带有基于网络通讯的远程测体装置的自动化布料裁切设备的制作方法

本发明属于服装加工设备技术领域，尤其是一种带有基于网络通讯的远程测体装置的自动化布料裁切设备。

背景技术：

传统的服装行业测量人体尺寸时通常使用皮尺人工进行测量，测量结束后，记录下被测量者的尺寸资料，如胸宽、肩宽、腰围、腹围、臀围、大腿围、小腿围、身长、臂长、腿长等。然后，根据测量的尺寸，再利用剪刀手工裁切布料，在测量和裁切过程中，由于均是人工操作控制，测量时，不同制衣人员的测量手感不同，测出的数据也会不同，在裁布料的时候，就需要同一个测量人进行裁切，不然裁切和缝制过程中会存在一定误差；再者，手工裁切过程中毕竟不能保证裁切的布料精准又平整，而且测量、裁切、缝制均是人工操作，其工作量过大，工作效率太低，即使在时兴个人定制的服装行业中，过低的工作效率也难以适应市场需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种带有基于网络通讯的远程测体装置的自动化布料裁切设备，本发明利用自动测量装置对被测量者的身体尺寸进行扫描测量，获得数据后经网络通讯传输至裁料机的控制器并输出裁切尺寸控制裁切机裁切布料，切刀可以实现水平移动来调节其切断位置，压辊结构通过上辊筒的升降来调节供布条通过的间距以适应不同厚度的布料裁切。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种带有基于网络通讯的远程测体装置的自动化布料裁切设备，包括人体尺寸测量装置和裁切装置，人体尺寸测量装置包括供人体站立的踏板台、驱动踏板台转动的旋转驱动器、人像扫描仪、计算机，计算机通过网络通讯与摄像扫描仪连接，计算机的输出端与裁切装置连接，其特征在于：所述裁切装置包括机架，机架上设有进料端、出料端、安装于进料端和出料端之间的切断装置，进料端安装有布料卷筒，布料卷筒与切断装置之间设有进料输送导辊，切断装置与出料端之间设有出料输送带，机架上还设有控制箱和显示屏，控制箱与计算机输出端连接，进料端安装有并排分布的安装座，所述布料卷筒通过连接轴架设于安装座上，切断装置包括与进料输送导辊输出端衔接的压辊组件，压辊组件输出端与裁切台一端连接，裁切台另一端与出料输送带连接，裁切台上方架设有可上下升降移动的切刀，切刀安装于切刀架上，切刀架安装于裁切支座上，切刀架与裁切支座之间还设有水平移动结构，裁切支座上端面固接有导轨，切刀架两端固接有支撑板，支撑板下方设有两块与导轨配合的滑块，所述压辊组件包括压辊座，安装于压辊座上的上下辊筒，上辊筒套接于转轴上，转轴端部架设于定位块上，两侧定位块之间通过连接板固定，连接板上方设有驱动上辊筒做升降运动的动力机构，动力机构包括升降气缸，升降气缸的活塞杆与连接板固接。

进一步的，所述定位块上开设有通孔，转轴端部套接定位套后安装于通孔中，转轴端部开设有环形凹槽，定位套嵌设于该环形凹槽中，转轴端部伸出定位块通孔之外的端面还套设有卡环。

进一步的，所述安装座包括呈左右两侧分布于布料卷筒两侧的安装板，一侧安装板上设有对连接轴端部锁定的定位结构，两侧安装板分别设有可供连接轴两端的轴端搁置的安装槽和定位槽，安装槽的开口口径与连接轴轴端适配，定位槽开口大于连接轴轴端，定位槽的两边侧壁设有内折的折边，两边折边之间留有与连接轴轴端适配的通孔，所述定位结构包括抵接套，抵接套安装于连接轴轴端位于定位槽中的部分，抵接套外还套接有定位块，定位块与定位槽适配，连接轴轴端穿过抵接套的内孔伸出安装板之外的延伸段设有弹簧，弹簧一端与抵接套径向端面抵接，弹簧另一端与安装于连接轴延伸段端部的锁定螺钉抵接。

进一步的，所述连接轴与定位槽上的两边折边对应处设有凸起部，该凸起部与折边之间留有空隙，该空隙中安装有垫圈。

进一步的，所述定位块中同轴安装有2个抵接套。

采用上述方案，本发明通过人体尺寸测量装置采集人体各部位的三维尺寸，人体站立在踏板上，通过转台结构进行360°旋转，由摄像扫描仪采集人体的三维尺寸数据，将数据传输至计算机，并由计算机输出给裁切装置进行裁切，获得所需要的布条，该裁切装置的进料端安装的是卷筒结构的进料机构，布料卷绕于卷筒上，由于布料在输送过程中会有波动的情况，为了避免卷筒左右滑移跳出安装槽，在一侧安装板上设置了可以拆卸的定位结构，连接轴上的凸起部与折边配合限制连接轴轴向外移，连接轴的延伸段通过弹簧对定位块中的抵接套抵接，对定位块起到紧固作用，使其不会轻易落出定位槽之外，故该定位结构对卷筒的上下波动动作也有稳固效果；卷筒上的布料经导辊输出至压辊，布料经压辊输出后，更平整，切断时断面更齐整，布料经过压辊后到达裁切台，裁切刀安装于切刀架上，切刀架通过支座上的水平导轨和滑块结构实现水平方向移动，以选择用于切断位置，为了支撑切刀架采用支撑板结构来承托，并于支撑板两端位置安装滑块使其滑移更加稳定，布料由切刀切断后经输送带送出到收集箱。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明具体实施例结构示意图；

