一种针杆独立运动大棚棉被机的制作方法

本实用新型涉及棉被缝纫机技术领域，具体是一种针杆独立运动大棚棉被机。

背景技术：

传统的大棚棉被缝纫机设备中，是把电机减速机放置在挑线箱内，减速机再把动力传递给机针连杆-机针针梁-机针杆-机针，结构复杂，维护麻烦。传统的棉被缝纫机是压簧式针杆，(所谓压簧式针杆：也就是在针杆在缝纫过程中，机针和机压脚下压时，针杆弹簧程压缩壮态。)这时的弹簧会消耗一部分能量，和机针一起缝纫时，会消耗更大的能量，当机针抬起时，压脚弹簧释放，造成机针抬起和下压的作功不均衡，使机床有振动大、耗能高、工作效率低、噪音大的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针杆独立运动大棚棉被机，以解决上述背景技术中提出的问题；使机床在工作过程中振动小、耗能小、工作效率提高、噪音小，运行更稳定，提高用能设备或工艺的能量利用效率。

本实用新型提供如下技术方案：

一种针杆独立运动大棚棉被机，包括底梁、侧板、机针旋梭传动装置、卷被传动装置和挑线传动装置，侧板设置于底梁两端，所述的 机针旋梭传动装置下端部固定于底梁上，两端固定于侧板上，所述的卷被传动装置设置于机针旋梭装置前侧进料口位置，所述的挑线传动装置设置于机针旋梭传动装置的上端。

所述机针旋梭传动装置包括减速机，所述的减速机上连接有减速机主动齿轮，减速机主动齿轮与减速机从动齿轮相啮合，减速机从动齿轮设置于旋梭传动主轴一端，旋梭传动主轴另一端设有偏心轮，旋梭传动主轴上设有多个旋梭主动齿轮，每个旋梭主动齿轮上端对应设有旋梭组件，旋梭组件的上齿轮与旋梭主动齿轮相啮合；所述的旋梭组件上方设有针杆组件，针杆组件上端通过针杆臂连接到针杆传动轴上；所述的针杆传动轴两端均设有连杆，位于针杆传动轴左端连杆下端的连杆孔与偏心轮上的偏心轴配合，位于针杆传动轴右端的连杆下端连接到减速机从动齿轮上。

所述的针杆组件包括机针杆、导向座、压脚弹簧、针扎和机针，所述的机针通过针扎设置于机针杆下端，导向座滑动套于机针杆上，导向座下端设有压脚弹簧，压脚弹簧套于机针杆上，所述的机针杆下端还设有压脚。

所述的连杆上端通过连杆臂连接到针杆传动轴上。

所述的卷被传动装置包括卷被辊组，卷被辊组两端设有卷被辊轴承座，其中一端连接有卷被辊连杆臂I且通过卷被轴传动连杆I连接卷被辊连杆臂II，卷被辊连杆臂II另一端连接卷被轴传动连杆II，卷被轴传动连杆II另一端连接到机针旋梭传动装置的杆上，卷被辊组另一端设有卷被辊齿轮组，卷被辊齿轮组与卷被辊轴承座之间设有卷被辊 同步链轮，同步链轮上设有传动链，所述的卷被辊连杆臂I与卷被辊轴承座之间设有单向轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将压簧式针杆运动，设计成推簧式独立针杆独立运动，簧式独立针杆独立动和前面提到的压簧式针杆运动工作过程正好相反，推簧式独立针杆独立动在针杆在缝纫过程中，机针和机压脚下压时，针杆弹簧程释放壮态，针杆弹簧程释放的过程中，也会释放一部分能量，可以抵消机针在缝纫过程中的一部分能量。使机床在工作过程中振动小、耗能小、工作效率提高、噪音小，运行更稳定，提高用能设备或工艺的能量利用效率；同时将电机和减速机放置在下机箱内，结构比传统棉被设备简单，后期维护方便，电机减速机是直接把动力传给机针杆和机针，中间省去了机针针梁部分，抬针时即省力又节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机针旋梭传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型针杆臂结构示意图；

图4为本实用新型针杆组件结构示意图；

图5为本实用新型的整体立体结构示意图；

图6为本实用新型内部整体的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种针杆独立运动大棚棉被机，包括机架及其机座1、卷被辊17、挑线杆传动轴19和机针旋梭传动装置，机针旋梭传动装置包括减速机11上带有电机、针杆组件4、针杆传动轴2、旋梭组件5和旋梭传动主轴12，针杆组件4包括机针杆401、导向座402、压脚弹簧403、针扎404和机针405，机针405通过针扎404设置于机针杆401下端，导向座402滑动套于机针杆401上，导向座401下端设有压脚弹簧403，压脚弹簧403套于机针杆401上，所述的机针杆401下端还设有压脚406；所述的减速机11上连接有减速机主动齿轮10，减速机主动齿轮10与减速机从动齿9轮相啮合，减速机从动齿轮9设置于旋梭传动主轴12一端，旋梭传动主轴12另一端设有偏心轮13，旋梭传动主轴12上设有多个旋梭主动齿轮6，每个旋梭主动齿轮6上端对应设有旋梭组件5，旋梭组件5的上齿轮与旋梭主动齿轮6相啮合；所述的旋梭组件5上方设有针杆组件4，针杆组件4上端通过针杆臂3连接到针杆传动轴2上；针杆臂3由固定块301和连接件302构成，固定块301固定于针杆传动轴2上，连接件302与固定块301铰链连接，所述的连接件302另一端与机针杆401铰链连接。所述的针杆传动轴2两端均设有连杆，位于针杆传动轴左端的连杆I 14下端连杆孔与偏心轮13上的偏心轴配 合，连杆绕偏心轮13轴心作偏心旋转，位于针杆传动轴右端的连杆II8下端连接到减速机从动齿轮9上，连杆上端通过连杆臂7连接到针杆传动轴上；连杆I 14下端连接卷被辊传动连杆15，卷被辊传动连杆15连接卷被辊连接臂16，卷被辊17一端连接卷被辊连接臂16，卷被辊连接臂16通过单向轴承1601安装于卷被辊17上，卷被辊17另一端设有卷被辊齿轮18，旋梭传动主轴12靠近偏心轮13位置设有挑线杆主链轮20，所述的挑线杆传动轴19一端设有挑线杆从链轮21，挑线杆主链轮20与挑线杆从链轮21之间通过传动链22连接，传动链中间位置外侧设有涨紧链轮23，所述的挑线杆传动轴19上设有挑线杆主动齿轮24，挑线杆主动齿轮24啮合有挑线杆从动齿轮25，挑线杆从动齿轮25上连接挑线臂26，挑线臂26另一端连接挑线杆27。工作时，棉被夹在卷被辊中间，由于上辊和下辊反方向运动，而会带动棉被向一个方向运动。本实用新型将压簧式针杆运动，设计成推簧式独立针杆独立运动，簧式独立针杆独立动和前面提到的压簧式针杆运动工作过程正好相反，推簧式独立针杆独立动在针杆在缝纫过程中，机针和机压脚下压时，针杆弹簧程释放壮态，针杆弹簧程释放的过程中，也会释放一部分能量，可以抵消机针在缝纫过程中的一部分能量。使机床在工作过程中振动小、耗能小、工作效率提高、噪音小，运行更稳定，提高用能设备或工艺的能量利用效率；同时将电机和减速机放置在下机箱内，结构比传统棉被设备简单，后期维护方便，电机减速机是直接把动力传给机针杆和机针，中间省去了机针针梁部分，抬针时即省力又节约了能源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。