本实用新型涉及模板缝纫机,具体涉及一种模板缝纫机的机头升降机构。
背景技术:
模板缝纫机,是一种采用服装模板CAD软件、服装模板、先进的数控技术应用到缝纫机上的自动化设备,因其提升了生产效率和产品品质,降低了技术工人的技术要求,减少对高技能人员的依赖程度,所以深受生产厂家喜爱。但现有市场上模板缝纫机的机头是固定不动的,当要加工不同厚度的产品时,只能通过调节缝纫针的高度来适应,使用非常不便,加工使用范围有限,满足不了实际使用需要。
技术实现要素:
为了解决现有技术中模板缝纫机的加工不同厚度产品时使用不便的技术问题,本实用新型提供了一种结构合理的机头升降机构,具体技术方案如下:
一种模板缝纫机的机头升降机构,包括机座和机头,机座安装在模板缝纫机工作台上,机座为横放的r形,机头下方安装有缝合服装的缝纫针,还包括固定轴、公滑块、母滑块、移动轴、气缸安装座和气缸,固定轴固定安装在机座内腔,固定轴前端安装公滑块,公滑块滑动连接母滑块,母滑块安装于移动轴后端,移动轴固定安装在机头内腔,气缸安装座固定安装在机座前端,气缸安装于气缸安装座,气缸活塞杆向下伸出连接机头上方。
优选的,公滑块包括公套筒和公滑轨,母滑块包括母套筒和母滑槽,公套筒套装于固定轴前端,公套筒前方为凸出的公滑轨,母套筒套装于移动轴后端,母套筒后方为内凹的母滑槽,公滑轨与母滑槽滑动配合。
优选的,气缸安装座截面为“冂”形,气缸安装座内侧设有滑轨,机头后方左右两侧设有与滑轨相配合的滑槽。
优选的,公套筒、母套筒外周侧设有安装孔,螺栓穿过安装孔把公套筒、母套筒分别固定安装于固定轴、移动轴。
本实用新型的有益效果:模板缝纫机安装了本实用新型的机头升降机构后,相对于现有技术机头不再固定安装在机座的前方,机座和机头通过固定轴、公滑块、母滑块、移动轴的相互配合可上下相对滑动,气缸驱动机头沿公滑轨与母滑槽上下平稳升降,从而调节机头离地高度,适用不同厚度的产品加工,使用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的分解图;
图3是本实用新型的公滑块、母滑块的立体图;
图4是本实用新型的公滑块、母滑块的组装示意图。
图中,1—机座,2—机头,21—滑槽,3—固定轴,4—公滑块,41—公套筒,42—公滑轨,5—母滑块,51—母套筒,52—母滑槽,6—移动轴,7—气缸安装座,71—滑轨,8—气缸。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1和2所示,一种模板缝纫机的机头升降机构,包括机座1和机头2,机座1安装在模板缝纫机工作台上,机座1为横放的r形,机头2下方安装有缝合服装的缝纫针,机头升降机构还包括固定轴3、公滑块4、母滑块5、移动轴6、气缸安装座7和气缸8,固定轴3固定安装在机座1内腔,固定轴1前端安装公滑块4,公滑块4滑动连接母滑块5,母滑块5安装于移动轴6后端,移动轴6固定安装在机头2内腔,气缸安装座7固定安装在机座1前端,气缸8安装于气缸安装座7,气缸活塞杆向下伸出连接机头2上方。
如图3和4所示,公滑块4包括公套筒41和公滑轨42,母滑块5包括母套筒51和母滑槽52,公套筒41套装于固定轴3前端,使用螺栓等紧固件穿过公套筒41周侧的安装孔固定公套筒41,公套筒41前方为凸出的公滑轨42,母套筒51套装于移动轴6后端,母套筒51后方为内凹的母滑槽52,公滑轨42与母滑槽52滑动配合,气缸8活塞杆伸出驱动机头2沿着公滑轨42上下平稳移动。
为了进一步使机头2平稳升降,气缸安装座7截面为“冂”形,气缸安装座7内侧设有滑轨71,机头2后方左右两侧设有与滑轨71相配合的滑槽21,滑轨71与滑槽21相互配合进一步提高机头2升降平稳性。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。