一种纺织设备的制作方法

本实用新型涉及一种纺织设备。

背景技术：
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纺织设备在织布时需要设置经线与纬线进行编织。在编织过程中可能会出现纬线断线或缺线的现象。若不能及时地发现纬线断线或缺线的情况，纺织设备在没有纬线的情况下仍会继续进行编织动作。即使，纺织工人在发现缺少纬线而重新加上纬线后，布料上会出现一段断裂的情况，也就是没有纬线的部分，造成布料的合格率降低，影响布料的品质，甚至会造成一定的经济损失。因此，需要设置感应器及时地进行感应纬线的情况。

另外，织布机上一般配备有纱线架，纱线架的作用在于纺织纬纱织团，以供织布机的使用，现有技术中的纱线架能纺织四个织团，这样的数量使得上纬工一次上纬的数量有限，无形中给工厂增加了不必要的人力成本。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种能够在纬线断线或缺线的情况下自动控制机器自动停机减少布料残次品，并能极大地方便纬纱织团的使用的纺织设备。

本实用新型是这样实现的：

一种纺织设备，包括有纺织机，在纺织机的一侧通过安装架设置有纱线架，所述纱线架包括底座和固定于底座上的支杆，所述支杆上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有纱线套杆，所述支杆从顶端到底端分为动杆和定杆两部分，动杆和定杆通过轴承活动连接；所述支撑杆固定于动杆上；动杆的端面直径小于定杆的端面直径；在动杆外套装有中空的定位筒并通过该定位筒进行固定，所述定位筒侧壁上设有卡槽，卡槽的宽度与支撑杆厚度相匹配，所述卡槽贯穿定位筒的末端；所述定位筒的高度大于动杆的高度，定位筒的内径略大于动杆的外径，卡槽的数量与支撑杆的数量相等；在纱线架的一侧设置有检测纬线供线是否正常的检测装置，该检测装置包括有支架，在支架的上平面设置有一个以上的夹线器，在每个夹线器前端与后端的支架上设置有过线孔，在夹线器下方的支架上还设置有感应片安装轴，感应片的后端连接在感应片安装轴上并能绕感应片安装轴转动，感应片的数量与夹线器的数量一一对应，感应片的前端设置有过线孔并位于夹线器与夹线器前端的过线孔之间，在每个感应片的前端的下方设置有感应器，所述感应器固定在支架上，所述感应片前端与夹线器之间的支架上还设置有过线孔，感应器与纺织机的控制器连接；纬线正常时，感应片的前端被纬线提起与感应器分离，纺织机正常工作；在纬线断线或缺线时，感应片下落与感应器接触连接，控制器控制纺织机自动停机。

在上述的一种纺织设备中，所述纺织机的出料端还设置有托布架，所述托布架包括依次连接的板一、板二以及板三，板一与板三平行设置，在板一与板二的连接处设置有辊筒，在板一与板二的连接处设置有凸肩，辊筒的两端分别设置在相应的凸肩上，辊筒的轴线与板一与板二之间的连接处平行，在板一的外边沿套设有耐磨套，且所述的耐磨套的轴线与所述的辊筒的轴线平行设置，所述板三的外侧边沿为倾斜的斜面。

在上述的一种纺织设备中，所述板三的边沿设有若干条形通孔且所述的条形通孔供螺钉穿过。

在上述的一种纺织设备中，所述的板一的中部设有贯穿的让料通孔。

在上述的一种纺织设备中，所述耐磨套的截面为一端开口的口字形结构，包括有上平板、下平板与位于上平板、下平板之间的侧板，上平板的底平面与板一的上平面接触连接、下平板的上平面与板一的底平面接触连接，侧板的内壁与板一的外侧面接触连接。

在上述的一种纺织设备中，所述夹线器包括上夹线片与下夹线片，上夹线片与下夹线片设置在螺杆上，在螺杆的上端设置有弹簧座，弹簧的一端顶紧在弹簧座上、另一端顶紧在上夹线片上，调节螺杆进而调节弹簧的弹力最终调节上夹线片与下夹线片之间的夹紧力。

在上述的一种纺织设备中，所述螺杆的下端螺接在支架的上平面上，且在螺杆上设置有锁紧螺母，所述下夹线片位于锁紧螺母上方。

在上述的一种纺织设备中，所述支架上设置有用于调节感应器上下位置的条形孔。

在上述的一种纺织设备中，所述支架上设置有将本装置固定在机器上的安装孔。

在上述的一种纺织设备中，所述夹线器设置有两个或四个，相应的感应片、感应器设置有两个或四个。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型将纬线穿过感应片上的过线孔，在纬线断线或者缺线的情况下，感应片自动下落与感应器接触，当感应器感应到信号后自动将信号发送给机器的控制器，由控制器自动控制停机，自动化程度高，在纺织工人没有发现纬线断线或缺线的情况下也能自动停机，大大降低了因缺少纬线而导致的布料的残次品，提高了布料的合格率。

2、本实用新型将支杆设计为动杆和定杆两部分，通过定杆来固定支撑，通过动杆来灵活调节织团与纺织机的相对位置，极大地方便了纬纱织团的使用。通过定位筒对动杆最终位置的固定，使得本实用新型在使用时更可靠、高效。

