本发明涉及一种阻燃丙纶长丝的生产方法。
背景技术：
自七十年代以来世界各国对阻燃纤维的研究和应用开发日益活跃，各种阻燃纤维品种不断问世。阻燃剂按化学成份可以分为有机阻燃剂和无机阻燃两大类。有机阻燃剂又分为磷系和卤系两个系列。
用于纤维阻燃改性的有机阻燃剂主要是含卤素和含磷的阻燃剂，含卤素，特别是含氯、溴的阻燃剂虽然较为有效且应用广泛，但在燃烧时易释放有刺激性和腐蚀性的卤化氢气体，尤其是常与协同剂锑氧化物配合使用时，其材料燃烧还会释放大量的烟雾，这些都会对人的生命安全造成一定威胁。在生产中，这类阻燃剂首先混合到聚酯切片中，再按通常的纺丝工艺生产纤维，生产工序受到影响，也影响了纺丝纤维的性能，从而也使含卤阻燃剂的应用受到限制。
技术实现要素：
本发明提供了一种阻燃丙纶长丝的生产方法，在现有的丙纶长丝的表面涂覆了一阻燃层，使得丙纶长丝具有了良好的阻燃性能。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种阻燃丙纶长丝的生产方法，包括以下步骤：
A、将丙纶切片和丙纶降温母粒以100:1-2：0.1-0.3混合后，烘干，控制含水率为0.2%以内，其中，所述的丙纶切片的分子量大于35万，分子量分布小于1.5；
B、通过螺杆挤出机后，通过降低侧吹风温度和控制侧吹风速度来减少喷丝头处PP的结晶，以改善非晶区结构，侧吹风的温度为14~20℃，侧吹风的速度为0.5~0.8m/min；
C、经拉伸后，将阻燃层原料采用涂敷喷嘴喷涂在丙纶丝条上，再经过150-250℃高温松弛热定型；
其中，所述的阻燃层原料由以下重量份原料组成；CX-100氮丙啶交联剂 25-40份；三（2，2-二溴甲基-3-溴丙基）膦酸脂20-25份，三氧化二锑5-8份；水10-30份 。
涂敷速度：2600-3900m/min；
阻燃剂涂敷量占丙纶丝条质量的百分含量计：1-3％。
优选地，步骤C中，通过第一牵伸机、牵伸浴槽、第二牵伸机、加热箱和第三牵伸机拉伸，第一牵伸机速130-150m/min，牵伸浴槽的温度为70-80℃，第二牵伸机速度为350-400m/min，加热箱的温度为100-110℃，第三牵伸机速度为400-420m/min，总牵伸倍数为5.0-6.3倍。
优选地，所述的丙纶切片的分子量大于35万，分子量分布小于1.5。
螺杆的温度控制为250~280℃。
本发明使用三（2，2-二溴甲基-3-溴丙基）膦酸脂和三氧化二锑作为阻燃剂，可大大提高提高丙纶长丝的氧指数，一是由于三（2，2-二溴甲基-3-溴丙基）膦酸脂相比于其他的芳香族溴中的溴的含量和磷的含量更高，分别为7.1%、0.30%；二是由于三（2，2-二溴甲基-3-溴丙基）膦酸脂分子内Br-P的协同效应，三是由于三（2，2-二溴甲基-3-溴丙基）膦酸脂与三氧化二锑配比，会反应生成磷酸锑，产生溴-锑协同效应；阻燃剂同时配以适量的交联反应促进剂，可使阻燃剂在纤维炭化物表面的形成致密的覆盖膜 ，隔绝空气，发挥了良好的阻燃作用。
有益效果：由于本发明在现有的涤纶工业长丝的表面涂覆了一阻燃层，并且采用了合理的阻燃层原料及其配比，以及合理的工艺过程和合理参数，使得的丙纶工业长丝具有了良好的阻燃性能。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1，一种阻燃丙纶长丝的生产方法，包括以下步骤：
A、将丙纶切片和丙纶降温母粒以100:1混合后，烘干，控制含水率为0.2%以内，其中，所述的丙纶切片的分子量大于35万，分子量分布小于1.5；
B、通过螺杆挤出机（温度设定为260℃）后，通过降低侧吹风温度和控制侧吹风速度来减少喷丝头处PP的结晶，以改善非晶区结构，侧吹风的温度为14℃，侧吹风的速度为0.5m/min；
C、经拉伸后，将阻燃层原料采用涂敷喷嘴喷涂在丙纶丝条上，再经过200℃高温松弛热定型；
其中，所述的阻燃层原料由以下重量份原料组成：CX-100氮丙啶交联剂 25份；三（2，2-二溴甲基-3-溴丙基膦酸脂）20份，三氧化二锑5份，粘度调和剂5份；水20份 。
涂敷速度：3000m/min；
阻燃剂涂敷量占丙纶丝条质量的百分含量计2％。
实施例2，一种阻燃丙纶长丝的生产方法，包括以下步骤：
A、将丙纶切片和丙纶降温母粒以100:2混合后，烘干，控制含水率为0.2%以内，其中，所述的丙纶切片的分子量大于35万，分子量分布小于1.5；
B、通过螺杆挤出机（工艺温度为260℃）后；通过降低侧吹风温度和控制侧吹风速度来减少喷丝头处PP的结晶，以改善非晶区结构，侧吹风的温度为20℃，侧吹风的速度为0.8m/min；
C、经拉伸后，将阻燃层原料采用涂敷喷嘴喷涂在丙纶丝条上，再经过250℃高温松弛热定型；
其中，所述的阻燃层原料由以下重量份原料组成：CX-100氮丙啶交联剂 40份；三（2，2-二溴甲基-3-溴丙基）膦酸脂25份，三氧化二锑8份；粘度调和剂5-10份；水20份。
涂敷速度：3500m/min；
阻燃剂涂敷量占丙纶丝条质量的百分含量计3％。
分别对实施例1-2 制得的成品进行技术检测：强度可达7~8g/d，断裂伸长率达12~14%，氧指数均为32-34，均达到难燃材料的标准。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。