用于洗衣机的单泵循环装置及具有其的洗衣机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种用于洗衣机的单泵循环装置及具有其的洗衣机。

背景技术：

相关技术中，洗衣机的循环水大都是通过双泵来实现的。然而，利用双泵进行排水存在一定的不足，例如利用双泵不仅成本高且占用洗衣机内部空间，不能很好地满足用户的需求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于洗衣机的单泵循环装置，所述单泵循环装置可以实现排水和循环水的功能。

本实用新型的另一个目的在于提出一种洗衣机，所述洗衣机上设有上述用于洗衣机的单泵循环装置。

根据本实用新型第一方面实施例的用于洗衣机的单泵循环装置，包括：泵体，所述泵体上形成有进水口、排水口和循环水口；叶轮，所述叶轮设在所述泵体内并适于驱动水流由所述进水口流向所述排水口和循环水口；换向件，所述换向件设在所述泵体内，且所述换向件构造成使所述排水口和所述循环水口封闭或导通。

根据本实用新型实施例的用于洗衣机的单泵循环装置，在叶轮和所述换向件的共同作用下，由进水口进入泵体内的水流可以流向排水口并经由排水口排出；也可以是由进水口进入泵体内的水流可以流向循环水口并经由循环水口进一步循环利用。使得通过单泵循环装置可以实现排水和循环水的功能，减少了泵的使用数量，成本降低。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于洗衣机的单泵循环装置还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述换向件可活动地设在所述泵体内并在封闭所述排水口和封闭所述循环水口的位置之间转换。

根据本实用新型的一些实施例，所述进水口和所述循环水口沿与所述叶轮的轴线平行的方向间隔布置。

进一步地，所述进水口和所述循环水口朝相反的方向倾斜延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水口和所述循环水口关于所述泵体相对布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述排水口和所述循环水口沿环绕所述叶轮的轴线的方向间隔布置。

根据本实用新型的一些实施例，所述泵体的一端设有电机，所述电机与所述换向件相连并适于驱动所述换向件在封闭所述排水口和封闭所述循环水口的位置之间旋转。

根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机，包括：洗涤桶；单泵循环装置，所述单泵循环装置为上述所述的用于洗衣机的单泵循环装置，所述单泵循环装置的所述泵体的进水口和所述循环水口与所述洗涤桶连通。

进一步地，所述单泵循环装置设在所述洗涤桶的外面。

在本实用新型的一些实施例中，所述洗衣机上设有进水管、排水管和喷淋管，所述进水管与所述进水口相连，所述排水管与所述排水口相连用于排水，所述喷淋管连接在所述循环水口与所述洗涤桶之间用于循环喷淋。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的单泵循环装置的一个结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的单泵循环装置的另一个结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的单泵循环装置在一个方向上的剖面图；

图4是根据本实用新型实施例的用于洗衣机的单泵循环装置在另一个方向上的剖面图；

图5是根据本实用新型实施例的洗衣机的示意图。

附图标记：

用于洗衣机的单泵循环装置100，

泵体1，进水口11，排水口12，循环水口13，电机14，叶轮2，换向件3，

洗衣机200，

洗涤桶210，进水管211，排水管212，喷淋管213。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合图1至图5详细描述根据本实用新型实施例的用于洗衣机的单泵循环装置100。

根据本实用新型第一方面实施例的用于洗衣机的单泵循环装置100，包括：泵体1、叶轮2以及换向件3。

具体而言，泵体1上形成有进水口11、排水口12和循环水口13。水流可以经由泵体1上的进水口11进入泵体1内，若水流流经排水口12则可以将水流排出，若水流流经循环水口13则可以将水流进行进一步地循环利用，充分利用水资源。

叶轮2设在泵体1内，叶轮2适于驱动水流由进水口11流向排水口12和循环水口13。由此，使得在叶轮2的作用下，由进水口11进入泵体1内的水流可以进一步流向排水口12和循环水口13。