3、本实用新型的板一与板二的连接处设置有辊筒，因此当布料在托布架移动时，能够有效的避免将布料划伤，同时降低了托布架的磨损，增加了本托布架的使用寿命。通过在板一的外沿套设耐磨层，避免了布料对板一的磨损，提高了其使用寿命。板三外侧边沿为倾斜的斜面，便于布料经过斜面进入，使用方便。

附图说明：

图1是本实用新型的纱线架的示意图；

图2是本实用新型纱线架的定位筒的示意图；

图3是本实用新型的支撑杆设置在定位筒上的示意简图；

图4是本实用新型的检测装置的示意图之一；

图5是本实用新型的检测装置的示意图之二；

图6是本实用新型的托布架的示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—6：

一种纺织设备，包括有纺织机，在纺织机的一侧通过安装架设置有纱线架1，所述纱线架1包括底座2和固定于底座2上的支杆，所述支杆上安装有支撑杆4，所述支撑杆4上安装有纱线套杆5，所述支杆从顶端到底端分为动杆3和定杆6两部分，动杆3和定杆6通过轴承7活动连接；所述支撑杆4固定于动杆3上；动杆3的端面直径小于定杆6的端面直径；在动杆3外套装有中空的定位筒8并通过该定位筒8进行固定，所述定位筒8侧壁上设有卡槽9，卡槽9的宽度与支撑杆4厚度相匹配，所述卡槽9贯穿定位筒8的末端；所述定位筒8的高度大于动杆3的高度，定位筒8的内径略大于动杆3的外径，卡槽9的数量与支撑杆4的数量相等，也就是在每个卡槽9内均设置有支撑杆4。安装后支撑杆4的一端伸出卡槽9之外。在纱线架1的一侧设置有检测纬线供线是否正常的检测装置，该检测装置包括有支架10，在支架10的上平面设置有一个以上的夹线器11，在每个夹线器11前端与后端的支架10上设置有过线孔12、24，在夹线器11下方的支架10上还设置有感应片安装轴13，感应片14的后端连接在感应片安装轴13上并能绕感应片安装轴13转动，感应片14的数量与夹线器11的数量一一对应，感应片14的前端设置有过线孔15并位于夹线器11与夹线器11前端的过线孔12之间，在每个感应片14的前端的下方设置有感应器16，所述感应器16固定在支架10上，所述感应片14前端与夹线器11之间的支架10上还设置有过线孔17，感应器16与纺织机的控制器连接；纬线正常时，感应片14的前端被纬线提起与感应器16分离，纺织机正常工作；在纬线断线或缺线时，感应片14下落与感应器16接触连接，控制器控制纺织机自动停机。可以及时感应纬线的状态，防止因缺少纬线而纺织机继续防止，导致布料上一段没有纬线，因而减低了布料的合格率。为了减少过线孔与纬线之间的摩擦，防止断线，在过线孔12、24、过线孔15、过线孔17上均设置有陶瓷护套。

具体地，所述夹线器11包括上夹线片18与下夹线片19，上夹线片18与下夹线片19设置在螺杆20上，在螺杆20的上端设置有弹簧座21，弹簧22的一端顶紧在弹簧座21上、另一端顶紧在上夹线片18上，调节螺杆20进而调节弹簧22的弹力最终调节上夹线片18与下夹线片19之间的夹紧力。

进一步地，所述螺杆20的下端螺接在支架10的上平面上，且在螺杆20上设置有锁紧螺母23，所述下夹线片19位于锁紧螺母23上方。

为了使该装置能进行微调，在所述支架10上设置有用于调节感应器16上下位置的条形孔25。

为了安装方便，在所述支架10上设置有将本装置固定在机器上的安装孔26。

更进一步地，所述夹线器11设置有两个或四个，相应的感应片14、感应器16设置有两个或四个，具体根据实际情况设计。

为了对生产出来的织物进行托负，避免布料掉落。在所述纺织机的出料端还设置有托布架27，所述托布架27包括依次连接的板一28、板二29以及板三30，板一28与板三30平行设置，在板一28与板二29的连接处设置有辊筒31，在板一28与板二29的连接处设置有凸肩32，辊筒31的两端分别设置在相应的凸肩32上，辊筒31的轴线与板一28与板二29之间的连接处平行，在板一28的外边沿套设有耐磨套33，且所述的耐磨套33的轴线与所述的辊筒31的轴线平行设置，所述板30三的外侧边沿为倾斜的斜面34，便于布料经过斜面进入，使用方便。

具体地，所述板三30的边沿设有若干条形通孔35且所述的条形通孔35供螺钉穿过。调节螺钉在条形通孔35内的位置可以调节托布架27的位置以达到最佳的使用状态。

更具体地，所述的板一28的中部设有贯穿的让料通孔36，减低托布架的材料，降低制造成本。

本实用新型所述耐磨套33的截面为一端开口的口字形结构，包括有上平板、下平板与位于上平板、下平板之间的侧板，上平板的底平面与板一28的上平面接触连接、下平板的上平面与板一28的底平面接触连接，侧板的内壁与板一28的外侧面接触连接。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。