洗衣机的制作方法

本发明涉及清洁设备领域，具体而言，涉及一种洗衣机。

背景技术：

由于现有的滚筒式洗衣机的滚筒部分是悬挂设置，可摆动移动。因此，滚筒洗衣机滚筒在运输过程中需要固定，防止滚筒撞击洗衣机其他部位，造成滚筒或洗衣机其他部位的损坏。现有滚筒洗衣机运输过程中滚筒的固定一般采用螺栓固定方式，即通过螺栓将滚筒固定在洗衣机的后盖上。洗衣机在使用时需要将这些固定用的螺栓拆除，而在螺栓拆除时存在几个问题，如螺栓固定不易拆卸，拆卸会导致滑牙不能再次使用，需要提供专门的拆卸工具增加成本等。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种能够运输时固定洗衣机内筒且便于拆除的洗衣机。

本发明提供了一种洗衣机，其包括：壳体，壳体具有容纳空间；滚筒，滚筒设置在容纳空间内，滚筒的后端设置有至少一个止挡结构；限位组件，限位组件包括固定件，固定件穿过壳体并与止挡结构配合，固定件能够转动至从止挡结构中取出的脱离位置或转动至被止挡结构止挡的固定位置。

进一步地，止挡结构包括止挡板，止挡板上设置有供固定件穿过的开口，固定件的第一端设置有与止挡板配合的凸起。

进一步地，止挡结构还包括底壳，止挡板固定连接在底壳上，并与底壳构成容纳凸起的转动腔，固定件的凸起能够通过开口伸入转动腔内，且转动至凸起被止挡板止挡的固定位置。

进一步地，止挡结构为多个，且沿滚筒的周向依次间隔设置，相邻的两个止挡结构对应的固定件的转动方向相反。

进一步地，壳体上设置有固定件安装孔，固定件安装孔具有主孔段和定位孔，主孔段供固定件的凸起通过，定位孔与主孔段连通。

进一步地，固定件可转动地设置在壳体上，限位组件还包括限位件，限位件设置在壳体上，且能够将固定件限定在固定位置。

进一步地，限位件通过卡扣可拆卸地连接在壳体上。

进一步地，固定件上设置有防转段，限位件上设置有与防转段的横截面形状相同或相似的防转孔。

进一步地，固定件上设置有防止固定件窜动的防窜槽，防窜槽的横截面形状为圆形，壳体卡入防窜槽内。

进一步地，固定件位于壳体外的一端设置有操作段，操作段的横截面形状为多边形，洗衣机还包括手轮，手轮通过安装孔套设在操作段上，安装孔的形状与操作段的横截面形状相同或相似。

根据本发明的洗衣机，通过固定件与滚筒上的止挡结构的止挡配合，使得滚筒与壳体连接为一体，确保在运输过程中能够减少振动，防止滚筒与其他部件碰撞，保证运输安全。而通过转动固定件使其能够在脱离位置和固定位置之间切换，使得安装和拆卸更加方便。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的洗衣机的立体结构示意图；

