洗涤剂泵及具备其的洗涤物处理装置的制作方法

本发明涉及一种洗涤剂泵及具备其的洗涤物处理装置。

背景技术：

众所周知，洗涤物处理装置是一种通过洗涤过程和漂洗过程对衣物或者洗涤物进行处理(洗涤)的装置。

上述洗涤物不仅包含衣物，还包含被子等床上用品、窗帘、缝制布娃娃等可洗涤的物品。

上述洗涤物处理装置，具有以预先设定的速度使洗涤后的衣物或洗涤物旋转，从而去除水分的脱水功能。

上述洗涤物处理装置中的部分洗涤物处理装置，具有向洗涤后的衣物和洗涤物提供加热的空气，从而进行干燥的干燥功能。

另一方面，上述洗涤物处理装置具有供给洗剂或洗涤剂(以下记为“洗涤剂”)的洗涤剂供给功能，以提高洗涤效果。

其中，上述洗涤剂包括纤维洗剂、纤维柔顺剂及纤维漂白剂等用于提高洗涤效果的物质。

上述洗涤剂使用粉末(粉状)洗涤剂、液体(液状)洗涤剂或者凝胶(gel)状洗涤剂。

上述粉末洗涤剂，因其溶解性相对较差，存在有洗涤后不溶解，或者洗涤剂成分残留在水槽或洗涤物上的问题。

近年来，考虑到粉末洗涤剂的问题，使用溶解性相对优异的液体洗涤剂的比例逐渐增多。

上述洗涤物处理装置中的部分洗涤物处理装置，具有能够向洗涤水中供应液体洗涤剂的液体洗涤剂供给装置。

上述液体洗涤剂供给装置，具有容纳液体洗涤剂的存储容器和设置在上述存储容器的流出侧的泵。

但是，这种现有的洗涤物处理装置中，存在着无法准确地检测液体洗涤剂的剩余量的问题。

因此，需经常确认洗涤剂容器。

另外，在没有预先意识到液体洗涤剂的剩余量不足并进行洗涤的情况下，会出现洗涤不充分的问题。

考虑到以上的问题，在一些洗涤剂容器的内部设置有传感器，但是，在设置传感器的情况下，洗涤剂容器的引出变得困难，从而存在液体洗涤剂的补充变得繁琐的问题。

技术实现要素：

发明所要解决的问题

本发明的目的在于，提供一种无需在存储容器中设置用于检测液体洗涤剂的剩余量的检测机构，从而能够容易引出存储容器的洗涤剂泵及具备其的洗涤物处理装置。

另外，本发明另一目的在于，提供一种能够抑制因液体洗涤剂流动时产生的泡沫而导致的剩余量误检测的洗涤剂泵及具备其的洗涤物处理装置。

另外，本发明的又一目的在于，提供一种能够抑制液体洗涤剂的剩余量的误检测，并能够减小液体洗涤剂的供给量偏差的洗涤剂泵及具备其的洗涤物处理装置。

解决问题的技术方案

为了解决上述课题，本发明提供一种洗涤物处理装置，包括：

壳体；

水槽，设置于上述壳体的内部；

旋转槽，可旋转地设置于上述水槽的内部；以及

洗涤剂供给部，

上述洗涤剂供给部具有：

洗涤剂存储容器，能够向上述壳体的外部引出，用于存储液体洗涤剂；

洗涤剂供给流路，一侧与上述洗涤剂存储容器相连接，另一侧与上述水槽相连接；以及

洗涤剂输送机构，设置于上述洗涤剂供给流路，并用于输送上述液体洗涤剂。

根据实施例，上述洗涤剂输送机构由洗涤剂泵构成。

根据实施例，上述洗涤剂泵包括：

流路形成构件，形成上述液体洗涤剂的流路和加压空间，并具有用于开闭上述加压空间的吸入口的吸入阀和用于开闭上述加压空间的吐出口的吐出阀；

气缸(cylinder)，配置于上述流路形成构件的一侧并与上述加压空间连通；

活塞，在上述气缸的内部能够进行往复运动；以及

剩余量检测单元，用于检测上述液体洗涤剂的剩余量，具有与上述流路形成构件的流路连通，在内部暂时容纳空气和液体洗涤剂的气囊、以及在该气囊内部配置成能够与上述液体洗涤剂接触的电极。

