一种上衣内贴布加工装置的制作方法

文档序号:12582215阅读:305来源:国知局

本实用新型涉及服饰加工技术领域,尤其涉及一种上衣内贴布加工装置。



背景技术:

布料包边处理作为在制衣过程中一个不可缺少的环节,起到了防止布料脱丝,增加牢固度、定型等重要作用。在传统工艺中,需要由缝纫工手动把包边布条折成所需形状,一段一段加工成型,随着服装加工的日益自动化,传统的包边方式和效率已经远远无法满足,而且随着批量的加工,手动包边处理的工艺要求及稳定性也无法达到规定要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种上衣内贴布加工装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种上衣内贴布加工装置,其特征在于:包括第一固定板,在第一固定板内连接旋转座,在旋转座上竖直连接转轴,在第一固定板的一侧固定连接固定杆,在固定杆上套接一组套筒,在每个套筒上均竖直连接一个纵向导向杆,在纵向导向杆上设有纵向导向槽,固定杆的端部连接第二固定板,在第二固定板上还连接档杆,档杆连接导向定位板,导向定位板连接包边成型板。

优选地,所述第一固定板为圆盘结构,在第一固定板的中间设有通孔,在通孔内安装所述旋转座,旋转座采用轴承,所述转轴通过过盈配合连接在旋转座的中心孔内。

优选地,所述包边成型板上垂直设置包边槽和缝纫槽,缝纫槽为通槽。

优选地,所述档杆为V型杆,在档杆的开口两侧分别设有一个连杆。

优选地,每个所述套筒均通过锁紧螺钉固定在所述固定杆上。

本实用新型的优点在于:本实用新型所提供的一种上衣内贴布加工装置,在使用时,安装在缝纫机的一侧,包边布卷成捆套在转轴上,然后依次经过纵向导向杆、档杆、导向定位板和包边成型板后,包裹内贴布的边部,包边速度较快,包边后内贴布平整,整体效果好,大大提高了工作效率,包边外形较美观。

附图说明

图1是本实用新型所提供的一种上衣内贴布加工装置的原理结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型提供的一种上衣内贴布加工装置,包括第一固定板1,第一固定板1为圆盘结构,在第一固定板1的中间设有通孔,在通孔内安装所述旋转座2,旋转座2采用轴承,在旋转座2上竖直连接转轴3,转轴3通过过盈配合连接在旋转座2的中心孔内。

在第一固定板1的一侧固定连接固定杆4,在固定杆4上套接一组套筒5,每个套筒5均通过锁紧螺钉固定在所述固定杆4上。在每个套筒5上均竖直连接一个纵向导向杆6,在纵向导向杆6上设有纵向导向槽7,固定杆4的端部连接第二固定板8,在第二固定板8上还连接档杆9,档杆9连接导向定位板10,档杆9为V型杆,在档杆9的开口两侧分别设有一个连杆,两个连杆分别连接第二固定板8和导向定位板10,导向定位板10连接包边成型板11。包边成型板11上垂直设置包边槽12和缝纫槽13,缝纫槽13为通槽。

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