一种定型袜板的制作方法

本实用新型公开一种定型袜板，属于袜子加工技术设备领域。

背景技术：

现在市场上的定型袜板都是以金属材料制作的平面定型袜板，平面定型袜板在使用过程中有诸多不足之处：一方面，平面定型袜板与袜子的接触面积大，摩擦力大，在将袜子套设在平面定型袜板上费时长，操作不方便，同时也存在容易弄脏袜子、透气差不易干、耗热能大的问题。另一方面，由于定型袜板为平面，套在其上的袜子一般为垂直放置，袜子上的袜筒部分容易滑落，给定型带来麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、套设袜子便捷且袜筒部分不会滑落的定型袜板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种定型袜板，包括袜板主体，其特征在于：所述袜板主体前端为袜子形状，所述袜板主体上设置有凹槽，所述凹槽包括凹槽一、凹槽二和凹槽三，所述袜板主体尾端设置有防脱圈一和防脱圈二，所述袜板主体尾端设置有两个通孔，所述的通孔为圆形，所述两个通孔半径相同且圆心位于同一水平线上。

作为优选：所述袜板主体前端和尾端之间的夹角为钝角。

作为优选：所述凹槽二设置在袜板主体中心线上。

作为优选：所述凹槽一和凹槽三的长度等长且都短于凹槽二。

作为优选：所述凹槽顶端和尾端采用圆弧形过渡。

作为优选：所述凹槽两边设置为圆角。

作为优选：所述凹槽宽度为2～3厘米。

作为优选：所述防脱圈材料为橡胶。

作为优选：所述袜板主体材料为铝板。

由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：

相比现有技术，具有以下优点：1.通过设置凹槽，减少了袜子和袜板之间的接触面积，利用手指抵住凹槽滑移来套设袜子，使得袜子的套设更为便捷；2.通过设置防脱圈，解决了套设的袜子袜筒滑落的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种定型袜板结构示意图；

图2为本实用新型一种定型袜板左视图。

附图标记：1、袜板主体；2、凹槽；21、凹槽一；22、凹槽二；23、凹槽三；3、防脱圈；31、防脱圈一；32、防脱圈二；4、通孔。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种短袜做进一步说明。

一种定型袜板，包括袜板主体1，其特征在于：所述袜板主体1前端为袜子形状，所述袜板主体1上设置有凹槽2，所述凹槽2包括凹槽一21、凹槽二22和凹槽三23，所述袜板主体1尾端设置有防脱圈一31和防脱圈二32，所述袜板主体1尾端设置有两个通孔4，所述两个通孔4半径相同且圆心位于同一水平线上，所述袜板主体1前端和尾端之间的夹角为钝角，所述凹槽二22设置在袜板主体1中心线上，所述凹槽一21和凹槽三23的长度等长且都短于凹槽二22，所述凹槽2顶端和尾端采用圆弧形过渡，所述凹槽2两边设置为圆角，所述凹槽2宽度为2～3厘米，所述防脱圈3材料为橡胶，所述袜板主体1材料为铝板。

所述的防脱圈3可以设置为一个或多个，所述的凹槽2可以设置为一条或多条，所述的通孔4可以设置为圆形、三角形或矩形，所述的通孔4可以设置有一个或多个。

使用时，先是将本实用新型定型袜板袜板主体1的尾端朝下竖直放置，然后用双手将待定型的袜子袜口撑开，套入袜板主体1的前端，利用手指抵住凹槽2，沿着凹槽2快速的向下运动，将袜子完整的套设在定型袜板上，期间根据袜子袜筒的长度吗，经过一个或多个防脱圈3。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。