本实用新型涉及一种滤袋布防水和防油的处理系统。
背景技术：
目前，随着滤袋的广泛使用，其性能要求越来越高，例如防水和防油性能。而，普通的滤袋是不具备该功能的，因此，需要在滤袋布成型时，就进行防水和防油的处理。
然而，现有的防水和防油的处理系统，其主要包括浸泡单元、挤压单元、烘干单元，将防水和防油的物料溶于浸液槽中，滤袋布自浸液槽中浸泡后经过挤压，然后烘干，从而完成滤袋布防水和防油的处理。
但是，在实际操作中，由于滤袋布只是从浸液槽中通过传送辊穿过，所浸泡的时间比较短，同时滤袋布无法充分的吸收并融合，因此，很难达到申请人预期的防水和防油的技术效果。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的滤袋布防水和防油的处理系统，其能够使得滤袋布在浸泡过程中多次的挤压，不仅确保浸泡时间，便于滤袋布的充分吸收和融合，而且提高滤袋布防水和防油的品质，同时也便于后续的挤压工作的进行。
为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种滤袋布防水和防油的处理系统，其包括处理架、浸泡单元、挤压单元、烘干单元，其中浸泡单元包括浸液槽、多个输送辊，该多个输送辊形成了用于挤压滤袋布的挤压辊组件、用于传输滤袋布的传送辊组件、以及用于将滤袋布表面浸泡液沥干的滤水辊组件，其中挤压辊组件包括位于浸液槽液面上方且位于浸液槽两端部的定位座、位于浸液槽溶液中的两根挤压辊、以及分别将挤压辊端部悬挂在定位座上的挂绳，其中挤压辊沿着浸液槽的长度方向延伸，且两根挤压辊相抵触形成挤压区域，滤袋布自该挤压区域中经过。
优选地，在定位座上安装有绳轮，挂绳自中部挂设在绳轮上、两端部分别向下向外延伸并连接在挤压辊的轴端。挤压辊在自重的作用下，相对抵触设置，通过能够根据滤袋布的张紧力自动调整挤压辊的位置，从而便于滤袋布边浸泡、边挤压的操作。
优选地，挤压辊组件有多组，且并排设置。使得多次反复挤压、浸泡，提高滤袋布的浸泡效果。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，传送辊组件包括位于浸液槽溶液中并将相邻两组挤压辊组件相传送衔接的第一传送辊，滤袋布自前一组挤压辊组件挤压后，经过第一传送辊向后一组挤压辊组件中传送。
优选地，传送辊组件还包括用于将最后一组挤压辊组件的滤袋布传送至滤水辊组件中的第二传送辊，该第二传送辊位于浸液槽溶液的上方。
优选地，滤水辊组件位于浸液槽液面的上方，且位于浸液槽进入挤压单元形成入料口的一侧。防止被挤压的浆液滴落在沥干的滤袋布上。
进一步的，滤水辊组件包括多个自下而上、并排且间隔设置的多个滤水辊。具体的滤水主要是通过多个辊使得滤袋布相对张紧，尽可能将表面的明水滤除而落回浸液槽中。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，挤压单元包括位于浸液槽上方的第一挤压辊和第二挤压辊、用于驱动第一挤压辊和第二挤压辊相对靠近或远离的驱动机构，其中第一挤压辊和第二挤压辊分别绕自身轴线转动设置。
优选地，第一挤压辊固定在处理架上，第二挤压辊活动地设置在处理架上，第一挤压辊和第二挤压辊相向转动设置，驱动机构用于驱动第二挤压辊靠近或远离第一挤压辊方向移动设置。
优选地，驱动机构包括分别位于处理架两侧且一端部转动地设置在处理架上的连接板、两端部分别转动设置在连接板的另一端部和处理架上的伸缩杆，第二挤压辊的两轴端部设置在连接板上，当伸缩杆伸缩时，带动第二挤压辊远离或靠近第一挤压辊方向移动设置。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型能够使得滤袋布在浸泡过程中多次的挤压，不仅确保浸泡时间，便于滤袋布的充分吸收和融合，而且提高滤袋布防水和防油的品质，同时也便于后续的挤压工作的进行。
