一种高速编织机的纱锭装置的制作方法

本实用新型涉及编织机技术领域，特别涉及一种编织机的纱锭装置。

背景技术：

目前，编织机上的纱锭装置包括基台、可转动地安装在基台上的卷线机构，线缠绕在卷线机构上。以往的卷线机构就是一个圆套筒，在绕线过程中，圆套筒会产生轴向窜动，导致线容易产生偏位，影响绕线过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高速编织机的纱锭装置，使得卷线筒在高速旋转中不会产生轴向窜动。

本实用新型的目的是这样实现的：一种高速编织机的纱锭装置，包括基台、可转动地安装在基台上的卷线机构，所述卷线机构包括直立布置的中枢轴、套装在中枢轴上的底托台、同轴套装在中枢轴上的卷线筒、顶限位件、底轴承，所述卷线筒同轴设有便于中枢轴穿过的穿接孔，所述中枢轴下端通过底轴承可转动地安装在基台上，所述底托台托住卷线筒下端，所述顶限位件可拆卸地套装在中枢轴上，并且所述顶限位件靠压住卷线筒上端；所述中枢轴上至少套装有两个相互间隔开的、断面结构为矩形的矩形传动块，所述卷线筒设有截面为矩形结构的、与矩形传动块相配的矩形孔，所述矩形孔与穿接孔同轴相接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于设置了顶限位件和底托台，限定了卷线筒上下端位置，可使得卷线筒在高速旋转中不会产生轴向窜动；由于设置了矩形传动块，不仅制造简便，可保证卷线筒与中枢轴的联动效果，使用时，中枢轴可带着卷线筒一齐转动。

本实用新型的优选方案，所述顶限位件包括圆筒状结构的压套、套装在中枢轴上的减震垫，所述压套同轴套装在中枢轴上，并且压套与中枢轴螺纹配合，所述减震垫处于压套和卷线筒上端之间的间隙中。减震垫的设置可以吸收卷线筒轴向上的震动，压套与中枢轴螺纹配合，使得压套能够轻易地安装在中枢轴上。

本实用新型的进一步优选方案，所述矩形孔下端与卷线筒下端相接，并且其中一个矩形传动块靠住底托台。便于卷线筒套装在中枢轴上，并且传动效果更好。

本实用新型的进一步优选方案，所述顶限位件还包括开口销，所述开口销横穿过压套和中枢轴。开口销可防止压套与中枢轴产生相对转动。

附图说明

图1为本实用新型的总装图。

图2为图1中的A-A剖面图。

图3为图1中的B-B剖面图。

其中，1基台，2卷线筒，2a矩形孔，2b穿接孔，3底轴承，4底托台，5压套，6减震垫，7中枢轴，8开口销，9顶限位件。

具体实施方式

如图1-3所示，一种高速编织机的纱锭装置，包括基台1、可转动地安装在基台1上的卷线机构，卷线机构包括直立布置的中枢轴7、套装在中枢轴7上的底托台4、同轴套装在中枢轴7上的卷线筒2、顶限位件9、底轴承3，卷线筒2同轴设有便于中枢轴7穿过的穿接孔2b，中枢轴7下端通过底轴承3可转动地安装在基台1上，底托台4托住卷线筒2下端，顶限位件9可拆卸地套装在中枢轴7上，并且顶限位件9靠压住卷线筒2上端；中枢轴7上至少套装有两个相互间隔开的、断面结构为矩形的矩形传动块7a，卷线筒2设有截面为矩形结构的、与矩形传动块7a相配的矩形孔2a，矩形孔2a与穿接孔2b同轴相接。

上述顶限位件9包括圆筒状结构的压套5、套装在中枢轴7上的减震垫6，压套5同轴套装在中枢轴7上，并且压套5与中枢轴7螺纹配合，减震垫6处于压套5和卷线筒2上端之间的间隙中。

上述矩形孔2a下端与卷线筒2下端相接，并且其中一个矩形传动块7a靠住底托台4。

上述顶限位件9还包括开口销8，开口销8横穿过压套5和中枢轴7。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。