一种纺织布清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织品设备领域，特别涉及一种纺织布清洗装置。

背景技术：

纺织品原料布在堆放的过程中常常会积上灰尘，这些灰尘如果不能去除，会影响纺织品的色彩、光滑度，影响其后续的加工以及产品的品质。

申请号为201420294457.3的中国专利公开了一种双福进布水洗机，该水洗机包括水洗机箱和水洗机箱内部的牵引装置，水洗机箱一端设有第一轧轮，第一轧轮和水洗机箱之间安装有第一导布辊，第一轧轮前面设有第一进布架和第二进布架，牵引装置是由水洗机箱内上下两排数个布辊轮交错分布而成，水洗机箱另一端设有第二轧轮，第二轧轮和水洗机箱之间安装有第二导布辊，第二轧轮后面设有第一落布架和第二落布架，在第一导布辊和水洗机箱之间的水洗机箱上设有进布辊，第二导布辊和水洗机箱之间的水洗机箱上设有引出辊，实现了水洗机的双幅进布。

该水洗机在使用时，人工将布条人工穿过第一进布架、第二进布架、然后将布条同时穿过水洗机箱内部的牵引装置，而牵引装置相邻的上、下排布辊轮之间距离以及下排的布辊轮离箱底距离均较小，而且下排布辊轮固定在水洗机箱之间，不能移动，这使得人工进行穿布工作时，穿布时的工作空间很小，不方便穿布工作的进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便进行穿布工作的纺织布清洗装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织布清洗装置，包括清洗槽，清洗槽上架设有固定支架，固定支架上设置有辊筒，清洗槽内部设置有上下两排交错分布的上导轮和下导轮，所述的下导轮连接有固定板，固定板上部固接有驱动固定板以提升下导轮的驱动装置。

通过以上技术方案，在进行纺织布清洗之前，使用驱动装置将下导轮提升至上方，将纺织布依次穿过辊筒，下导轮、上导轮、下导轮，如此反复将纺织布穿完以后，启动驱动装置，将下导轮推送至清洗槽底部，纺织布在下导轮的作用下也需要从下导轮的底部穿过，清洗槽内有水后即可以对纺织布进行清洗，固定板的设置使得多根下导轮能使用一个液压缸进行升降，这样工作人员就可以在清洗槽外部进行穿布工作，方便了穿布的进行。

较佳的，所述下导轮两端均连接有固定板。

通过以上技术方案，两端同时连接有固定板，可以使得下导轮的两端同时进行升降，更加方便穿布工作的进行。

较佳的，所述驱动装置为液压缸，液压缸的活塞杆端部连接有中间件，中间件通过螺栓与固定板固定。

较佳的，所述固定支架之间架设有液压缸支架，液压缸支架上设置有供活塞杆穿过且将液压缸固定的顶板。

通过以上技术方案，液压缸支架的设置起到固定液压缸以提升下导轮作用的同时，由于活塞杆穿过固定板而深入清洗槽，液压缸支撑架与活塞之间留有的空间，为穿布的工作者设置有足够的工作空间。

较佳的，所述活塞杆的轴线与固定板的重心线重合。

通过以上技术方案，这样液压缸能将下导轮水平提升上来，提升过程较快，而且下导轮被水平提升至所需位置，满足工作人员快速穿布的同时，方便调整好纺织布的位置，避免了纺织布会偏离进布的方向，确保了清洗过程中进布的顺利进行。