图2是根据本发明的洗衣机的后视结构示意图；

图3是根据本发明的洗衣机的俯视结构示意图；

图4是根据本发明的洗衣机的纵向剖视结构示意图；

图5是根据本发明的洗衣机的横向剖视结构示意图；

图6是根据本发明的洗衣机的滚筒的后视止挡结构处剖视结构示意图；

图7是根据本发明的洗衣机的滚筒的后视结构示意图；

图8是根据本发明的洗衣机的滚筒的立体结构示意图；

图9是根据本发明的洗衣机的固定件的俯视结构示意图；

图10是根据本发明的洗衣机的固定件的立体结构示意图；

图11是根据本发明的洗衣机的固定件的剖视结构示意图；

图12是根据本发明的洗衣机的手轮的主视结构示意图；

图13是根据本发明的洗衣机的手轮的剖视结构示意图；

图14是根据本发明的洗衣机的手轮的立体结构示意图；

图15是根据本发明的洗衣机的壳体的立体结构示意图；

图16是根据本发明的洗衣机的壳体的后视结构示意图；

图17是根据本发明的洗衣机的限位件的主视结构示意图；

图18是根据本发明的洗衣机的限位件的剖视结构示意图；

图19是根据本发明的洗衣机的限位件的立体结构示意图。

附图标记说明：

10、壳体；11、固定件安装孔；111、主孔段；112、定位孔；12、卡扣孔；20、滚筒；21、止挡结构；211、止挡板；212、开口；213、底壳；31、固定件；311、凸起；312、防转段；313、防窜槽；314、操作段；32、限位件；321、卡扣；322、防转孔；33、手轮；331、安装孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1至图5所示，根据本发明的实施例，洗衣机包括壳体10、滚筒20和限位组件，壳体10具有容纳空间，滚筒20设置在容纳空间内，滚筒20的后端设置有至少一个止挡结构21，限位组件包括固定件31，固定件31穿过壳体10并与止挡结构21配合，固定件31能够转动至从止挡结构21中取出的脱离位置或转动至被止挡结构21止挡的固定位置。壳体10用于容纳和安装洗衣机的其他部件，并为其他部件提供保护。滚筒20设置在壳体10内，由于滚筒20为悬挂结构，为了防止在洗衣机运输或搬动过程中滚筒20振动造成损伤，在滚筒20与壳体10之间连接限位组件，对滚筒20进行固定。限位组件的固定件31穿过壳体10后与滚筒20后端的止挡结构21止挡配合，实现对滚筒20的限位和固定。洗衣机搬运完成后，转动固定件31，使其转动到脱离位置，并将固定件31从止挡结构21中取出，滚筒20可以正常工作。该过程中，滚筒20通过固定件31与止挡结构21止挡配合固定，相较于螺纹连接固定的方式，不存螺纹滑丝的风险，保证安全和拆卸安全，可以多次重复使用；且无需多次转动螺栓，拆卸快捷。此外，该结构简单易实现，在满足运输固定的前提下操作简单安全，可多次循环使用，减少成本。

如图4和图5所示，在本实施例中，为了实现固定件31与止挡结构21的止挡配合通，在固定件31上设置有凸起311，止挡结构21包括止挡板211，进行止挡时，通过凸起311与止挡板211进行止挡。具体地，如图4所示，固定件31穿过壳体10后，固定件31上的凸起311与止挡板211止挡，这样通过固定件31就能够限定滚筒20与壳体10的相对位置，使滚筒20与壳体10相对固定，从而防止搬运过程中滚筒20相对壳体10运动，造成磕碰或其他损伤。

止挡结构21包括底壳213和止挡板211。

其中，底壳213固定设置在滚筒20的后端，其可以通过一体成型的方式成型在滚筒20上，也可以通过机加工方式成型在滚筒20上。如图6所示，底壳213设置有凹槽。

结合参见图6至图8，止挡板211固定连接在底壳213上，并覆盖底壳213的凹槽的开口，并与底壳213构成容纳凸起311的转动腔。为了使固定件31的凸起311能够伸入转动腔内，止挡板211上设置有供固定件31穿过的开口212。这样当固定件31上的凸起311通过开口212伸入转动腔内后，转动固定件31，使凸起311转动一个角度，凸起311即处于被止挡板211挡住的固定位置，实现了凸起311与止挡板211的止挡配合，从而实现了滚筒20与固定件31的连接。需要使固定件31与滚筒20脱离时，将固定件31转动一个角度，使凸起311与开口212对齐，此时固定件31处于能够从止挡结构21取出的脱离位置。

优选地，为了保证能够有效固定滚筒20，防止其抖动(径向振动)和窜动(轴向振动)，止挡结构21为多个，且沿滚筒20的周向依次间隔设置，相邻的两个止挡结构21对应的固定件31的转动方向相反。

换而言之，如图6至8所示，止挡结构21为4个，且沿滚筒20的周向均匀间隔设置。其中处于图7中横向轴线之上的两个止挡结构21为一组，处于图7中横向轴线之下的两个止挡结构21为一组，这两组止挡结构21对应的固定件31的旋转方向关于该横向轴线对称。即要使处于图7中横向轴线之上的固定件31的凸起311朝下，处于图7中横向轴线之下的固定件31的凸起311朝上。

如图9至11所示，凸起311设置在固定件31的第一端，其与止挡板211配合。除与滚筒20配合外，固定件31还需要与壳体10配合，以限定滚筒20与壳体10之间的相对位置。故而，除凸起311外，固定件31还包括防窜槽313，防窜槽313用于供壳体10卡入防窜槽313内，以防止固定件31窜动而从壳体10上脱出。