附图说明
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的滤袋布防水和防油的处理系统的主视示意图；
其中：1、处理架；2、浸泡单元；20、浸液槽；21、挤压辊组件；210、定位座；211、挤压辊；212、挂绳；213、挤压辊；22、传送辊组件；221、第一传送辊；222、第二传送辊；23、滤水辊组件；230、滤水辊；3、挤压单元；31、第一挤压辊；32、第二挤压辊；33、驱动机构；330、连接板；331、伸缩杆；B、滤袋布。
具体实施方式
如图1所示，本实施例提供的滤袋布防水和防油的处理系统，其包括处理架1、浸泡单元2、挤压单元3、烘干单元（图中未显示），其中浸泡单元2包括浸液槽20、多个输送辊，该多个输送辊形成了用于挤压滤袋布B的挤压辊组件21、用于传输滤袋布B的传送辊组件22、以及用于将滤袋布B表面浸泡液沥干的滤水辊组件23，其中挤压辊组件21包括位于浸液槽20液面上方且位于浸液槽20两端部的定位座210、位于浸液槽20溶液中的两根挤压辊211、以及分别将挤压辊211端部悬挂在定位座210上的挂绳212，其中挤压辊211沿着浸液槽20的长度方向延伸，且两根挤压辊211相抵触形成挤压区域，滤袋布B自该挤压区域中经过。
在定位座210上安装有绳轮213，挂绳212自中部挂设在绳轮213上、两端部分别向下向外延伸并连接在挤压辊211的轴端。挤压辊211在自重的作用下，相对抵触设置，通过能够根据滤袋布B的张紧力自动调整挤压辊211的位置，从而便于滤袋布B边浸泡、边挤压的操作。
挤压辊组件21有多组，且并排设置。使得多次反复挤压、浸泡，提高滤袋布B的浸泡效果。
传送辊组件22包括位于浸液槽溶液中并将相邻两组挤压辊组件21相传送衔接的第一传送辊221、用于将最后一组挤压辊组件21的滤袋布B传送至滤水辊组件23中的第二传送辊222，滤袋布B自前一组挤压辊组件21挤压后，经过第一传送辊221向后一组挤压辊211组件中传送；第二传送辊位于浸液槽20溶液的上方（侧上方）。
滤水辊组件23位于浸液槽20液面的上方，且位于浸液槽20进入挤压单元3形成入料口的一侧。防止被挤压的浆液滴落在沥干的滤袋布上。
本例中，滤水辊组件23包括多个自下而上、并排且间隔设置的多个滤水辊230。具体的滤水主要是通过多个辊使得滤袋布B相对张紧，尽可能将表面的明水滤除而落回浸液槽20中。
挤压单元3包括位于浸液槽20上方的第一挤压辊31和第二挤压辊32、用于驱动第一挤压辊31和第二挤压辊32相对靠近或远离的驱动机构33，其中第一挤压辊31和第二挤压辊32分别绕自身轴线转动设置。
第一挤压辊31固定在处理架1上，第二挤压辊32活动地设置在处理架1上，第一挤压辊31和第二挤压辊32相向转动设置。本例中，第一挤压辊31和第二挤压辊32转动方向如图中第一挤压辊31和第二挤压辊32处的箭头所示相向转动，便于挤压后的滤袋布B的向烘干单元移动。
驱动机构33用于驱动第二挤压辊32靠近或远离第一挤压辊31方向移动设置。
驱动机构33包括分别位于处理架两侧且一端部转动地设置在处理架1上的连接板330、两端部分别转动设置在连接板330的另一端部和处理架1上的伸缩杆331，第二挤压辊32的两轴端部设置在连接板330上，当伸缩杆331伸缩时，带动第二挤压辊32远离或靠近第一挤压辊31方向移动设置。
伸缩杆331采用液压、气压或电动，至于伸缩杆331的伸缩原理为常规设置，在此不做详述。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，且本实用新型不限于上述的实施例，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围。