换向件3设在泵体1内，且换向件3构造成使排水口12和循环水口13封闭或导通。这样通过换向件3可以实现对排水口12和循环水口13所处状态(例如封闭或导通)的控制。

例如，换向件3可以构造成使排水口12和循环水口13中的一个封闭且另一个导通。也就是说，换向件3可以构造成使排水口12和循环水口13中的一个封闭且排水口12和循环水口13中的另一个导通的形状。具体地，可以是换向件3构造成使循环水口13封闭且排水口12导通，此时，由进水口11进入泵体1内的水流可以流向排水口12，并经由排水口12排出。也可以是换向件3构造成使排水口12封闭且循环水口13导通，此时，由进水口11进入泵体1内的水流可以流向循环水口13，并经由循环水口13再进一步循环利用。

根据本实用新型实施例的用于洗衣机的单泵循环装置100可以具有多种不同的工作状态。其中，第一种情况是在叶轮2和换向件3的共同作用下，由进水口11进入泵体1内的水流可以流向排水口12并经由排水口12排出；第二种情况是在叶轮2和换向件3的共同作用下，由进水口11进入泵体1内的水流可以流向循环水口13并经由循环水口13进一步循环利用。由此，通过单泵循环装置100可以实现排水和循环水的功能，减少了泵的使用数量，成本降低。

根据本实用新型实施例的用于洗衣机的单泵循环装置100，在叶轮2和换向件3的共同作用下，由进水口11进入泵体1内的水流可以流向排水口12并经由排水口12排出；也可以是由进水口11进入泵体1内的水流可以流向循环水口13并经由循环水口13进一步循环利用。使得通过单泵循环装置100可以实现排水和循环水的功能，减少了泵的使用数量，成本降低。

根据本实用新型的一些具体实施例，换向件3可活动地设在泵体1内，换向件3在封闭排水口12和封闭循环水口13的位置之间转换。也就是说，换向件3在泵体1内可活动，在同一时刻，换向件3可以封闭排水口12和循环水口13中的一个。具体地，在一种情况下，换向件3可以封闭排水口12，此时，循环水口13处于导通状态，使得由进水口11进入泵体1的水流可以流向循环水口13，再经由循环水口13进一步循环利用。在另一种情况下，换向件3可以封闭循环水口13，此时，排水口12处于导通状态，使得由进水口11进入泵体1的水流可以流向排水口12，再由排水口12进一步排出。

其中，换向件3可以为换向阀等。

结合图1和图2，根据本实用新型的一些具体实施例，进水口11和循环水口13沿与叶轮2的轴线平行的方向间隔布置。由此，便于管道的布置，还可避免产生干涉，提高单泵循环装置100的使用性能。

例如，在图1中叶轮2的轴线可以沿左右方向延伸，进水口11和循环水口13可以在左右方向上间隔开布置。在图2中叶轮2的轴线可以沿垂直于纸面的方向延伸，进水口11和循环水口13间隔开，且进水口11和循环水口13之间可以呈预定角度的夹角(例如90度等)。

参照图1至图4，在本实用新型的一些具体实施例中，进水口11和循环水口13可以朝相反的方向倾斜延伸。这样使得当进水口11和循环水口13连通时，便于实现水的循环利用。

参照图2和图4并结合图1和图3，根据本实用新型的一些具体实施例，排水口12和循环水口13关于泵体1相对布置。由此，便于管路的布置，还可避免产生干涉，另外还可减少单泵循环装置100占用空间。

参照图2和图4并结合图1，根据本实用新型的一些具体实施例，排水口12和循环水口13沿环绕叶轮2的轴线的方向间隔布置。其中叶轮2的轴线可以沿图1中所示的左右方向延伸，通过将排水口12和循环水口13沿环绕叶轮2的轴线的方向间隔布置，便于管路的布置且避免产生干涉，还可在一定程度上缩小单泵循环装置100体积。

如图1所示，根据本实用新型的一些具体实施例，泵体1的一端(参照图1中泵体1的右端)设有电机14，电机14与换向件3相连，电机14适于驱动换向件3在封闭排水口12和封闭循环水口13的位置之间旋转。由此，通过电机14可以实现对换向件3的控制，从而可以进一步实现对换向件3所处状态的控制。