此处，上述洗涤物处理装置本体，包括：

壳体；

水槽，设置于上述壳体的内部；以及

旋转槽，可旋转地设置于上述水槽的内部，其中，

上述洗涤剂供给流路与上述水槽相连接。

根据实施例，在上述洗涤剂泵和上述水槽之间，可设置用于供给上述液体洗涤剂的洗涤剂供给流路。

根据实施例，上述剩余量检测单元可配置在沿着上述洗涤剂移动方向上的上述加压空间的下游侧。

根据实施例，上述气囊可以具有：上述液体洗涤剂流入的流入口；以及上述液体洗涤剂流出的流出口。

根据实施例，上述流入口和流出口可沿着上述液体洗涤剂的移动方向相互隔开间隔配置。

根据实施例，上述流出口可形成于上述流入口的下侧。

根据实施例，上述流出口的上端可以形成于与上述流入口的下端相同的高度。

根据实施例，上述流出口的上端可配置于上述流入口下端的下侧。

根据实施例，上述剩余量检测单元可配置于沿着上述液体洗涤剂移动方向上的上述加压空间的上游侧。

根据实施例，上述流路形成构件在上述加压空间的上游侧可具有用于导入上述液体洗涤剂的导入空间。

根据实施例，上述气囊的体积可形成为大于上述导入空间的体积。

根据实施例，上述气囊可在上述流路的上侧向上方凸出，以使在该气囊的底部暂时容纳上述液体洗涤剂，并且在上液体洗涤剂的上侧容纳空气。

根据实施例，上述气囊的体积可为上述导入空间体积的2倍以上。

根据实施例，可具有分别使上述吸入阀和吐出阀恢复至起始位置的吸入阀弹簧和吐出阀弹簧。

根据实施例，还可包括用于驱动上述活塞的活塞驱动部。

根据实施例，上述导入空间具有在上述流路形成构件的圆周面形成的流入口，还包括用于开闭上述流入口的流入口开闭构件。

根据实施例，上述流入口开闭构件可以沿着上述流路形成构件的长度方向移动的同时开闭上述流入口。

根据实施例，上述流入口开闭构件还可包括在关闭上述流入口的方向上施加弹性力的流入口开闭构件弹簧。

另一方面，根据本发明的另一实施方案，本发明提供一种洗涤剂泵，包括：

流路形成构件，形成包含液体洗剂或液体柔顺剂的液体洗涤剂的流路和加压空间，并具有用于开闭上述加压空间吸入口的吸入阀和用于开闭上述加压空间吐出口的吐出阀；

气缸，配置于上述流路形成构件的一侧并与上述加压空间连通；

活塞，在上述气缸的内部能够进行往复运动；以及

剩余量检测单元，用于检测上述液体洗涤剂的剩余量，具有与上述流路形成构件的流路连通，在内部暂时容纳空气和液体洗涤剂的气囊、以及在该气囊内部配置成能够与上述液体洗涤剂接触的电极。

根据实施例，还可包括用于使上述活塞进行往复运动的活塞驱动部。

根据实施例，上述剩余量检测单元可配置在沿着上述液体洗涤剂移动方向上的上述加压空间的下游侧。

根据实施例，上述气囊可以具有上述液体洗涤剂流入的流入口、和上述液体洗涤剂流出的流出口，上述流入口和流出口可沿着上述液体洗涤剂的移动方向相互隔开间隔配置，上述流出口形成于上述流入口的下侧。

根据实施例，上述流出口的上端可以以与上述流入口的下端相同的高度形成，或者上述流出口的上端可配置于上述流入口下端的下侧。

根据实施例，上述流路形成构件在上述加压空间的上游侧可具有用于导入上述液体洗涤剂的导入空间，上述剩余量检测单元配置于沿着上述液体洗涤剂的移动方向上的上述加压空间的上游侧，并与上述导入空间连通。

根据实施例，上述气囊的体积可大于上述导入空间的体积。

根据实施例，上述吸入阀配置于上述加压空间的内部，上述吐出阀配置于上述加压空间的外部，还可具有分别使上述吸入阀和吐出阀恢复至起始位置的吸入阀弹簧和吐出阀弹簧。

根据本发明的另一实施方案，提供一种洗涤剂泵，其包括：

气缸，吸入包含液体洗剂或液体柔顺剂的液体洗涤剂并吐出；

活塞，在上述气缸的内部进行往复运动；以及

剩余量检测单元，与上述气缸的液体洗涤剂的吸入侧流路或吐出侧流路连通，具有在内部暂时容纳空气和液体洗涤剂的气囊、以及在该气囊内部以能够与上述液体洗涤剂接触的方式配置的电极，并且用于检测上述液体洗涤剂的剩余量。

根据实施例，上述洗涤剂泵，还可包括：流路形成构件，形成上述液体洗涤剂的流路和加压空间，并具有用于开闭上述加压空间吸入口的吸入阀和用于开闭上述加压空间吐出口的吐出阀，使得上述加压空间与上述气缸的内部连通。

