本发明涉及制袜技术领域，特别涉及一种船袜制作过程中针对弹力花边切割新技术应用的快速下料机。
背景技术：
现有缝制船袜的原材料以弹力花边或弹力针织布料为主，而制作船袜的布料剪裁工序目前都用激光切割，激光切割的效果是边沿不散口、无毛边，不影响切割后布料弹力的伸缩性能，效果好，但是激光的剪裁速度受限制，一般一分钟切割宽度10cm的弹力花边3-5米；遇到白色或浅色的布料时，激光剪裁过的边沿会变黑，影响产品美观。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种应用超声波技术来剪裁船袜制造的原材料：弹力花边或弹力针织布料，通过超声波技术来剪裁船袜的布料，效果比激光切割的效果好，同样的边沿不散口、无毛边，不影响切割后布料弹力的伸缩性能，还能剪裁白色或浅色的布料，通过超声波技术来剪裁白色或浅色布料的边沿不会变黑，产品美观。应用超声波技术来剪裁船袜的弹力花边和弹力针织布料，一分钟能切割宽度10cm的弹力花边长达100cm以上，速度快两倍以上。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种船袜下料机，包括花轮模具、布料定位器，其包括超声波装置，所述超声波装置包括超声波发生器和超声波换能器，超声波发生器将电波传给超声波换能器，所述超声波换能器固定在机架上，以超声波换能器的上面平面为平台，结合花轮模具的滚动碾压，将弹力花边或弹力针织布料从布料定位器经过进入花轮模具的下面来切割开。
工作原理
1.工作原理是利用高频率振荡由焊头将声波传送至花轮模具滚动碾压的物熔接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到物料熔点，从而完成固体材料迅速溶解，完成切割。2.利用特殊合金钢制作花轮模具，可依产品需求开发各种复杂的花形图案；焊头耐磨损且寿命特长，花模拆装方便容易，偏芯式调节，灵活快捷，水平度高。
优点
利用超声波切割，可直接将整卷弹力花边和弹力针织布料用布料定位器将位置固定并进入花轮模具下面滚动碾压，切割各种所需的形状，并可连续操作，工作速度快，产品效果好更显高档美观；品质有保证；替代了激光切割工作时还要等激光切割一段弹力花边和弹力针织布料完后，靠人工一片片地收拾，然后重新排料的繁杂工序。
附图说明
图1是本发明船袜下料机结构示意图；
其中，01：支架；02:踏板；03:台板；04: 船袜下料机头；05: 后拖轮机构；06：花轮模具；07:超声波电控；08: 超声波发生器；09: 超声波换能器；10: 弹力花边；11: 弹力花边支架；12：弹力花边支杆；13：布料定位器。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明；
作为本发明船袜下料机的实施例，请参阅图1，支架01，踏板02，台板03，船袜下料机头04，后拖轮机构05，花轮模具06，超声波电控07，超声波发生器08，超声波换能器09，弹力花边10，弹力花边支架11，弹力花边支杆12，布料定位器13；整台船袜下料机是由支架01支撑台着板03，踏板02、超声波电控07、超声波发生器08、超声波换能器09、弹力花边支架11、弹力花边支杆12 和后拖轮机构05的部分零部件装置在台板03的下面，船袜下料机头04、后拖轮机构05、花轮模具06和弹力花边10和布料定位器13装置在台板03的上面；工作时通上电源，用脚踩踏02来控制07、08和09的超声波系统工作，结合04上的05和06的滚动，11、12、支撑着10材料，10弹力花边材料通过布料定位器13的定位，从06花轮模具与09超声波换能器焊头上经过，花轮模具06按船袜要求规格的刀模依靠压簧的作用将10弹力花边滚动碾压来切开，切开后的弹力花边10依靠后拖轮机构05将切好的布料拖出。
综上所述，本发明船袜下料机采用超声波功能切割布料，操作简单，速度快慢可调，维修方便，成本低且经济实用;以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接、间接运用在制袜相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。