一种数控机床用清洁布清洗设备的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备，尤其涉及一种数控机床用清洁布清洗设备。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床在使用时需要保持机身的清洁，因此需要经常使用清洁布擦洗机床。

中国专利CN201524044U针对已有的清洁布清洗的问题，公开了一种抹布清洗机，其通过设有壳体以及壳体上方的盖体，壳体通过中间的隔板分割为上腔和下腔，在上腔内固定安装有内桶，所述的内桶周壁均布有多个通孔，在内桶的底部安装有搅动盘，在下腔内安装有减速电机以及转动轴的方式，克服了清洗抹布时会弄脏双手的问题，但由于设计考虑不够周全，该装置缺少按压设备，在进行抹布清洗时，不能够对抹布按压，所以不能很好地使抹布中的脏水顺利排出被稀释，从而会导致抹布的清洗效果不佳。

综上，目前需要研发一种清洗效果好的清洁布清洗设备，来克服现有装置中缺少按压设备，会导致抹布的清洗效果不佳的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有装置中缺少按压设备，会导致抹布的清洗效果不佳的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗效果好的数控机床用清洁布清洗设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种数控机床用清洁布清洗设备，包括有从动轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二轴承座、处理箱、旋转台、处理槽、压板、滑轨、连杆、齿条、第一齿轮、滑块、第三转轴、主动轮、旋转电机、平皮带、第一轴承座和第二转轴；处理箱内底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二转轴，第二转轴上通过键连接的方式连接有第二锥齿轮，第二转轴顶端通过焊接的方式连接有旋转台，旋转台顶部放置有处理槽，处理箱内后壁通过焊接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块前侧通过焊接的方式连接有齿条，齿条底部通过焊接的方式连接有连杆，连杆底端通过螺栓连接的方式连接有压板，压板位于处理槽正上方，处理箱内左壁通过螺栓连接的方式连接有旋转电机和第一轴承座，旋转电机位于第一轴承座上方，旋转电机的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴上通过键连接的方式连接有主动轮和第一齿轮，主动轮位于第一齿轮左方，第一齿轮位于齿条前方，第一齿轮与齿条啮合，第一轴承座的内轴承通过键连接的方式连接有从动轮和第一锥齿轮，从动轮位于第一锥齿轮左方，从动轮与主动轮之间绕有平皮带，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选地，还包括有凸起，压板底部通过胶接连接的方式连接有凸起，凸起的材质为天然橡胶，凸起的颜色为棕色。

优选地，旋转台上开有定位凹槽，定位凹槽的深度为1.5cm，定位凹槽的内表面为光滑表面，处理槽放置在定位凹槽内。

优选地，压板的材质为木质。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，处理箱的材质为Q235钢。

工作原理：当需要对肮脏的清洁布进行清洗工作时，往处理槽内倒入一定量热水，将待清洗的清洁布倒入处理槽内，之后启动旋转电机交替正反转，使第三转轴交替正反转，从而使第一齿轮交替正反转，带动齿条交替向下和向上运动，从而使连杆交替向下和向上运动，使压板上下运动按压清洁布，保证清洁的效果，在压板上下运动按压清洁布的同时，第三转轴交替正反转带动主动轮交替正反转，通过平皮带使从动轮交替正反转，从而使第一转轴交替正反转，使第一锥齿轮交替正反转，从而使第二锥齿轮交替反正转，从而使第二转轴交替反正转，带动旋转台交替反正转，从而使处理槽转动，处理槽转动时改变清洁布的位置，从而可以使清洁布的清洗效果更好，重复上述原理对清洁布进行清洗工作，当清洁布的清洗工作完成，压板复位后，旋转电机停止工作，之后可以拿下处理槽，取出清洗完毕的清洁布，并倒掉废水，之后将处理槽复位，当下次还需要进行清洁布的清洗工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有凸起，压板底部通过胶接连接的方式连接有凸起，凸起的材质为天然橡胶，凸起的颜色为棕色，所以在压板向下运动按压清洁布时效果更好。