附图说明

图1是本发明一实施例的洗涤物处理装置的立体图。

图2是表示图1的壳体内部的局部立体图。

图3是表示图2的洗涤剂供给区域的主视图。

图4是图3的洗涤剂泵的立体图。

图5是图4的洗涤剂泵的流路形成构件区域的x-x线剖视图。

图6是图4的洗涤剂泵的活塞驱动部区域的y-y线剖视图。

图7是图4的洗涤剂泵的剩余量检测单元的a-a线剖视图。

图8是用于说明图5的洗涤剂流入过程的图。

图9是用于说明图5的洗涤剂流出过程的图。

图10是本发明另一实施例的洗涤剂泵的立体图。

图11是图10的洗涤剂泵的b-b线剖视图。

图12是图10的洗涤剂泵的变形例。

具体实施方式

下面，参照附图详细说明本发明的实施例。

在说明本说明书中公开的实施例时，当判断针对公知技术的详细说明有可能会影响本说明书公开的实施例的要点时，将省略其详细说明。

另外，附图是为了便于理解本说明书公开的实施例而提供，本说明书公开的技术思想并不局限于附图，应理解为本发明包括本发明的技术思想和技术范围内所包含的所有变更、等同物以及替代物。

如图1及图2所示，本发明一实施例的洗涤物处理装置，可包括：洗涤物处理装置本体110；洗涤剂存储容器210，用于存储包含液体洗剂或液体柔顺剂的液体洗涤剂；以及，将上述洗涤剂存储容器210的液体洗涤剂向上述洗涤物处理装置本体110供给的洗涤剂供给部190。

上述洗涤物处理装置本体110可包括：形成外壳的壳体120；水槽130，其设置于上述壳体120内部；以及旋转槽140，其在上述水槽130内部能够进行旋转。

上述壳体120，例如可形成为正六面体形状。

上述水槽130，例如可以为一侧开口的圆筒形状。

上述水槽130，可以以上述开口朝向上述壳体120的前方的方式配置。

上述水槽130，例如可以被多个弹性构件142和/或减震器(damper)144支撑。

由此，可抑制上述水槽130的振动。

上述旋转槽140，能够以配置于上述水槽130的一端部(后方)的旋转轴为中心进行旋转。

上述旋转槽140，例如可形成为一侧开口的圆筒形状。

上述旋转槽140可以上述开口与上述水槽130的开口连通的方式配置。

在上述水槽130的后方端部可具有用于使上述旋转槽140驱动旋转的驱动电机145。

上述壳体120的前面，可具有用于开闭上述水槽130的开口的门125。

上述门125，例如能够相对于上述壳体120进行相对转动。

更具体而言，例如，上述门125以沿着上述壳体120的上下方向配置的转动轴为中心，能够在上述壳体120的左右方向上进行旋转地结合。

在上述水槽130的下部区域，例如可具有在施加电源时可以加热水的电加热器132。

上述水槽130的底部区域，例如可具有水收集部134，以能够收集水。

上述水收集部134，例如可形成为从上述水槽130的底部向下方凸出。

上述电加热器132，可配置成淹没在上述水收集部134的水中。

上述水槽130下侧的一区域，可具有能够向外部排出水的排水泵150。

上述水槽130下侧的另一区域，可具有引出上述水槽130的水且使其在上述水槽130的内部进行循环的循环流路160。

上述循环流路160可具有用于使水向上方移动的循环泵162。

上述循环流路160可具有：波纹管(bellows)164，其连接于上述水槽130的下端；以及循环配管166，连接于上述波纹管164。

在上述排水泵150的一侧，可具有用于捕捉从上述水槽130引出的水中的杂质的过滤部170。

上述过滤部170，例如可包括：过滤器外壳172；和过滤器174，容纳于上述过滤器外壳172的内部并能够进行分离。

在上述过滤器174的前面，可具有过滤器手柄175。

上述过滤器174的上述过滤器手柄175可露出在外部，且上述过滤器手柄175的后方区域可插入于上述过滤器外壳172的内部。

上述过滤器外壳172，例如可与上述循环配管166的一端部相连接。

上述循环泵162，例如可在上述循环配管166的上侧向上方凸出并与其相连接。

在上述循环配管166的另一端部，可设置有与上述波纹管164相连接的波纹管连接部167。

上述波纹管连接部167，例如可构成为上侧开口的半球形状。

在上述波纹管连接部167可连接水位检测配管169，其用于检测上述水槽130的水位。

在上述排水泵150的吐出侧，可连接有用于向外部排水的排水管155。

上述循环流路160在上述循环泵162的吐出侧，具有一端与上述水槽130的上部区域连接的排出配管168。

另一方面，上述壳体120的内部可具有向上述水槽130供给液体洗涤剂的洗涤剂供给部190。

上述洗涤剂供给部190，例如可设置于上述水槽130的下侧。

上述液体洗涤剂，是指液状的纤维洗剂、液状纤维柔顺剂或液状纤维漂白剂等用于提高洗涤物的洗涤效果的物质。

上述洗涤剂供给部190，可包括：洗涤剂存储容器210，其用于容纳包含液体洗剂或液体柔顺剂的液体洗涤剂，并可以向上述壳体120的外部引出；洗涤剂供给流路260，其设置在上述洗涤剂存储容器210和上述水槽130之间其可供应液体洗涤剂；以及，洗涤剂输送机构，其设置于上述洗涤剂供给流路260。

