本实用新型涉及大圆机技术领域,尤其设有提花片及上盘选针片可靠动作系统。
背景技术:
市场上的大圆机存在以下缺点:
1、提花机的转速一般为10转/分钟导致速度太慢;
2、生产成本太高;
3、当提花机提高转速之后会出现打针现象,提花片在长时间快速往返运动的过程中容易受到磨损,也会出现来不及缩回的现象;
4、运行不稳定;
5、提花片需要弯曲一定程度。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供提花片及上盘选针片可靠动作系统,其中提花片的结构简单,容易生产制作,质量轻,体积小,使用寿命长,不需要像市场上的提花片一样弯曲,其中上盘选针片可靠动作系统结构简单,使用方便,容易改造和生产,提花片的摩擦力大幅降低,可以提高运行速度及提高了运行的稳定性。
本实用新型所采用的技术方案是:
提花片,其由若干片体并排组成,每一片体均设有主体,且每一主体上均设有提花片片踵,每一提花片片踵的侧端面均设有凸缘。
进一步,所述凸缘可以为任何形状,例如所述凸缘呈圆形薄片状,呈方形,呈三角形,呈椭圆形,呈梯形。相当于直接将薄片焊接在提花片片踵上。也就是使得提花片能够挂住不掉落的方案。
进一步,所述凸缘与所述提花片之间可以通过任何技术方案进行设计,例如所述凸缘与所述提花片片踵焊接成一体,或者所述凸缘与所述提花片片踵之间一体成型。
进一步,所述凸缘与所述提花片之间可以通过任何技术方案进行设计,例如所述凸缘自提花片片踵的侧面往外延伸。也是属于直接焊接上去的一种方式。
所述片体的弧度A的范围为175°≤A≤185°也就是提花片可以是直的,最差情况只需稍微弯曲一点点,一般情况是不需要弯曲的,直接直条状即可,可以大大减少了摩擦力。
上盘选针片可靠动作系统,其包括有提花片,其还包括有上针盘,该上针盘圆周阵列分布有若干针槽,每一针槽均安装有提花片,每一提花片两侧与对应针槽之间均设有插片,且在凸缘一侧的插片上设有与凸缘相适配的凹槽。
进一步,所述凹槽自上端往下端凹陷,且所述凹槽内壁为自然衔接的过渡斜坡。在垂直方向的一定范围内部会被水平方向的工作三角可靠的推出。
所述上盘选针片可靠动作系统还包括有上织针和选针器,所述选针器与所述提花片相接触,每一片体的一端均设有凹陷台阶,所述上织针一端安装在凹陷台阶处。
所述提花片同时连接有复位三角和工作三角。
本实用新型的有益效果是:提花片不需要像目前市场上的提花片一样弯曲,不担心在高速旋转的时候掉落的情况出现,提花片的结构简单,容易生产制作,质量轻,体积小,使用寿命长,不需要像市场上的提花片一样弯曲,其中上盘选针片可靠动作系统结构简单,使用方便,容易改造和生产,提花片的摩擦力大幅降低,可以提高运行速度及提高了运行的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型提花片的结构示意图;
图3是本实用新型上织针的结构示意图;
图4是本实用新型上针盘的结构示意图。
具体实施方式
如图1至4所示,本实用新型提花片,其由若干片体1并排组成,每一片体1均设有主体11,且每一主体11上均设有提花片片踵12,每一提花片片踵12的侧端面均设有凸缘13。
所述凸缘可以为任何形状,例如所述凸缘13呈圆形薄片状,也就是使得提花片能够挂住不掉落的方案。
所述凸缘13与所述提花片片踵12焊接成一体,或者所述凸缘13与所述提花片片踵12之间一体成型。
所述凸缘13自提花片片踵12的侧面往外延伸。
所述片体1的弧度A的范围为175°≤A≤185°
上盘选针片可靠动作系统,其包括有提花片,其还包括有上针盘2,该上针盘2圆周阵列分布有若干针槽22,每一针槽22均安装有提花片,每一提花片两侧与对应针槽22之间均设有插片,且在凸缘13一侧的插片上设有与凸缘13相适配的凹槽21。
所述凹槽21自上端往下端凹陷,且所述凹槽21内壁为自然衔接的过渡斜坡。在垂直方向的一定范围内部会被水平方向的工作三角可靠的推出。
所述上盘选针片可靠动作系统还包括有上织针和选针器,所述选针器与所述提花片相接触,每一片体1的一端均设有凹陷台阶14,所述上织针一端安装在凹陷台阶14处。
所述提花片同时连接有复位三角5和工作三角4。
就是目前的提花片是比较粗的提花片,不能够做到很细,如果需要做到很细则会出现弯曲变形和掉落的现象出现,而采用本实用新型创造的技术方案之后,能够将提花片做到很细,同时避免了过度弯曲变形和掉落的现象发生,同时本实用新型创造具有稳定和可靠的性能。
本实用新型的有益效果是:提花片不需要像目前市场上的提花片一样弯曲,不担心在高速旋转的时候掉落的情况出现,提花片的结构简单,容易生产制作,质量轻,体积小,使用寿命长,不需要像市场上的提花片一样弯曲,其中上盘选针片可靠动作系统结构简单,使用方便,容易改造和生产,提花片的摩擦力大幅降低,可以提高运行速度及提高了运行的稳定性。