因为旋转台上开有定位凹槽，定位凹槽的深度为1.5cm，定位凹槽的内表面为光滑表面，处理槽放置在定位凹槽内，所以在处理槽放置时更易定位，清洗工作更方便。

因为压板的材质为木质，所以在压板按压清洁布时不会对清洁布造成损坏。

因为旋转电机为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机运转时更加平稳。

因为处理箱的材质为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，所以处理箱的使用效果更好、工作寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型达到了清洗效果好、装置的结构简单和装置的操作简单的效果，在旋转电机工作时，能同时使压板进行清洁布的按压工作和处理槽的旋转工作，所以清洗清洁布时效果更好，并且更加节约能源，综合效益高。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-从动轮，2-第一转轴，3-第一锥齿轮，4-第二锥齿轮，5-第二轴承座，6-处理箱，7-旋转台，8-处理槽，9-压板，10-滑轨，11-连杆，12-齿条，13-第一齿轮，14-滑块，15-第三转轴，16-主动轮，17-旋转电机，18-平皮带，19-第一轴承座，20-第二转轴，21-凸起，22-定位凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种数控机床用清洁布清洗设备，如图1-3所示，包括有从动轮1、第一转轴2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4、第二轴承座5、处理箱6、旋转台7、处理槽8、压板9、滑轨10、连杆11、齿条12、第一齿轮13、滑块14、第三转轴15、主动轮16、旋转电机17、平皮带18、第一轴承座19和第二转轴20；处理箱6内底部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座5，第二轴承座5的内轴承通过过盈配合的方式连接有第二转轴20，第二转轴20上通过键连接的方式连接有第二锥齿轮4，第二转轴20顶端通过焊接的方式连接有旋转台7，旋转台7顶部放置有处理槽8，处理箱6内后壁通过焊接的方式连接有滑轨10，滑轨10上滑动式连接有滑块14，滑轨10与滑块14配合，滑块14前侧通过焊接的方式连接有齿条12，齿条12底部通过焊接的方式连接有连杆11，连杆11底端通过螺栓连接的方式连接有压板9，压板9位于处理槽8正上方，处理箱6内左壁通过螺栓连接的方式连接有旋转电机17和第一轴承座19，旋转电机17位于第一轴承座19上方，旋转电机17的输出轴通过联轴器连接有第三转轴15，第三转轴15上通过键连接的方式连接有主动轮16和第一齿轮13，主动轮16位于第一齿轮13左方，第一齿轮13位于齿条12前方，第一齿轮13与齿条12啮合，第一轴承座19的内轴承通过键连接的方式连接有从动轮1和第一锥齿轮3，从动轮1位于第一锥齿轮3左方，从动轮1与主动轮16之间绕有平皮带18，第一锥齿轮3与第二锥齿轮4啮合。

还包括有凸起21，压板9底部通过胶接连接的方式连接有凸起21，凸起21的材质为天然橡胶，凸起21的颜色为棕色。

旋转台7上开有定位凹槽22，定位凹槽22的深度为1.5cm，定位凹槽22的内表面为光滑表面，处理槽8放置在定位凹槽22内。

压板9的材质为木质。

旋转电机17为伺服电机。

处理箱6的材质为Q235钢。

工作原理：当需要对肮脏的清洁布进行清洗工作时，往处理槽8内倒入一定量热水，将待清洗的清洁布倒入处理槽8内，之后启动旋转电机17交替正反转，使第三转轴15交替正反转，从而使第一齿轮13交替正反转，带动齿条12交替向下和向上运动，从而使连杆11交替向下和向上运动，使压板9上下运动按压清洁布，保证清洁的效果，在压板9上下运动按压清洁布的同时，第三转轴15交替正反转带动主动轮16交替正反转，通过平皮带18使从动轮1交替正反转，从而使第一转轴2交替正反转，使第一锥齿轮3交替正反转，从而使第二锥齿轮4交替反正转，从而使第二转轴20交替反正转，带动旋转台7交替反正转，从而使处理槽8转动，处理槽8转动时改变清洁布的位置，从而可以使清洁布的清洗效果更好，重复上述原理对清洁布进行清洗工作，当清洁布的清洗工作完成，压板9复位后，旋转电机17停止工作，之后可以拿下处理槽8，取出清洗完毕的清洁布，并倒掉废水，之后将处理槽8复位，当下次还需要进行清洁布的清洗工作时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有凸起21，压板9底部通过胶接连接的方式连接有凸起21，凸起21的材质为天然橡胶，凸起21的颜色为棕色，所以在压板9向下运动按压清洁布时效果更好。

因为旋转台7上开有定位凹槽22，定位凹槽22的深度为1.5cm，定位凹槽22的内表面为光滑表面，处理槽8放置在定位凹槽22内，所以在处理槽8放置时更易定位，清洗工作更方便。

因为压板9的材质为木质，所以在压板9按压清洁布时不会对清洁布造成损坏。

因为旋转电机17为伺服电机，能更精准地控制转速，所以旋转电机17运转时更加平稳。

因为处理箱6的材质为Q235钢，Q235钢的强度高、塑性好，所以处理箱6的使用效果更好、工作寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。