上述洗涤剂输送机构，例如可以为设置于上述洗涤剂供给流路260上的洗涤剂泵280。

在上述壳体120的内部可具有洗涤剂存储容器容纳部220，上述洗涤剂存储容器210以能够引出的方式容纳于该洗涤剂存储容器容纳部220。

在上述洗涤剂存储容器容纳部220的前方可配置具有引出开口232的框架230，该引出开口232贯通形成以能够引出上述洗涤剂存储容器210。

上述框架230贯通形成有能够引出上述过滤器174的过滤器开口234。

上述框架230的前方可具有用于开闭上述引出开口232和过滤器开口234的外罩235。

上述外罩235可相对于上述框架230沿着上下方向进行转动。

上述外罩235能够以设置于上述框架230的下端的转动轴为中心进行转动。

上述洗涤剂存储容器210，例如可具有用于容纳液体洗剂的洗剂容纳部212a和用于容纳液体柔顺剂的柔顺剂容纳部212b。

在上述洗涤剂存储容器210的前面可具有洗涤剂存储容器手柄214。

由此，能够容易地进行上述洗涤剂存储容器210的引出、容纳以及移动。

上述洗剂容纳部212a和柔顺剂容纳部212b通过在同一本体内部的分隔壁213相互划分，从而分别能够容纳上述洗涤剂和柔顺剂。

上述洗剂容纳部212a和柔顺剂容纳部212b，可分别具有分别开闭各注入口的注入口盖216a、216b。

上述洗涤剂存储容器容纳部220的后方可设置有用于容纳上述洗涤剂泵280的安装空间225。

上述安装空间225，例如可设置成向上述壳体120的后方开口。

在上述安装空间225的一侧，例如在后方可形成有洗涤剂供给流路260，该洗涤剂供给流路260可供给上述洗涤剂。

上述洗涤剂泵280，例如可具有：洗剂泵280a，其连接于上述洗剂容纳部212a；以及柔顺剂泵280b，其连接于上述柔顺剂容纳部212b。

上述洗涤剂供给流路260，例如，如图3所示，可具有：用于供给上述洗剂的洗剂供给流路262、以及用于供给柔顺剂的柔顺剂供给流路266。

上述洗剂供给流路262，例如可具有洗剂流出配管264，其一端与连接于上述洗涤剂存储容器容纳部220的洗剂泵280a的吐出侧相连接，而另一端与上述波纹管连接部167相连接。

上述柔顺剂供给流路266，例如可具有柔顺剂流出配管268，其一端与上述柔顺剂泵280b的吐出侧相连接，而另一端与上述波纹管连接部167相连接。

在此，由于上述洗剂流出配管264和柔顺剂流出配管268均各自与上述波纹管连接部167相连接，因此，上述洗涤剂在流入至上述水槽130的内部之前，可以与上述波纹管连接部167的水接触并稀释，之后供给至上述水槽130。

根据这种结构，上述洗涤剂经过水稀释之后与洗涤物接触，因此，无需担心因高浓度洗涤剂直接与洗涤物接触而引起的洗涤物损坏的情况。

在上述洗涤剂存储容器容纳部220，上述洗剂泵280a和上述柔顺剂泵280b分别与上述洗剂容纳部212a和柔顺剂容纳部212b连通而相连接。

上述洗涤剂存储容器210的洗剂容纳部212a，可具有洗剂泵连接部217a，该洗剂泵连接部217a在容纳上述洗涤剂存储容器210时洗涤剂与上述洗剂泵280a连通而相连接，而在引出上述洗涤剂存储容器210时，切断上述洗剂容纳部212a的洗剂的泄露。

上述洗涤剂存储容器210的柔顺剂容纳部212b，可具有柔顺剂泵连接部217b，该柔顺剂泵连接部217b在容纳上述洗涤剂存储容器210时与上述柔顺剂泵280b连通而相连接，而在引出上述洗涤剂存储容器210时，切断上述柔顺剂容纳部212b的柔顺剂的泄露。

以下，参照图4至9，对本发明一实施例的洗涤剂泵进行说明。

如图4至6所示，本发明一实施例的洗涤剂泵280，例如可包括：气缸310，其用于吸入包含液体洗剂或液体柔顺剂的液体洗涤剂并吐出；活塞320，其在上述气缸的内部进行往复运动；以及剩余量检测单元410a，用于检测上述液体洗涤剂的剩余量，其具有与上述气缸310的液体洗涤剂的吸入侧流路或吐出侧流路连通，在内部暂时容纳空气和液体洗涤剂的气囊415、以及在该气囊415的内部以能够与上述液体洗涤剂接触的方式配置的电极421。

