本实用新型涉及印染行业回收废碱再利用减排技术领域，更具体的是涉及一种用于丝光机零排放废碱液的回收装置。
背景技术：
为了提高棉布织物对染料的吸收率，增强棉布的物理强度和外形尺寸的稳定性能。在现行印染行业中，一般都要在丝光机上用浓烧碱的丝光液对棉布织物进行溶胀处理。由于溶胀处理特殊的工艺性，丝光机在实际生产作业过程中会消耗大量的烧碱，同时也会排放大量的废碱液，废碱液不经处理直接排放会造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于丝光机零排放废碱液的回收装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于丝光机零排放废碱液的回收装置，包括淡碱池、废碱液集汇地沟、废碱液收集池、废碱液苛化池和喷淋装置，喷淋装置包括喷淋管，喷淋管位于丝光机布铗夹持的棉织物上方，喷淋管与淡碱池之间连接有输送管道A，废碱液集汇地沟位于丝光机布铗夹持的棉织物下方，废碱液集汇地沟与废碱液收集池之间设置有连接管，所述的废碱液收集池内设置有排污泵，排污泵的输出口连接有废碱液输送管，废碱液输送管与废碱液苛化池连通。
进一步地，喷淋管下方均布有多个雾化喷头，相邻两个雾化喷头的间距为3～5cm。
进一步的，所述的输送管道A上设置有输送电机。
进一步的，棉织物下端设置有用于对棉织物进行吸液去碱作业的真空吸液装置。
进一步的，所述的淡碱池内设置有排液阀。
进一步的，所述的废碱液收集池内设置有液位传感器，液位传感器连接有控制排污泵在设置水位启闭的控制器。
工作原理：
在棉织物用淡碱池内浓烧碱的丝光液对棉布织物进行溶胀处理过程中，在丝光机布铗段，对丝光机布铗夹持的棉织物用喷淋装置引用淡碱池内的淡碱液进行棉织物布面淋液，同时在棉织物下端用真空吸液装置对棉织物进行吸液去碱作业，棉织物离开布铗后，再对棉织物进行水洗去碱作业。在这些棉织物去碱作业过程中都会排放、溢流出大量的废碱液。这些废碱液流入废碱液集汇地沟内，并经连接管自动流入废碱液收集池内，当废碱液收集池的废碱液液达到设定的液位，配置在废碱弃液收集池上部还要排污泵自动启动，通过与排污泵的输出口连接的废碱液管7把丝光机产生的废碱液送至废碱苛化池进行处理，经苛化净化、收集贮存、蒸浓回用。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，丝光机产生的废碱液，自动流入废碱弃液收集池，通过与排污泵出液管口连接的输送碱液管送至废碱苛化池，它能杜绝丝光机废碱液排放，对生产企业具有降耗的经济效益和社会环保效应，能实现丝光机对环境零废液排放。
2、由于废碱弃液集液池与丝光机淡碱池相联，能及时收集贮存丝光过程中放排的废碱液。
3、液位传感器和控制器的设置能够在废碱液达到设定水位时自动开启排污泵，这种结构的设置方便快捷高效，不需要工人一直在旁边监视，降低了工人劳动强度。
附图说明
图1是是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-淡碱池，2-废碱液集汇地沟，3-排液阀，4-废碱液收集池，5-连接管，6-排污泵，7-废碱液输送管，8-废碱液苛化池，9-布铗，10-喷淋装置，10-1-喷淋管，10-2-雾化喷头，10-3-输送管道A，10-4-输送电机，11-真空吸液装置，12-丝光机，13-排液阀。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种用于丝光机零排放废碱液的回收装置，包括淡碱池1、废碱液集汇地沟2、废碱液收集池4、废碱液苛化池8和喷淋装置10，喷淋装置10包括喷淋管10-1，喷淋管10-1位于丝光机12布铗9夹持的棉织物13上方，喷淋管10-1与淡碱池1之间连接有输送管道A10-3，废碱液集汇地沟2位于丝光机12布铗9夹持的棉织物13下方，废碱液集汇地沟2与废碱液收集池4之间设置有连接管5，所述的废碱液收集池4内设置有排污泵6，排污泵6的输出口连接有废碱液输送管7，废碱液输送管7与废碱液苛化池8连通。
所述的废碱液收集池4内设置有液位传感器4-1，液位传感器连接有控制排污泵在设置水位启闭的控制器。
本实施例中，喷淋后的废碱液流入废碱液集汇地沟内，并经连接管自动流入废碱液收集池内，当废碱液收集池的废碱液液达到设定的液位，配置在废碱弃液收集池上部还要排污泵自动启动，通过与排污泵的输出口连接的废碱液输送管把丝光机产生的废碱液送至废碱苛化池进行处理，经苛化净化、收集贮存、蒸浓回用。
实施例2
喷淋管10-1下方均布有多个雾化喷头10-2，相邻两个雾化喷头10-2的间距为3～5cm，雾化喷头的设计使喷淋更加均匀。
所述的输送管道A10-3上设置有输送电机10-4。
棉织物13下端设置有用于对棉织物13进行吸液去碱作业的真空吸液装置11。
所述的淡碱池1内设置有排液阀3。
本实施例中，丝光机产生的废碱液，自动流入废碱弃液收集池，通过与排污泵出液管口连接的输送碱液管送至废碱苛化池，它能杜绝丝光机废碱液排放，对生产企业具有降耗的经济效益和社会环保效应，能实现丝光机对环境零废液排放。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。