夹纱簇绒机的制作方法

文档序号:12636913阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种夹纱簇绒机,包括机架(1)、固接在机架(1)上的簇绒装置(2)以及固接在机架(1)上的输纱架(3),输纱架(3)上开有多个轴线互相平行的圆形导纱孔(34),其特征在于:输纱架(3)上设有多个夹纱装置(4),夹纱装置(4)包括固接在输纱架(3)上圆柱形定柱(41)、转动连接在输纱架(3)上的压板(42)以及固定压板(42)的固定机构(43),定柱(41)的轴线与压板(42)的转动轴线平行且均垂直于导纱孔(34)的轴线,导纱孔(34)的轴线与定柱(41)的外表面相切,压板(42)上转动半径最大位置到压板(42)铰接轴线的直线距离大于压板(42)铰接轴线到定柱(41)的外表面的直线距离,纱线从定柱(41)与压板(42)之间穿过。

2.根据权利要求1所述的夹纱簇绒机,其特征在于:压板(42)包括与输纱架(3)铰接的施压部(421)、与施压部(421)铰接的压紧部(422)以及设置在施压部(421)与压紧部(422)之间的弹性部(423),压紧部(422)的铰接轴线与压板(42)整体的铰接轴线平行,弹性部(423)的伸缩方向垂直于压紧部(422)的铰接轴线,压紧部(422)位于定柱(41)与施压部(421)之间。

3.根据权利要求1所述的夹纱簇绒机,其特征在于:输纱架(3)上的导纱孔(34)一一对应的设置为两排,互相对应的导纱孔(34)的轴线重合,每个夹纱装置(4)对应设置在两个相互对应的导纱孔(34)之间。

4.根据权利要求3所述的夹纱簇绒机,其特征在于:相互对应的两个导纱孔(34)中远离压板(42)铰接轴的一个内固接有孔套(35),孔套(35)朝向夹纱装置(4)的一端的端部向远离孔套(35)轴线的方向弯折,形成喇叭状敞开口。

5.根据权利要求1所述的夹纱簇绒机,其特征在于:固定装置包括与压板(42)转动连接的连杆(431),连杆(431)上开有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓(432),定位螺栓(432)与输纱架(3)抵接。

6.根据权利要求5所述的夹纱簇绒机,其特征在于:设置所有夹纱装置(4)的状态始终相同,所有压板(42)连接在同一连杆(431)上。

7.根据权利要求1所述的夹纱簇绒机,其特征在于:定柱(41)的圆柱面与导纱孔(34)轴线相切处向定柱(41)轴线方向凹陷形成圆滑的柱凹槽(411),柱凹槽(411)的边缘与圆柱面圆滑过渡。

8.根据权利要求1所述的夹纱簇绒机,其特征在于:压板(42)远离铰接轴线的一端向远离定柱(41)的方向弯折,所述弯折处呈圆滑过渡。

9.根据权利要求1所述的夹纱簇绒机,其特征在于:压板(42)与纱线接触的位置向压板(42)内凹陷形成圆滑的板凹槽(424),板凹槽(424)的边缘与压板(42)表面圆滑过渡。

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