上述洗涤剂泵280可包括流路形成构件360，其形成上述液体洗涤剂的流路和加压空间363，并具有用于开闭上述加压空间363的吸入口364的吸入阀365和用于开闭上述加压空间363的吐出口374的吐出阀375，使得上述加压空间363与上述气缸310的内部连通。

上述洗涤剂泵280，例如可具有用于使上述活塞320进行往复运动的活塞驱动部。

上述洗涤剂泵280，还可以具有用于容纳并支承上述气缸310、活塞320以及活塞驱动部440的外箱330。

上述外箱330，例如可具有：在内部形成容纳空间的外箱本体332；和用于开闭上述外箱本体332的外箱盖335。

如图6所示，上述外箱本体332的内部，例如可结合有上述气缸310。

在上述气缸310的内部可插入能够进行往复运动的上述活塞320。

上述外箱本体332内部的另一侧，可具有上述活塞驱动部440。

上述活塞驱动部440，例如可包括：电动机442，其在施加电源时可产生驱动力；以及动力传递部445，其将上述电动机442的驱动力传递到上述活塞320。

上述动力传递部445，例如可包括：活塞杆447，其一端与上述活塞320相连接；曲轴449，其与上述活塞杆447的另一端相连接；从动齿轮451，其设置于上述曲轴449的旋转轴450并一体地进行旋转；驱动齿轮453，其设置于上述电动机442的旋转轴443；以及动力传递齿轮455，其分别与上述驱动齿轮453和上述从动齿轮451啮合，从而将上述驱动齿轮453的旋转力传递到上述从动齿轮451。

上述驱动齿轮453，例如可以是形成于上述电动机442的旋转轴443的蜗杆(worm)。

上述动力传递齿轮455，例如可具有：第一齿轮456，其由与上述螺杆啮合并进行旋转的蜗轮构成；以及第二齿轮457，其与上述蜗轮的旋转轴一体地结合并进行旋转，且与上述从动齿轮451相啮合并进行旋转。

上述外箱本体332和上述外箱盖335可具有相互啮合而结合的接合部340。

上述接合部340，例如可具有：接合筋342，其从上述外箱本体332和上述外箱盖335中任意一个向另外一个延伸；以及接合凸起345，其凸出形成于另一个，以与上述接合筋342接合上。

在上述接合筋342可贯通形成有凸起插入孔343，该凸起插入孔343用于插入上述接合凸起345。

在本实施例中，说明了上述接合筋342形成于上述外箱盖335，且上述接合凸起345形成于上述外箱本体332的情况，但本实施例仅为示例，也可以上述接合筋形成于上述外箱本体332，而上述接合凸起形成于上述外箱盖335。

上述外箱本体332的一侧，例如可一体地结合有上述流路形成构件360。

如图5所示，上述流路形成构件360，例如可具有沿着长度方向相互结合的第一本体361a和第二本体361b。

上述第一本体361a和第二本体361b，可通过连接构件362一体结合。

上述流路形成构件360形成上述液体洗涤剂的流路和加压空间363，且具有用于开闭上述加压空间363的吸入口364的吸入阀365、和用于开闭上述加压空间363的吐出口374的吐出阀375。

上述流路形成构件360可以大致呈圆筒形状。

上述第一本体361a和第二本体361b，例如可分别呈圆筒形状。

在上述流路形成构件360的一侧可形成有连接部392，以与安装空间部225连接。

如图7所示，在上述流路形成构件360的内部，例如可形成与上述气缸310连通的加压空间363。

上述加压空间363可形成于上述第二本体361b的内部。

在上述流路形成构件360和上述外箱330之间可形成有连通通道313，其用于使上述气缸310的内部空间312与上述加压空间363连通。

由此，当上述活塞320进行往复运动时，吸入力和压缩力可分别施加于上述加压空间363的内部。

上述连通通道313，例如可经由上述外箱330和上述流路形成构件360的下部区域而形成。

在沿着上述液体洗涤剂(洗剂)移动方向上的上述加压空间363的上游侧和下游侧，可以分别形成有吸入口364和吐出口374。

上述吸入口364可具有用于开闭上述吸入口364的上述吸入阀365。

上述吸入阀365可设置于上述加压空间363的内部。

在上述吸入阀365的一侧可具有吸入阀弹簧367，该吸入阀弹簧367向上述吸入阀365关闭上述吸入口364的方向施加弹性力。

上述吸入阀365通过上述吸入阀弹簧367，可恢复到关闭上述吸入口364的初始位置。

在上述吐出口374可具有用于开闭上述吐出口374的上述吐出阀375。

上述吐出阀375可设置于上述加压空间363的外部(吐出口374的下游侧)。

在上述吐出阀375的一侧可设置有吐出阀弹簧377，该吐出阀弹簧377向上述吐出阀375关闭上述吐出口374的方向施加弹性力。

上述吐出阀375通过上述吐出阀弹簧377，可恢复到关闭上述吐出口374的初始位置。

另一方面，上述流路形成构件360可设置有剩余量检测单元410a，以使可以检测上述洗涤剂的剩余量。

上述剩余量检测单元410a，例如可配置于沿着上述液体洗涤剂移动方向上的上述加压空间363的上游侧。

上述剩余量检测单元410a例如可具有：气囊415，其与上述流路形成构件360的流路连通，且在内部暂时容纳有空气和液体洗涤剂；以及电极421，能够与上述液体洗涤剂接触的方式配置于上述气囊415的内部。

