缝纫机梭壳的制作方法

本实用新型涉及一种缝纫机梭壳。

背景技术：

现有技术中，缝纫机在缝纫的过程中，需要经常更换底线，底线装在梭芯中，梭芯装在梭壳中，一般梭芯安装在梭壳中后，可以将梭芯、梭壳看成是一体式结构，更换梭壳、梭芯即是更换底线，但由于装有底线的梭芯、梭壳是在机器面板底下，梭芯、梭壳更换起来比较麻烦，尤其是缝纫机需要多种颜色的底线时，更换频繁，每次更换都需要花费大量时间和人工，而且常见的梭壳为铁质结构，频繁的更换触摸和使用易生锈腐蚀，影响使用寿命。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种缝纫机梭壳，主要解决现有梭壳使用时，制造成本高、易生锈腐蚀，重复利用率低的问题。

本实用新型的第一个技术方案是：一种缝纫机梭壳，包括中空的塑料壳体，所述壳体包括顶壁、从顶壁周缘往下延伸的周壁，及设置在顶壁中心并沿轴向设置的中心轴，所述周壁上贯穿设有导线槽，所述周壁中设有金属导线件，所述金属导线件上设有导线孔，所述导线槽从周壁的底缘朝上延伸并与导线孔相连通。

所述金属导线件上设有齿形槽，所述周壁上设有与齿形槽相吻合的凸齿。

所述金属导线件上设有凸齿，所述周壁上设有与齿形槽相吻合的齿形槽。

所述金属导线件可拆卸设置在壳体上。

所述金属导线件为铁质一体成型结构。

本实用新型的有益效果：由于采取上述方案，本实用新型的缝纫机梭壳，通过塑料壳体镶嵌可拆卸的铁质导线件对线圈及缝线的固定和导线，具有结构简单、制造成本低，使用及更换方便的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中金属导线件结构示意图。

图中，壳体1，顶壁2，缺口21，周壁3，凸齿31，中心轴4，导线槽5，金属导线件6，齿形槽61，导线孔7。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

由图1-2所示，一种缝纫机梭壳，包括中空的塑料壳体1，所述壳体1包括顶壁2、从顶壁2周缘往下延伸的周壁3，及设置在顶壁2中心并沿轴向设置的中心轴4，所述周壁3上贯穿设有导线槽5，所述周壁3中设有金属导线件6，所述导线槽5从周壁3的底缘朝上延伸至金属导线件6。塑料壳体1镶嵌可拆卸的铁质导线件，配合梭芯以及设置在周壁3的外部夹线弹片，可实现对线圈及缝线的固定和导线，具有结构简单、制造成本低，使用及更换方便的效果。

所述金属导线件6上设有齿形槽61，所述周壁3上设有与齿形槽61相吻合的凸齿31。通过设有齿形导线件放入注塑模，将壳体1一体注塑成型，实现齿形咬合，有效提高安装牢固度和稳定性。当然，也可以为另一种方式，即所述金属导线件6上设有凸齿31，所述周壁3上设有与齿形槽61相吻合的齿形槽61。

所述金属导线件6上设有导线孔7，所述导线孔7与导线槽5相连通。铁质导线件上设的导线孔7方式，保证导线时的坚固度，同时也降低成本。

所述周壁3上设有缺口21，所述缺口21从周壁3的顶缘朝下贯穿至金属导线件6，由缺口21处可直接拨出导线件，安装拆卸方便。

所述金属导线件6可拆卸设置在壳体1上，且所述金属导线件6为铁质一体成型结构。

上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。