在本实施例中，防窜槽313横截面形状为圆形，这样当壳体10卡入防窜槽313内之后，固定件31依然可以自由转动，从而可以调节凸起311与止挡板211的相对位置，使固定件31能够在脱出位置和固定位置之间转换。

优选地，为了便于拧动固定件31，使用户能够方便地调节固定件31的凸起311的位置，在固定件31的位于壳体10外的一端设置有操作段314，操作段314的横截面形状为多边形。

如图12至14所示，洗衣机还包括手轮33，手轮33通过安装孔331套设在操作段314上，安装孔331的形状与操作段314的横截面形状相同或相似。手轮33的外周为圆形，更加便于使用者施力，使用者通过手轮33转动固定件31更加方便。

在本实施例中，固定件31的操作段314的横截面形状为矩形，手轮33的安装孔331的横截面形状也为矩形。采用矩形横截面更加方便加工，能够降低成本。

如图15和图16所示，为了使固定件31能够穿过，在壳体10上设置有固定件安装孔11。由于固定件31上设置有凸起311，因此，固定件安装孔11的横截面积较大。为了确保对固定件31进行有效限位，防止过大的固定件安装孔11造成固定件31在其内移动，固定件安装孔11具有主孔段111和定位孔112。主孔段111供固定件31的凸起311通过，定位孔112与主孔段111连通，用于容纳并限位固定件31。定位孔112的横截面积小于主孔段111的横截面积。

优选地，在固定件31转动到位后，为了防止其再次转动，而影响固定可靠性，在固定件31上还设置有防转段312，限位组件还包括限位件32，限位件32设置在壳体10上，且与固定件31的防转段312配合，能够将固定件31限定在固定位置。

具体地，如图17至图19所示，限位件32的形状与壳体10上的固定件安装孔11的形状相似，其通过卡扣321固定在壳体10上，相应地，在壳体10上，固定件安装孔11的周围设置有多个与卡扣321对应的卡扣孔12，限位件32通过卡扣321可拆卸地连接在壳体10上。这样既能够封闭固定件安装孔11，防止异物进入壳体10内，又能够防止固定件31转动。

防转段312的横截面形状不为圆形，限位件32上设置有与防转段312的横截面形状相同或相似的防转孔322。这样

采用此种结构对滚筒20进行限位的过程如下：

首先洗衣机的固定件31从壳体10的后面板的固定件安装孔11的主孔段111处插进，固定件31进入方向与固定件安装孔11的开孔方向保持一致，然后下滑或上滑(根据定位孔112与固定件安装孔11的相对位置确定滑动方向)固定件31并调整洗衣机壳体10的位置确保固定件31卡入圆直径小的定位孔112(定位孔112直径大小与固定件31的直径近似略大，开孔方向在壳体10四处上下位置相反)。

固定件31正对插入滚筒20的止挡结构21的止挡板211的开口212，进行固定件31安装开始，依次安装共四处。

使用手轮33套在固定件31的操作段314处，并旋转洗衣机固定件31，按照对应的旋转方向旋转，每个洗衣机固定件31均需要旋转90°，保证洗衣机固定件全部转动到固定位置，洗衣机固定件31旋转到位后把手轮33取下，备下次使用。

固定件31完全装入洗衣机滚筒20底部后，安装限位件32，限位件32先卡入洗衣机后面板并使防转孔322与洗衣机固定件31的防转段312配合，然后将限位件的卡扣321与卡扣孔12连接，所有结构均已全部约束固定，到此已全部安装完成.

通过固定件31卡在洗衣机后面板上，前端伸入滚筒20底部转动固定件31，使凸起311与止挡板211止挡实现固定。限位件32卡在壳体10上，且与固定件31配合，防止固定件31转动。安装完成后，洗衣机滚筒20、固定件31、限位件32均被约束固定，使滚筒20与壳体10一体，防止振动。

根据本发明的洗衣机具有如下技术效果：

结构简单、易实现，成本低；

能够达到固定滚筒的目的，满足运输需求，不使用螺钉，减少成本；

安装工艺简单，操作简单，省时省力，用户拆卸或者安装方便安全，省时省力；

可以多次拆卸使用，避免螺栓连接可能会因为螺纹滑丝固定不牢固。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。