一种进料口预热型定型机烘箱中压过热蒸汽供热系统的制作方法

本实用新型涉及烘箱中压过热蒸汽供热系统技术领域，具体是一种进料口预热型定型机烘箱中压过热蒸汽供热系统。

背景技术：

现有的纺织印染定型机烘箱热源供应基本上均为热媒油载体供热，而且热源均为厂家设立中小型热媒油载体锅炉，这类锅炉存在热传导效率较低下，燃料燃烧不够充分，环保处理不理想等问题，而大部分地区已经开始逐渐把这类能源消耗较重的企业集中在同一工业园区，集中供电供热，并配备火力发电厂，电厂发电前后产生的中低压蒸汽就可以给这些耗热厂家提供热源供应，而火力电厂对燃料的前期处理以及燃烧后的处理更加严格，燃料利用率更高，更能达节能减排的目的。因此，使用中压过热蒸汽替代导热油载体给定型机烘箱供热已经成为趋势，仅仅需要将原定型机的供热系统进行改造。因此，我们提出了一种在定型机头箱顶部设置有一个冷凝水预热器，且结构简单，热传导效率高，节能减排经济适用的进料口预热型定型机烘箱中压过热蒸汽供热系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在定型机头箱顶部设置有一个冷凝水预热器，且结构简单，热传导效率高，节能减排经济适用的进料口预热型定型机烘箱中压过热蒸汽供热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种进料口预热型定型机烘箱中压过热蒸汽供热系统，包括主管道、排水热水池、预热器、进布口和烘箱，所述主管道上设置有过滤器、定型机蒸汽主管电动切断阀和流量计，且过滤器与定型机蒸汽主管电动切断阀一端连接，定型机蒸汽主管电动切断阀另一端与流量计连接；所述主管道通过分管道与烘箱连接，且分管道上设置有定型机蒸汽分管电动切断阀；所述烘箱一端设置有进布口，且顶部靠近进布口端设置有预热器；所述烘箱侧面设置有排水热水池，且排水热水池上设置有第一闸阀、第二疏水阀和第二闸阀，第一闸阀与第二疏水阀一端连接，第二疏水阀另一端与第二闸阀连接；所述排水热水池通过分排水热水池与烘箱连接，且分排水热水池共设置有八个，两个分排水热水池之间均设置有第一闸阀、第二疏水阀和第二闸阀；所述排水热水池贯穿预热器，且预热器两端分别设置有第三闸阀和第四闸阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述分管道共设置有八个，上均设置有定型机蒸汽分管电动切断阀，且相间隔两个分管道之间的主管道上设置有滑动支座。

作为本实用新型进一步的方案：所述主管道设置在烘箱另一侧面，主管道注水口与排水热水池排水口均位于烘箱同一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤器与定型机蒸汽主管电动切断阀之间设置有第一疏水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一疏水阀为可调式疏水阀，且集过滤、调节和排污一体化构成。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本进料口预热型定型机烘箱中压过热蒸汽供热系统，通过对主管道、排水热水池、预热器、烘箱、第一疏水阀的设置，其主管道通过分管道与烘箱连接，排水热水池通过分排水热水池与烘箱连接，预热器设置在烘箱的顶部，其利用烘箱中出来的冷凝水加热新空气，通过送风机送至定型机进布口预热工件，从而降低冷凝水的排放热度，并为烘箱节省蒸汽的利用，且排水热水池贯穿预热器，第一疏水阀设置在主管道上，其为可调式疏水阀是根据该类型机组开发的专用疏水阀，且集过滤、调节和排污于一体，可根据现场生产工艺和系统压力温度的变化精密调节冷凝水的排放量；从而实现了其热传导效率高，节能减排经济实用的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-主管道；11-过滤器；12-定型机蒸汽主管电动切断阀；13-流量计；14-滑动支座；15-定型机蒸汽分管电动切断阀；16-分管道；17-第一疏水阀；2-排水热水池；21-第三闸阀；22-第四闸阀；23-第一闸阀；24-第二疏水阀；25-第二闸阀；26-分排水热水池；3-预热器；4-进布口；5-烘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种进料口预热型定型机烘箱中压过热蒸汽供热系统，包括主管道1、排水热水池2、预热器3、进布口4和烘箱5，其中主管道1上设置有过滤器11、定型机蒸汽主管电动切断阀12和流量计13，而且过滤器11与定型机蒸汽主管电动切断阀12的一端连接，定型机蒸汽主管电动切断阀12的另一端与流量计13连接，其中主管道1通过分管道16与烘箱5连接，而且分管道16上设置有定型机蒸汽分管电动切断阀15，而且分管道16共设置有八个，而且分管道16上均设置有定型机蒸汽分管电动切断阀15，而且相间隔的两个分管道16之间的主管道1上设置有滑动支座14，其中烘箱5的一端设置有进布口4，而且烘箱5顶部靠近进布口4一端设置有预热器3，其预热器3利用烘箱5中出来的冷凝水进行加热新空气，通过送风机送至定型机进布口4进行预热工件，从而达到降低冷凝水的排放热度，并为烘箱5节省了蒸汽的利用，从而达到节能减排的目的，其中烘箱5的侧面设置有排水热水池2，而且排水热水池2上设置有第一闸阀23、第二疏水阀24和第二闸阀25，第一闸阀23与第二疏水阀24的一端连接，第二疏水阀24的另一端与第二闸阀25连接，而且主管道1设置在烘箱5的另一侧面，而且主管道1的注水口与排水热水池2的排水口均位于烘箱5的同一侧，其中排水热水池2通过分排水热水池26与烘箱5连接，而且分排水热水池26共设置有八个，而且两个分排水热水池26之间均设置有第一闸阀23、第二疏水阀24和第二闸阀25，其中排水热水池2穿过预热器3，而且预热器3的两端分别设置有第三闸阀21和第四闸阀22，其中过滤器11与定型机蒸汽主管电动切断阀12之间设置有第一疏水阀17，其第一疏水阀17为可调式疏水阀，是根据该类型的机组开发的专用第一疏水阀17，第一疏水阀17集过滤、调节和排污于一体，可根据现场生产工艺和系统压力温度的变化精密调节冷凝水的排放量，从而达到最佳的节能效果。

本进料口预热型定型机烘箱中压过热蒸汽供热系统，其工作原理为：在定型机烘箱5顶部靠近进布口4端设置一个冷凝水预热器3，利用定型机烘箱5换热产生的高温冷凝水加热空气，把空气加热送到定型机烘箱5进布口4，达到预热工件的功能，进而降低了定型机烘箱5定型工件的耗热量，降低了冷凝水排水压力和温度，同时也为客户节省了蒸汽使用量，达到节能减排的目的。

本进料口预热型定型机烘箱中压过热蒸汽供热系统，通过对主管道1、排水热水池2、预热器3、烘箱5、第一疏水阀17的设置，其主管道1通过分管道16与烘箱5连接，排水热水池2通过分排水热水池26与烘箱5连接，预热器3设置在烘箱5的顶部，其利用烘箱5中出来的冷凝水加热新空气，通过送风机送至定型机进布口4预热工件，从而降低冷凝水的排放热度，并为烘箱5节省蒸汽的利用，且排水热水池2贯穿预热器3，第一疏水阀17设置在主管道1上，其为可调式疏水阀是根据该类型机组开发的专用疏水阀，且集过滤、调节和排污于一体，可根据现场生产工艺和系统压力温度的变化精密调节冷凝水的排放量；从而实现了其热传导效率高，节能减排经济实用的特点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。