附图2为本发明具体实施例裁切装置结构示意图；

附图3为本发明具体实施例裁切装置结构示意图；

附图4为本发明具体实施例布料卷筒结构示意图；

附图5为本发明具体实施例布料卷筒结构爆炸图；

附图6为本发明具体实施例布料卷筒与压辊组件之间的结构示意图；

附图7为本发明具体实施例布料卷筒与压辊组件的结构示意图；

附图8为本发明具体实施例压辊组件的结构示意图；

裁切装置：机架1、进料端11、出料端12、切断装置2、压辊组件21、压辊座211、上辊筒2121、下辊筒2122、转轴213、定位套214、卡环215、定位块216、通孔2161、连接板217、升降气缸218、活塞杆2181、裁切台22、切刀23、切刀架24、支撑板25、滑块26、裁切支座27、导轨28、

布料卷筒31、安装板32、安装槽331、定位槽332、折边333、通孔2161334、连接轴34、延伸段341、凸起部342、弹簧35、垫圈36、螺母37、定位结构4、抵接套41、定位块21642、进料输送导辊5、出料输送带6、控制箱7、显示屏8、

踏板台91、人像扫描仪92、计算机93。

具体实施方式

本发明的具体实施例如图1-8所示是带有基于网络通讯的远程测体装置的自动化布料裁切设备，包括人体尺寸测量装置和裁切装置，人体尺寸测量装置包括供人体站立的踏板台91、驱动踏板台91转动的旋转驱动器、人像扫描仪92、计算机93，计算机93通过网络通讯（RS232协议）与摄像扫描仪连接，计算机93的输出端与裁切装置连接，裁切装置包括机架1，机架1上设有进料端11、出料端12、安装于进料端11和出料端12之间的切断装置2，进料端11安装有布料卷筒31，布料卷筒31与切断装置2之间设有进料输送导辊5，切断装置2与出料端12之间设有出料输送带6，机架1上还设有控制箱7和显示屏8，控制箱7与计算机93输出端连接，控制箱7安装于机架1下方的柜子中，显示屏8上可以显示由计算机93传输过来的裁切数据，进料端11安装有并排分布的安装座，布料卷筒31通过连接轴34架设于安装座上，切断装置2包括与进料输送导辊5输出端衔接的压辊组件21，压辊组件21输出端与裁切台22一端连接，裁切台22另一端与出料输送带6连接，裁切台22上方架设有可上下升降移动的切刀23，切刀23安装于切刀架24上，切刀架24安装于裁切支座27上，切刀架24与裁切支座27之间还设有水平移动结构，裁切支座27上端面固接有导轨28，切刀架24两端固接有支撑板25，支撑板25下方设有两块与导轨28配合的滑块26，压辊组件21包括压辊座211，安装于压辊座211上的上辊筒2121和下辊筒2122，上辊筒2121套接于转轴213上，转轴213端部架设于定位块216上，两侧定位块216之间通过连接板217固定，连接板217上方设有驱动上辊筒2121做升降运动的动力机构，动力机构包括升降气缸218，升降气缸218的活塞杆2181与连接板217固接。

进一步的，定位块216上开设有通孔2161，转轴213端部套接定位套214后安装于通孔2161中，转轴213端部开设有环形凹槽，定位套214嵌设于该环形凹槽中，转轴213端部伸出定位块216通孔2161之外的端面还套设有卡环215。

安装座包括呈左右两侧分布于布料卷筒31两侧的安装板32，一侧安装板32上设有对连接轴34端部锁定的定位结构4，两侧安装板32分别设有可供连接轴34两端的轴端搁置的安装槽331和定位槽332，安装槽331的开口口径与连接轴34轴端适配，定位槽332开口大于连接轴34轴端，定位槽332的两边侧壁设有内折的折边333，两边折边333之间留有与连接轴34轴端适配的通孔2161334，定位结构4包括抵接套41，抵接套41安装于连接轴34轴端位于定位槽332中的部分，抵接套41外还套接有定位块21642，定位块21642与定位槽332适配，连接轴34轴端穿过抵接套41的内孔伸出安装板32之外的延伸段341设有弹簧35，弹簧35一端与抵接套41径向端面抵接，弹簧35另一端与安装于连接轴34延伸段341端部的锁定螺母37抵接。

上述连接轴34与定位槽332上的两边折边333对应处设有凸起部342，该凸起部342与折边333之间留有空隙，该空隙中安装有垫圈36，定位块21642中同轴安装有2个抵接套41。

本发明不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本发明公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的，或者凡是采用本发明的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本发明的保护范围。