较佳的，所述液压缸设置有平行于活塞杆的导向轴。

通过以上技术方案，由于清洗槽有一定高度，活塞杆偏长，导向轴的设置可以确保活塞杆始终沿直线运动，确保下导轮能被顺利的提升至所需位置。

较佳的，所述固定板的四个角均为圆角。

通过以上技术方案，圆角的设置可以节省空间，也可以避免在穿布过程中，纺织布不小心和固定板接触时被损伤，保证了清洗后的纺织布的品质。

较佳的，所述固定支架上还设置有平行于辊筒的淋洗管。

通过以上技术方案，淋洗管对纺织布进行淋洗，配合清洗槽对纺织布的浸洗，清洗的更彻底。

较佳的，所述淋洗管沿辊筒方向横跨整个清洗槽。

通过以上技术方案，淋洗管横跨整个清洗槽，能确保通过该纺织布清洗装置的纺织布全部被淋洗，避免了只清洗纺织布的某个部位。

较佳的，所述支撑架上固接有位于淋洗管外侧且平行于淋洗管的支撑辊，固定支架上设置有控制支撑辊转动的配重。

通过以上技术方案，在清洗槽内被清洗的纺织布跨过支撑辊，然后穿过辊筒，在辊筒与支撑辊的共同作用对纺织布有一定的拉力，使得纺织布平整，而支撑辊对纺织布起到一定的支撑作用，便于淋洗管对纺织布进行清洗，被浸洗过的纺织布重力增加，所以支撑辊会被下压，会对支撑辊产生向下的压力，配重的设置会抵消一部分纺织布对支撑辊产生的压力，使支撑辊停留在一定范围的高度内，便于淋洗的进行。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：将下导轮提升至所需位置进行穿布工作，方便了穿布工作的进行；此外，下导轮被提升起来，下导轮与清洗槽底部之间会形成足够的空间，方便工作人员对清洗槽底部的清理；淋洗与浸洗的配合，使得纺织布被清洗的更干净、彻底，确保了清洗后的纺织布的品质，为后续使用纺织布的工序打下了良好的基础。

附图说明

图1是一种纺织布清洗装置的整体结构示意图；

图2是一种纺织布清洗装置的剖视图；

图3是图2中A部的放大示意图。

图中，1、清洗槽；11、固定支架；111、辊筒；12、支撑架；121、顶板；13、水平支架；131、淋洗管；132、支撑辊；133、配重；2、上导轮；21、卡扣；3、下导轮；4、固定板；5、液压缸；51、活塞杆；52、连接管；53、连接板； 54、连接块；541、导向轴；542、底板；6、出料支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：如图1所示，一种纺织布清洗装置，包括设置在地面上的清洗槽1，清洗槽1的右侧和中间均架设有对称的固定支架11，固定支架11上开设有转动孔，位于清洗槽1前后侧面的两个固定支架11之间转动连接有上下设置的两个辊筒111，清洗槽1的左侧焊接有出料支架6。

结合图2，位于中间的固定支架11均向右延伸有凸起，凸起的内侧转动连接有水平支架13，两侧的水平支架13之间转动连接有平行于辊筒111的淋洗管131和支撑辊132，凸起的外侧转动连接有调整支撑辊132的配重133。

水洗槽被位于中间的辊筒111所在面分为左右两个清洗槽1，每个清洗槽1的上表面均通过卡扣21固定连接有相互平行的上导轮2。

下导轮3位于清洗箱的底部，与上导轮2平行且交错分布，下导轮3的两端全部均匀插接在固定板4上，固定板4的四个角均呈为圆角，固定板4上连接有提升固定板4以提升下导轮3的液压缸5，具体地：固定板4通过中间件与液压缸5连接，中间件的一端与液压缸5的活塞杆51固定连接，另一端通过螺栓与固定板4固定连接，活塞杆51的轴线与固定板4的中心线重合。

结合图3，中间件包括固定板4的上表面中心处通过螺栓连接的连接板53以及与连接板53上端通过螺栓连接的连接管52，连接管52的上端与活塞杆51固定连接。

连接板53的一侧通过螺钉固接有底板542，底板542上焊接有与活塞杆51平行的导向轴541。

清洗槽1上部的固定支架11之间架设有用于固定液压杆5的液压缸支架，液压缸支架包括支撑架12和固接在支撑架12顶部的顶板121，导向轴541与活塞杆51的远离连接板53的一端穿过顶板121上开设的通孔，顶板121上部通过螺栓固接有液压缸5缸体和供导向轴541伸缩的连接块54，活塞杆51的中心线穿过固定板4的重心线。

其中，在需要进行穿布工作时，打开液压缸5，液压缸5提升固定板4进而将下导轮3提升至合适的位置，这样工作人员就可以在清洗槽1外部进行穿布工作，将纺织布依次穿过位于右侧的辊筒111、下导轮3、上导轮2，这样将纺织布交错地穿过导轮以后，跨过支撑辊132，从位于中间的辊筒111进入下一清洗槽1，然后启动液压缸5将下导轮3推送至清洗箱底部。

清洗过程中，纺织布在上导轮2和下导轮3的引导作用下沉入清洗槽1的底部，清洗槽1内装入水后，便于纺织布的浸洗，跨过支撑辊132的纺织布在支撑辊132和辊筒111的共同作用下，被抻平，便于淋洗管131对纺织布的淋洗，由于浸洗过的纺织布质量增加，会对支撑辊132产生向下的压力，配重133的设置会抵消一部分纺织布对支撑辊132产生的压力，使支撑辊132停留在一定范围的高度内，便于淋洗的进行，清洗后的纺织布跨过出料支架6被转移进行后续的工序。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。