此时打开小管部控制阀413，外部大气进入气室管41内，以实现活塞42向增压管51所在方向的移动。

气室管大管部411的末端设置有控制开关414，当活塞42滑动至气室管大管部411的末端时会触发控制开关414，从而使得第一控制阀7打开，增压管51内的水进入进水盒1，并随从投放盒2投入进水盒1的液态洗衣介质一起进入洗涤桶30，由此避免了液态洗衣介质直接接触衣物而损伤衣物。

控制开关414为位置开关。在一些可选的实施例中，位置开关可以是行程开关也可以是接近开关。第一控制阀7、第二控制阀10可以用绕组线圈吸引包裹橡胶的钢球组成，也可以是其它方案。

增压管51可以包括增压管大管部511和增压管小管部512，增压管大管部511与进水阀6相连，增压管小管部512与增压管大管部511和气室管41相连。当增压管51持续蓄水时，水压将驱动活塞42沿气室管41向右移动，以使气室管41内的气压增大，从而驱动液态洗衣介质进入投放盒2中。

上述的液态洗衣介质投放装置100还可以包括第二连接管9。第二连接管9用于连接存放装置3和投放盒2，第二连接管9伸入到存放装置3的内底部，第一连接管8伸入到存放装置3的内顶部。当第一连接管8内的气体进入存放装置3后，第二连接管9可以将存放装置3底部的液态洗衣介质投放到投放盒2内，由此当液态洗衣介质剩余较少时，可避免液态洗衣介质的浪费。

投放盒2与进水盒1之间设置有第二控制阀10。当第二控制阀10打开时，液态洗衣介质可从投放盒2进入进水盒1。当第二控制阀10关闭时，停止投放液态洗衣介质。

投放盒2可以包括盒体21和用于对盒体21内的液态洗衣介质进行称重的称重单元22，在称重单元22获得称重数据达到预设值时第二控制阀10打开，由此实现液态洗衣介质的自动定量投放。

存放装置3可以为多个。在图2的示例中，存放装置3为两个，分别用于存放洗涤剂和柔顺剂。洗涤剂和柔顺剂可经第二连接管9进入投放盒2内，充分混合，并在第二控制阀10打开时，其混合物将进入进水盒1内。

进水阀6、第一控制阀7、第二控制阀10、第一连接管控制阀81、控制开关414、称重单元22均与控制板20通过导线连接。

下面以图1为例详细描述本发明的液态洗衣介质投放装置100的工作过程。

洗衣机开始启动后，水从进水阀6进入，此时第一控制阀7关闭，水在增压管51进行增压后，其产生的压力推动活塞42向前运动并压缩弹性装置43(例如，弹簧)。活塞42的运动会挤压气室管41内的气室。此时第一连接管控制阀81打开，小管部控制阀413关闭。

压缩气体通过第一连接管8进入存放装置3，压动液态洗衣介质通过第二连接管9进入投放盒2中。当活塞42运动到气室管大管部411的末端，会触动控制开关414，此时信号会传递给控制板20，控制板20发出指令使第一控制阀7打开，增压管51内的水会进入进水盒1后再流入洗涤桶30中。活塞42在弹性装置43的作用下回位，此时为防止液态洗衣介质通过第一连接管8回流进入气室管小管部412，需要将第一连接管控制阀81关闭而打开小管部控制阀413。

进入投放盒2的液态洗衣介质会通过称重单元22称重，如未到达洗衣机所需的洗涤剂量，控制板20发出信号继续打开进水阀6并关闭第一控制阀7后进水，压缩液态洗衣介质进入投放盒2，如此循环直到液态洗衣介质达到所需的量。此时，称重单元22会发信号给控制板20，控制板20指令第一控制阀7和第二控制阀10持续打开，投放盒2的液态洗衣介质流入进水盒1，通过进水阀6的水直接通过第一控制阀7流入进水盒1并冲洗液态洗衣介质进入洗涤桶30中，可防止液态洗衣介质未经稀释直接接触衣物而损坏衣物，由此完成液态洗衣介质的自动投放过程。

根据本发明另一方面实施例的洗衣机，包括上述实施例的液态洗衣介质投放装置100，该洗衣机可实现液态洗衣介质的自动定量投放，并可以避免液态洗衣介质直接接触衣物而造成的衣物损伤。此外，用户不需要每次将液态洗衣介质放入存放装置3中，从而避免了人工干预，洗衣机可实现全自动洗涤过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。