上述流路形成构件360，可具有用于使上述液体洗涤剂流入的流入端部381、和用于使上述液体洗涤剂流出的流出端部391。

上述流出端部391在上述加压空间363的下游侧从上述吐出口374延伸形成。

上述流入端部381在上述加压空间363上游侧从上述加压空间363的吸入口364延伸形成。

在上述加压空间363的上游侧可设置有用于导入上述液体洗涤剂的导入空间380。

在上述流入端部381的一侧可贯通形成有流入口383，使得上述液体洗涤剂可流入至上述导入空间380。

上述流入口383，例如可沿着上述导入空间380的圆周方向，向下侧贯通。

在本实施例中，说明了上述流入口形成于图中下侧的情况，但也可以沿着圆周方向形成于侧面或上面。

此处，上述导入空间380，例如可以是指从图5的流路形成构件360的第一本体361a的左侧端部到上述加压空间363的吸入口364为止的液体洗涤剂流路的体积。

上述流入端部381可插入结合于上述洗剂泵连接部217a或柔顺剂泵连接部217b。

在上述流入端部381可设置有用于开闭上述流入口383的流入口开闭构件384。

上述流入口开闭构件384可结合于上述流入端部381的外周面，从而可以沿着上述流路形成构件360的长度方向进行滑动。

对上述流入口开闭构件384而言，当上述流入端部381插入于上述洗剂泵连接部217a或柔顺剂泵连接部217b的内部时，上述流入口开闭构件384的端部与上述洗剂泵连接部217a的端部或柔顺剂泵连接部217b的端部相接触，由此进行相对移动，从而可以使上述流入口383开放。

上述流入口开闭构件384，例如可以呈圆筒形状。

在上述流入口开闭构件384的外周可形成有流入口开闭构件容纳部386，该流入口开闭构件容纳部386配置于上述流入口开闭构件384的外壳，并且在上述流入口开闭构件384使上述流入口开放时，容纳上述流入口开闭构件384。

在上述流入口开闭构件384可设置有沿着半径方向向外侧凸出的结合凸起388。

上述结合凸起388可以为多个。

上述各结合凸起388，在上述流入口开闭构件384的外周面隔开间隔而配置。

上述各结合凸起388，形成为能够与上述流入口开闭构件384接近或隔开间隔。

在上述流入口开闭构件容纳部386可具有用于容纳上述结合凸起的结合凸起容纳部387。

上述结合凸起容纳部387与上述结合凸起388接触而阻止上述结合凸起388的移动，由此能够抑制上述流入口开闭构件384突然从上述流入口开闭构件容纳部386脱离(分离)。

在上述流入口开闭构件容纳部386的内部可设置流入口开闭构件弹簧385，该流入口开闭构件弹簧385对上述流入口开闭构件384施加弹性力，使得该流入口开闭构件384移动至关闭上述流入口383的关闭位置。

在上述流入口开闭构件容纳部386的端部可设置与上述洗涤剂存储容器容纳部220结合的结合部389。

在上述流入端部381的上述流入口383的两侧，可分别具有密封构件382a、382b。

上述密封构件382a、382b在引出上述洗涤剂存储容器210时，与通过上述流入口开闭构件弹簧385的弹性力来移动到关闭位置的上述流入口开闭构件384的内面相接触，从而能够抑制液体洗涤剂经由上述流入口383外漏。

另一方面，上述气囊415，例如可在上述流路的上侧向上方凸出，以使其底部可以与上述液体洗涤剂的流路连通而暂时容纳上述液体洗涤剂，而在上述液体洗涤剂的上侧可以容纳空气。

具体而言，上述气囊415可以包括气囊形成部412和气囊盖414，其中，所述气囊形成部412的下端与上述流路形成构件360的流路连通，而上端开放凸出；所述气囊盖414与上述气囊形成部412的上端相结合。

