升降压脚机构的制作方法

本实用新型属于套口机设备领域，具体地说，涉及一种用于套口机上、或者缝盘机上的升降压脚机构。

背景技术：

套口机上对毛衣进行缝纫的时候，需要对毛衣的卷边进行开卷并进行缝合，若是毛衣的边没有进行很好的压平就会出现不平整的缝合边，很容易跑偏而降低产品品质，不利于市场化长期发展，很容易被淘汰。另外，由于衣片或毛衣有厚有薄，若是压脚机构为固定不可调节，对衣片或毛衣存在一定的损伤，另外也无法很好地对套口进行高效率高质量的缝合，故此这些问题存在，整体有待改良，本发明人就提出改良，设计一款升降压脚机构，满足不同厚度衣片的缝合，符合市场的需求和发展。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种升降压脚机构，能够解决现有技术中存在的不足，可以起到固定毛衣边并满足不同厚度毛衣边的缝合，减少压脚与毛衣边之间的阻力，提供整体的套口机缝合效率。

为达到上述目的，本实用新型是按如下技术方案实施的：

升降压脚机构，其特征在于：包括固定座，在所述固定座上设有升降结构，在所述升降结构上带有压脚。

对本实用新型做进一步设置，所述升降结构包括彼此设置的导向组合和驱动结构。

对本实用新型做进一步设置，所述导向组合包括内部形成通腔的导向套，所述导向套一侧壁上形成开口，在所述导向套内设有导杆，在所述通腔的内壁两侧、所述导杆外壁两侧各形成彼此相配的扁口，在所述导杆的外壁上形成导向螺纹，所述导杆安装在所述导向套内时，该导向螺纹位于开口处。

对本实用新型做进一步设置，所述驱动结构包括步进电机，在所述步进电机的输出端设有齿轮。

对本实用新型进一步设置，还包括传感器和检测片，所述传感器与所述步进电机连接，所述检测片位于导杆顶端。

对本实用新型进一步设置，所述压脚包括支撑杆，在所述支撑杆的底端设有压脚座，在所述压脚座的底端面设有2个可自由转动的轴承；所述支撑杆设置在导杆内部，在导杆内部设有抵片，所述抵片与支撑杆之间设有弹簧，在所述支撑杆与导向套之间设有锁母。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：

本实用新型通过升降结构可以实现压脚上下伸缩，同时为了适合不同厚度的衣片进行压脚缝合，本实用新型中采用的是支撑杆与导杆之间设有弹簧，这样就符合不同厚度的衣片压脚作业，同时导杆套接在导向套内，设有导杆的上下活动被很好的限制在导向套内，不会左右偏离，同时在所述通腔的内壁两侧、所述导杆外壁两侧各形成彼此相配的扁口，该扁口为很好的限制导杆不会在导向套通腔内自由转动，同时也直线上下活动，该导杆外壁上的导向螺纹与齿轮之间很好的接触，齿轮在步进电机带动下实现转动，进而控制导杆在通腔内上下移动升降。为了更好的自动化作业，设置了传感器和检测片，这个传感器和检测片为现有技术，本领域技术人员的常规知识，故在此不再赘述。传感器设在套口机或缝盘机上，而检测片设置在导杆顶端，传感器与检测片两者之间相配，故当传感器检测到检测片时，就会发送信号给步进电机，步进电机就会停止作业，防止导杆向下运动过度导致受损。

本实用新型中的在所述压脚座的底端面设有2个可自由转动的轴承，2个轴承的设置，可以与衣片之间形成很好的滚动接触，也就大大减少了彼此之间的摩擦阻力，提高了衣片之间的缝合效率，以及降低受损的概率。

由上可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足，可以起到固定毛衣边并满足不同厚度毛衣边的缝合，减少压脚与毛衣边之间的阻力，提供整体的套口机缝合效率。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中压脚座底端面的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种升降压脚机构，其特征在于：包括固定座1，在所述固定座1上设有升降结构，在所述升降结构上带有压脚，本实用新型中所述升降结构包括彼此设置的导向组合和驱动结构，所述导向组合包括内部形成通腔的导向套2，所述导向套2一侧壁上形成开口3，在所述导向套2内设有导杆4，在所述通腔的内壁两侧、所述导杆4外壁两侧各形成彼此相配的扁口，这个扁口可以限制导杆4在导向套2内自由转动，两者之间不会转动，就可以很好的让导杆4在导向套2内上下直线运动。本实用新型在所述导杆4的外壁上形成导向螺纹5，该导向螺纹5与齿轮7相配，通过齿轮7带动导杆4上下升降活动。本实用新型中所述导杆4安装在所述导向套2内时，该导向螺纹5位于开口处，这样导向螺纹5裸露外部与齿轮7相配相接。本实用新型中所述驱动结构包括步进电机6，在所述步进电机6的输出端设有齿轮7，还包括传感器8和检测片9，所述传感器8与所述步进电机6连接，所述检测片9位于导杆4顶端，所述压脚包括支撑杆10，在所述支撑杆10的底端设有压脚座11，在所述压脚座11的底端面设有2个可自由转动的轴承12；所述支撑杆10设置在导杆4内部，在导杆4内部设有抵片13，所述抵片13与支撑杆10之间设有弹簧14，在所述支撑杆10与导向套2之间设有锁母15，该锁母可以很好的固定支撑杆10和导向套2之间的连接。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。