本实用新型涉及非织造布生产设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种用于纺粘、熔喷非织造布生产线成网机的网下吸风装置。
背景技术：
成网是非织造布生产中的一个重要工序，它是将聚合物经熔融挤出、纺丝、冷却、牵伸后形成的连续长丝均匀分散开，并铺置在成网帘上形成均匀纤网的过程。铺网时为了保证良好的纤网状态必须网下吸风，吸风是否均匀会直接影响到铺网的均匀性，因此，业界多采用双向抽吸风方式进行网下吸风，但是，传统的吸风装置因吸风量较难分配调节，导致出现吸风不均匀的问题，影响了铺网效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种匀风性能优异的成网机网下吸风装置，提高网下吸风的均匀性，改善铺网效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种成网机网下吸风装置，包括设于成网帘下方的抽吸风道，所述抽吸风道整体呈三通结构设计，其顶部为进风口，侧部为出风口，在抽吸风道内设有若干连通进风口与出风口且对称布置的分流风道，所述分流风道由设于抽吸风道内的多个弧形面板分隔而成，在每个分流风道的出风口位置处各设有一个调节风叶。
本实用新型通过在抽吸风道内设置对称结构的分流风道，在铺网过程中，通过控制分流风道出风口处的调节风叶，可使每个分流风道的抽吸风量保持均匀一致，有助于提高网下吸风的均匀性，从而改善铺网效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1－成网帘；2－抽吸风道；21－进风口；22－出风口；23－分流风道；24－弧形面板；25－调节风叶。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
如图1所示，本实用新型提供的一种成网机网下吸风装置，包括设于成网帘1下方的抽吸风道2，所述抽吸风道2整体呈三通结构设计，其顶部为进风口21，侧部为出风口22，在抽吸风道2内设有若干连通进风口21与出风口22且对称布置的分流风道23，所述分流风道23由设于抽吸风道2内的多个弧形面板24分隔而成，为了避免流道分隔产生的误差，在每个分流风道23的出风口位置处各设有一个调节风叶25。
由于本实用新型采用了内置对称分流风道23的抽吸风道2，在铺网过程中，通过控制分流风道23出风口处的调节风叶25，可使每个分流风道23的抽吸风量保持均匀一致，有助于提高网下吸风的均匀性，从而改善铺网效果。