具体地，通过电机14可以驱动换向件3在封闭排水口12和封闭循环水口13的位置之间转换。当电机14驱动换向件3封闭排水口12时，循环水口13导通，使得由进水口11进入泵体1的水流可以流向循环水口13，再经由循环水口13进一步循环利用。当电机14驱动换向件3封闭循环水口13时，排水口12处于导通状态，使得由进水口11进入泵体1的水流可以流向排水口12，再由排水口12进一步排出。

参照图5并结合图1至图4，根据本实用新型第二方面实施例的洗衣机200，包括：洗涤桶210和单泵循环装置，所述单泵循环装置为上述所述的用于洗衣机的单泵循环装置100，单泵循环装置100的泵体1的进水口11和循环水口13与洗涤桶210连通。由此，使得由洗涤桶210流出的水流可以经由泵体1上的进水口11进入泵体1内，经由循环水口13再进一步流入洗涤桶210内参与衣物的洗涤，这样可以实现水流的循环利用，节约水资源。

进一步地，如图5所示，单泵循环装置100可以设在洗涤桶210的外面。这样可以避免单泵循环装置100对洗涤桶210内洗涤空间的占用，从而解决相关技术中因将泵设在所述洗涤桶内部而减小所述洗涤桶内洗涤空间的问题。

当然，在本实用新型的其他实施例中，单泵循环装置100的至少一部分也可以设置在洗涤桶210内。

参照图5并结合图1至图4，在本实用新型的一些具体实施例中，洗衣机200上设有进水管211、排水管212和喷淋管213，进水管211与进水口11相连，排水管212与排水口12相连用于排水，喷淋管213连接在循环水口13与洗涤桶210之间用于循环喷淋。由此，使得由洗涤桶210流出的水流可以由进水管211经由泵体1上的进水口11进入泵体1内，洗衣机200处于正常洗涤状态时，电机14可以驱动所述驱动件封闭排水口12并将循环水口13导通，此时电机14可以反转，使得进入泵体1内的水流可以经由循环水口13流经喷淋管213再进一步流入洗涤桶210内参与衣物的洗涤，这样可以实现水流的循环利用，节约水资源。当洗衣机200需要排水时，电机14可以驱动所述驱动件封闭循环水口13并将排水口12导通，此时电机14可以正转，使得水流可以经由排水管212进一步排出。这样通过单泵循环装置100即可实现对洗衣机200排水和循环水的控制，减少了泵的使用数量，成本降低。

下面结合图1至图5详细描述根据本实用新型实施例的洗衣机200的工作过程。

根据本实用新型实施例的洗衣机200包括洗涤桶210和单泵循环装置100。

具体而言，根据本实用新型实施例的单泵循环装置100包括泵体1(泵体1上设有泵体旋盖)、叶轮2以及电机14(例如直流无刷电机)。其中，电机14可以设在泵体1的一端(例如图1中泵体1的左端)，电机14可以带动叶轮2运动，实现循环及排水功能。泵体1上形成有进水口11、排水口12和循环水口13，进水口11可以连接进水管211，排水口12可以连接排水管212用于排水，循环水口13可以连接喷淋管213用于循环洗涤。

洗衣机200启动，电机14工作，当电机14驱动叶轮2正转时，换向件3封闭循环水口13并使排水口12导通，此时，使得水流可以经由排水管212进一步排出。当电机14驱动叶轮2反转时，换向件3封闭排水口12并使循环水口13导通，使得进入泵体1内的水流可以经由循环水口13流经喷淋管213再进一步流入洗涤桶210内参与衣物的洗涤，这样可以实现水流的循环利用，节约水资源。

根据本实用新型实施例的单泵循环装置100，可解决现有的机型使用双泵的问题，降低成本，实现循环喷淋及排水功能，通过电机14的正反转来实现循环喷淋及排水功能，控制方便。至此完成根据本实用新型实施例的洗衣机200的工作过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。