一种布料锁边机的制作方法

本实用新型涉及面料加工设备领域，具体涉及一种布料锁边机。

背景技术：

随着经济的发展，社会的进步，节约人工成本，生产设备智能化已是生产企业迫在 眉睫的问题。企业生产已经向人工智能，高效率，节约人工成本，安全生产等特点的方向发展，锁边机作为纺织业生产当中重要的一员也不例外。在布料生产过程中通常采用锁边设备对其进行处理。但是，传统的锁边设备调节不方便，操作不方便，锁边效率低下，锁边质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，锁边效率高，锁边质量好的锁边设备。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种布料锁边机，可以解决上述问题。

为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案：一种布料锁边机，包括支架，所述支架设置有机身，所述机身右侧设置有皮带轮一，所述机身后面设置有电机，所述电机上设置有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一通过皮带相连接，所述机身左侧设置有缝纫平台，所述缝纫平台上设置有压脚，所述压脚连接着压脚杆，所压脚杆右侧设置有机针，所述机针连接着打线杆，所述机身上设置有若干走线孔，所述机身左上侧设置有夹线器，所述机身背部设置有操控杆，所述操控杆通过细锁链与踏板相连接。

本实用新型提供一种布料锁边机，优选地，所述压脚下方设置有送布牙。

本实用新型提供一种布料锁边机，优选地，所述机身上设置有散热孔。

本实用新型提供一种布料锁边机，优选地，所述压脚右侧设置有自动切布刀片。

本实用新型提供一种布料锁边机，优选地，所述皮带轮一外设置有保护壳。

本实用新型的优点在于：本实用新型的布料锁边机操作方便，调节方便，锁边效率高，锁边质量好。所述压脚和压脚杆能够使得面料紧紧的压在缝纫平台上，保证面料在加工时不会偏位，提高锁边的效率，减少浪费，所述送布牙使得在锁边时布料会自动向前送去，方便工人操作，加快了布料锁边的效率，所述机身上设有散热孔，增加了锁边机的散热能力，保证锁边机在高强度工作中的持续工作能力，所述皮带轮外设有保护壳使得工人在工作中触碰皮带轮而受到伤害，提高了锁边机的安全性，所述自动切布刀片设置在压脚右侧，使得在布料锁边过程中能自动的切割布料，保证布料锁边的一侧是工整的，所述夹线器和走线孔使得锁边所使用的线走线清晰，简化了工作方式，提高了工人的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机身放大示意图；

图3为本实用新型的送布牙的示意图；

图4为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种布料锁边机，包括支架1，所述支架1上设置有机身2，所述机身2右侧设置有皮带轮一3，所述皮带轮一3外设置有保护壳20，所述保护壳20使得工人在工作中不会因为触碰皮带轮一3而受到伤害，提高了锁边机的安全性，所述机身2后面设置有电机4，所述电机4上设置有皮带轮二5，所述皮带轮二5与皮带轮一3通过皮带6相连接，所述机身2左侧设置有缝纫平台7，所述缝纫平台7上设置有压脚8，所述压脚8下方设置有送布牙17，所述送布牙17使得在锁边时布料会自动向前送去，方便工人操作，加快了布料锁边的效率，所述压脚8连接着压脚杆9，所述压脚8和压脚杆9能够使得面料紧紧的压在缝纫平台7上，保证面料在加工时不会偏位，提高锁边的效率，减少浪费，降低生产成本。所述压脚8右侧设置有自动切布刀片19，所述自动切布刀片19使得在布料锁边过程中能自动的切割布料，保证布料锁边的一侧是工整的。所述压脚杆9右侧设置有机针10，所述机针10连接着打线杆11，所述机身2上设置有若干走线孔12，所述机身2左上侧设置有夹线器13，所述夹线器13和走线孔12使得锁边所使用的线走线清晰，简化了工作方式，提高了工人的工作效率。所述机身2上设置有散热孔18，所述散热孔18增加了锁边机的散热能力，保证锁边机在高强度工作中的持续工作能力。所述机身2背部设置有操控杆14，所述操控杆14通过细锁链15与踏板16相连接，工人在工作时只需要脚踩踏板16，就能控制锁边机工作。本实用新型的具有操作方便，调节方便，锁边效率高，锁边质量好。

以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。