技术领域本实用新型涉及棉被生产设备领域技术，尤其是指一种棉被自动识别多功能包边机。
背景技术：
传统意义上的做被，指的都是制作棉被，填充也以棉花为主，加工方式以手工或者缝纫机。随着绗缝机的引入，弥补了绗缝业电控系统的技术空白，解决了手工缝纫机等速度慢、花样单一、无法大规模批量生产的难题。电脑绗缝机在其精确的电脑系统控制下，能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在其生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往做被机械所不可以比拟的。然而，目前市场所生产的绗缝设备是人工在推动，分开工种，各自生产，不能进行自动包边，导致生产效率低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种棉被自动识别多功能包边机，其能有效解决现有之绗缝设备不能自动包边导致生产效率低的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种棉被自动识别多功能包边机，包括有架体、从动同步轴组件、主动同步轴组件、活动龙门架、包边机头组件以及驱动装置；该从动同步轴组件和主动同步轴组件均前后延伸并分别设置于架体的左右两侧缘，该主动同步轴组件通过皮带带动从动同步轴组件转动；该活动龙门架的前后两端分别可左右活动地安装于架体前后两侧缘，皮带与活动龙门架连接并带动活动龙门架左右来回活动；该包边机头组件可前后来回活动设置于活动龙门架上，包边机头组件沿活动龙门架的横梁来回活动，该驱动装置设置于活动龙门架上并带动包边机头组件来回活动。优选的，所述架体的前后两侧缘均设置有导轨，活动龙门架的前后两端分别安装于对应的导轨上并沿导轨来回活动。优选的，所述从动同步轴组件包括有从动轴，该从动轴的两端可转动地安装于架体上，从动轴的两端均固定有从动带轮，该主动同步轴组件包括有主动轴和电机，该主动轴的两端可转动地安装于架体上，主动轴的两端均固定有主动带轮，两前述皮带连接对应的主动带轮和对应的从动带轮，两皮带分别与活动龙门架的两端连接而同步带动活动龙门架，该电机通过传动带带动主动轴转动。优选的，所述驱动装置包括有电机、主动带轮和从动带轮，该主动带轮和从动带轮分别可转动地安装于横梁的前后两端，主动带轮和从动带轮之间连接有传动带，该传动带与包边机头组件连接，该电机带动主动带轮转动。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过配合利用从动同步轴组件和主动同步轴组件带动活动龙门架左右横向来回活动，并配合驱动装置带动包边机头组件在活动龙门机上前后来回活动，以实现了自动对棉被的各个边缘进行包边作业，有效提升工作效率。为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：附图说明图1是本实用新型之较佳实施例的主视图；图2是本实用新型之较佳实施例的俯视图；附图标识说明：10、架体11、导轨20、从动同步轴组件21、从动轴22、从动带轮30、主动同步轴组件31、主动轴32、电机33、主动带轮40、活动龙门架41、横梁50、包边机头组件60、驱动装置61、电机62、主动带轮63、从动带轮具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有架体10、从动同步轴组件20、主动同步轴组件30、活动龙门架40、包边机头组件50以及驱动装置60。该架体10为方形结构，该从动同步轴组件20和主动同步轴组件30均前后延伸并分别设置于架体10的左右两侧缘，该主动同步轴组件30通过皮带(图中未示)带动从动同步轴组件20转动。该活动龙门架40的前后两端分别可左右活动地安装于架体10前后两侧缘，皮带与活动龙门架40连接并带动活动龙门架40左右来回活动；该包边机头组件50可前后来回活动设置于活动龙门架40上，包边机头组件50沿活动龙门架40的横梁41来回活动，该驱动装置60设置于活动龙门架40上并带动包边机头组件50来回活动。在本实施例中，所述从动同步轴组件20包括有从动轴21，该从动轴21的两端可转动地安装于架体10上，从动轴21的两端均固定有从动带轮22，该主动同步轴组件30包括有主动轴31和电机32，该主动轴31的两端可转动地安装于架体10上，主动轴31的两端均固定有主动带轮33，两前述皮带连接对应的主动带轮33和对应的从动带轮22，两皮带分别与活动龙门架40的两端连接而同步带动活动龙门架40，该电机32通过传动带带动主动轴31转动。并且，在本实施例中，所述架体10的前后两侧缘均设置有导轨11，活动龙门架40的前后两端分别安装于对应的导轨11上并沿导轨11来回活动。所述驱动装置60包括有电机61、主动带轮62和从动带轮63，该主动带轮62和从动带轮63分别可转动地安装于横梁41的前后两端，主动带轮62和从动带轮63之间连接有传动带(图中未示)，该传动带与包边机头组件50连接，该电机61带动主动带轮62转动。工作时，当棉被输送至架体10上时，棉被被夹持固定住，当需要对棉被的前边缘进行包边绗缝时，由驱动装置60带动包边机头组件50移至横梁的最前端，接着，包边机头组件50工作，同时，由从动同步轴组件20和主动同步轴组件30配合带动活动龙门架40，使得包边机头组件50边活动边包边绗缝，实现了对棉被的前侧缘的包边作业；当对棉被的后边缘进行包边绗缝时，由驱动装置60带动包边机头组件50移至横梁的最后端，接着，包边机头组件50工作，同时，由从动同步轴组件20和主动同步轴组件30配合带动活动龙门架40，使得包边机头组件50边活动边包边绗缝，实现了对棉被的后侧缘的包边作业；当对棉被的左边缘进行包边绗缝时，由从动同步轴组件20和主动同步轴组件30配合带动活动龙门架40，使得活动龙门架40移至架体10的最左侧，接着，包边机头组件50工作，同时由驱动装置60带动包边机头组件50前后活动，使得包边机头组件50边活动边包边绗缝，实现了对棉被的左侧缘的包边作业；当对棉被的右边缘进行包边绗缝时，由从动同步轴组件20和主动同步轴组件30配合带动活动龙门架40，使得活动龙门架40移至架体10的最右侧，接着，包边机头组件50工作，同时由驱动装置60带动包边机头组件50前后活动，使得包边机头组件50边活动边包边绗缝，实现了对棉被的右侧缘的包边作业。本实用新型的设计重点是：通过配合利用从动同步轴组件和主动同步轴组件带动活动龙门架左右横向来回活动，并配合驱动装置带动包边机头组件在活动龙门机上前后来回活动，以实现了自动对棉被的各个边缘进行包边作业，有效提升工作效率。以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。