单管送纱器的断纱自停机构的制作方法

本实用新型涉及一种纺织机械设备，具体地说是一种单管送纱器的断纱自停机构。

背景技术：

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备统称为纺织机械。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

送纱器是纺织机械行业中的重要机械设备，其用于在纺织过程中对纱线进行导丝处理作业。但现有的送纱器在实际工作中存在不能平稳的输送纱线的缺点，并且输出的拉力不稳定，导致纱线经常断线，需要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种单管送纱器的断纱自停机构，其结构紧凑，设计合理，可以在纱线发生断线时及时控制送纱器停止工作，提高设备运行的安全性，保证送纱器高效运行。

按照本实用新型的技术方案：单管送纱器的断纱自停机构，其特征在于：包括单管座、自停杆、微动开关和张力拉簧，所述自停杆设置在罗拉辊旁侧且与罗拉辊平行，自停杆的圆周表面上设置有平行于自停杆轴向的开关槽和自停翼板，在自停杆一端设有弹簧连接板；所述微动开关设置在自停杆旁侧，微动开关的芯轴顶在所述自停杆圆周表面上的开关槽内；所述自停翼板与罗拉辊平行，自停翼板的外侧边与罗拉辊的表面留有间隙；所述张力拉簧一端连接在所述弹簧连接板上，张力拉簧另一端连接在单管座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述自停杆的圆周表面上设置有两条平行于自停杆轴向的开关槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述开关槽的槽底两端为设为圆角，开关槽的槽边与杆体圆周表面呈圆弧过渡。

作为本实用新型的进一步改进，所述自停杆为中空管体，在自停杆两端内装配有轴头，自停杆通过两端的轴头支撑连接在单管座上对应的轴孔内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构紧凑，设计合理，可以在纱线发生断线时及时控制送纱器停止工作，提高设备运行的安全性，保证送纱器高效运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主剖视图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1中自停杆的结构示意图。

图4为图3中的A-A截面图。

图5为图4中的B向视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的单管送纱器的断纱自停机构主要由单管座1、自停杆2、微动开关3和张力拉簧4组成。

如图1~图5所示，所述自停杆2设置在罗拉辊5旁侧且与罗拉辊5平行，自停杆2的圆周表面上设置有平行于自停杆2轴向的开关槽2a和自停翼板2b，在自停杆2一端设有弹簧连接板2c；所述微动开关3设置在自停杆2旁侧，微动开关3的芯轴顶在所述自停杆2圆周表面上的开关槽2a内；所述自停翼板2b与罗拉辊5平行，自停翼板2b的外侧边与罗拉辊5的表面留有间隙；所述张力拉簧4一端连接在所述弹簧连接板2c上，张力拉簧4另一端通过连接销6连接在单管座1上。

如图2~图5所示，本实施例中，所述自停杆2圆周表面上设置有两条平行于自停杆2轴向的开关槽2a。这样可以使自停杆2在不同的安装位置都能有开关槽2a可以与微动开关3配合，提高自停杆2的安装适用性。

如图2~图5所示，本实施例中，所述开关槽2a的槽底两端为设为圆角，开关槽2a的槽边与自停杆2圆周表面呈圆弧过渡。

如图3~图5所示，本实施例中，所述自停杆2为中空管体，在自停杆2两端内装配有轴头，自停杆2通过两端的轴头支撑连接在单管座1上对应的轴孔内。