上述气囊形成部412，例如可以呈正六面体形状。

在上述气囊形成部412可设置有连接构件结合部416，使得与穿过上述气囊盖414的连接构件417相结合。

上述连接构件结合部416，例如可分别形成于上述气囊形成部412和上述气囊盖414的对角线方向的棱角处。

在上述气囊盖414可设置电极421，该电极421朝上述气囊形成部412内部向下方延伸，从而与沿着上述流路形成构件360的流路进行移动的洗涤剂相接触。

上述电极421，例如可形成为一对。

各个上述电极421，例如可具有：电极头部424，其与上述气囊盖414相结合；电极主体425，其在上述气囊415的内部从上述电极头部424向下延伸。

上述电极421可具有其下端可配置于低于上述流路截面上端的下侧的长度。

更具体地，例如上述各电极421可分别设置于，其下端比上述流路截面的上端低，且比上述流路截面的中心位于上侧的范围内。

由此，能够准确地检测上述液体洗涤剂的剩余量。

另一方面，上述气囊415的体积可大于上述导入空间380的体积。

具体而言，上述气囊415的体积可以是上述导入空间380体积的2倍以上。

由此，能够有效抑制因上述液体洗涤剂(洗剂)移动时产生的泡沫所引起的上述液体洗涤剂剩余量的误检测。

具体而言，上述液体洗涤剂移动时，由于上述气囊415的内部存储有压缩空气，因此抑制因上述洗涤剂的移动所产生的泡沫沿着上述电极421向上方移动的现象，从而能够抑制因泡沫上升所引起的剩余量误检测。

根据这种结构，当对上述电动机442施加电源而使电动机442旋转时，上述驱动齿轮453、动力传递齿轮455以及从动齿轮451旋转，由此上述曲轴449进行旋转。

如果上述曲轴449旋转，则上述活塞杆447进行往复运动，由此上述活塞320可以在上述气缸310的内部进行往复运动。

当上述活塞320向上述气缸310的内部体积增大的方向进行移动时，如图8所示，在由上述连通通道313与上述气缸310的内部连通的加压空间363中产生吸入力，从而上述吸入阀365打开上述吸入口364。

当打开上述吸入口364时，上述洗涤剂存储容器210内部的液体洗涤剂穿过上述流入口383流入至上述导入空间380的内部，并穿过被打开的上述吸入口364吸入至上述加压空间363的内部。

当上述活塞320向上述气缸310的内部体积变小的方向进行移动时，如图9所示，上述加压空间363的内部被压缩，并上述吐出阀375通过上述活塞320的压缩力打开上述吐出口374。

如果上述吐出口374被打开，则施加了上述活塞320压缩力的上述液体洗涤剂(洗剂、柔顺剂)穿过上述吐出口374沿着上述洗涤剂供给流路260(洗剂供给流路262、柔顺剂供给流路266)移动，从而流入至上述波纹管连接部167的内部。

流入至上述波纹管连接部167内部的上述液体洗涤剂(洗剂)与水一起进行混合，并沿着上述循环流路160流入至上述水槽130的内部。

当上述电动机442的驱动停止时，上述吸入阀365和吐出阀375通过上述吸入阀弹簧367的弹性力和上述吐出阀弹簧377的弹性力，各自恢复至初始位置，从而各自关闭上述吸入口364和吐出口374。

另一方面，在结束上述液体洗涤剂的供给后，上述剩余量检测单元410a可检测上述气囊415底部的液体洗涤剂的剩余量。

此处，由于在上述液体洗涤剂的移动过程中，上述气囊415的内部收集空气，并且相对大量的空气随着时间的经过被收集并压缩，因此，能够有效地抑制上述液体洗涤剂的移动过程中产生的泡沫沿着上述电极421上升。

由此，能够抑制位于在上述气囊415底部的上述液体洗涤剂的剩余量实际上不足的情况下，非液体洗涤剂的泡沫上升并同时与两个电极421相接触，从而导致上述液体洗涤剂剩余量的误检测。

以下，参照图10至12，对本发明的另一实施例的洗涤剂泵进行说明。

如图10和图11所示，本实施例的洗涤剂泵280，例如可包括：气缸310，其用于吸入包含液体洗剂或液体柔顺剂的液体洗涤剂并吐出；活塞320，其在上述气缸310的内部进行往复运动；以及剩余量检测单元410b，其与上述气缸310的液体洗涤剂的吸入侧流路或吐出侧流路连通，在其内部具有暂时容纳空气和上述液体洗涤剂的气囊415、以及在该气囊415的内部以能够与上述液体洗涤剂接触的方式配置的电极421，并且用于检测上述液体洗涤剂的剩余量。

上述洗涤剂泵280，还可包括：流路形成构件360，其形成上述液体洗涤剂的流路和加压空间363，并具有用于开闭上述加压空间363的吸入口364的吸入阀365和用于开闭上述加压空间363的吐出口374的吐出阀375，使得上述加压空间363与上述气缸310的内部连通。

上述流路形成构件360，例如可以大致呈圆筒形状。

上述流路形成构件360沿着液体洗涤剂的移动方向上，具有使上述液体洗涤剂流入的流入端部381和使液体洗涤剂流出的流出端部391。

上述洗涤剂泵280还可具有用于容纳并支承上述气缸310、活塞320及活塞驱动部440的外箱330。

上述外箱330例如可；外箱本体332，在其内部形成有容纳空间；以及外箱盖335，其用于开闭上述外箱本体332。

另一方面，上述剩余量检测单元410b，可配置于沿着上述液体洗涤剂移动方向上的上述加压空间363的下游侧。

具体而言，上述剩余量检测单元410b可配置于上述流路形成构件360的流入端部391。

上述流入端部391可设置有：气囊形成部412，其向上侧凸出，以使能够在内部形成气囊415；以及气囊盖414，其覆盖上述气囊形成部412的上端。

上述气囊形成部412，例如可以呈正六面体形状。

在上述气囊盖414可设置有电极421，其在上述气囊形成部412内部沿着上下方向向下方延伸。

上述电极421可形成为一对。

上述气囊415可具有使上述液体洗涤剂流入的流入口431a和使上述液体洗涤剂流出的流出口433a。

上述流入口431a和流出口433a，可沿着上述液体洗涤剂的移动方向相互隔开间隔配置。

上述流出口433a可形成于上述流入口431a的下游侧。

上述流入口431a和流出口433a可在相同的高度形成。

另一方面，如图12所示，本发明另一实施例的剩余量检测单元410c例如包括：气囊415；气囊形成部412，在其内部形成气囊415且其上端开放；气囊盖414，其覆盖上述气囊形成部412的上端；流入口431b和流出口433b，其分别形成于气囊形成部412且具有相互不同的高度差。

上述气囊盖414可设置一对电极421，该一对电极421分别在上述气囊形成部412内部沿着上下方向配置。

上述流入口431b可从上述气囊415的底面向上侧隔离而形成，以具有预先设定的高度。

上述流出口433b具有比上述流入口431b低的高度。

具体而言，上述流出口433b配置成其上端低于上述流入口431b下端的下侧。

根据这种结构，可抑制上述气囊415内部的空气经由上述流出口433b流出。

由此，可使经由上述流出口433b流出的液体洗涤剂的流量分布更少。

上述各电极421配置成其下端可分别低于上述流入口431b的上端的高度上。

在本实施例中，虽然图示了上述电极421的下端均低于上述流入口431b的上端且具有相同高度，但这只是示例，也可以上述电极421中具有更高高度的任意一个，具有低于上述流入口431b的上端的高度。

在本实施例中，虽然例示了上述流出口433b的上端配置在低于上述流入口431b底部的下侧的情况，但也可以上述流出口433b的上端配置在与上述流入口431b的底部相同的高度上。

根据这种结构，当通过上述电动机442的旋转来使上述活塞320开始进行往复运动时，上述吸入阀365及吐出阀375就会交替工作，由此将液体洗涤剂吸入至上述加压空间363的内部，并向上述流入端部391流出。

流出至上述流入端部391的液体洗涤剂，经由上述流入口431b流入至上述气囊415的内部，并经由上述流出口433b流出，从而流入至上述波纹管连接部167。

在结束上述液体洗涤剂的供给后，上述剩余量检测单元就可以检测上述液体洗涤剂的剩余量。

当上述液体洗涤剂移动时，空气在上述气囊415的内部被压缩存储，由此可抑制上述液体洗涤剂移动时产生的泡沫沿着上述电极421上升。因此，能够抑制因上述液体洗涤剂的泡沫上升所引起的剩余量的误检测，从而能够提高检测可靠性。在结束上述液体洗涤剂的供给后，上述电极421可检测位于上述气囊415底部的液体洗涤剂的剩余量。

此处，当上述液体洗涤剂移动时，在上述气囊415的内部存储(压缩)空气，从而能够抑制因上述液体洗涤剂的移动时产生的泡沫沿着上述电极421上升。

因此，能够抑制位于在上述气囊415底部的上述液体洗涤剂的剩余量实际上不足的情况下，因泡沫上升并同时与两个电极421接触而导致的、上述液洗涤剂的剩余量的误检测。

如上所述，根据本发明的一实施例，由于使供给液体洗涤剂的洗涤剂泵具有剩余量检测单元，因此无需在用于存储液体洗涤剂的洗涤剂存储容器中另行设置剩余量检测机构，从而可容易引出洗涤剂存储容器。

另外，由于在剩余量检测单元的内部具有用于容纳空气的气囊，因此，能够有效地抑制因液体洗涤剂移动时产生的泡沫所引起的液体洗涤剂剩余量的误检测。

另外，由于剩余量检测单元的流出口设置于流入口底部的下侧，因此能够抑制气囊的空气与液体洗涤剂一起被吐出，从而不仅能够抑制发生因泡沫引起的剩余量误检测，还可以减少由空气流入引起的液体洗涤剂供给量的分布。

本领域的技术人员应当理解，在不超出本发明的技术构思和必要技术特征的范围内，可将本发明具体地实施为其他特定的形式。因此，上述的详细说明不应解释为在所有方面进行限定，应当理解为仅具有示例性。本发明的范围通过权利要求书的合理解释来决定，并且在本发明的等效范围内的所有变更均包括在本发明的范围内。