一种布料切边机及包括该布料切边机的机台的制作方法

本实用新型涉及一种布料裁剪设备，特别涉及一种布料切边机及包括该布料切边机的机台。

背景技术：

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。无纺布或者其他布料加工后，边缘经常会产生毛边，需要用布料切边机将不规则的边缘进行切除、修剪，形成幅宽一定的布匹。

现有技术的不足之处在于，传统切边机需要人工调节切刀的位置和角度，由于人工操作的不确定性，难以进行准确定位，尤其是在狭窄空间中，工作人员在其中操作不便，更加难以准确定位，从而在一定程度上影响布匹的切边质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的一是提供一种布料切边机，其解决了传统切边机难以准确定位的问题，具有提高布料幅宽控制的准确性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种布料切边机，包括机架、设于机架之间的圆柱形的横梁和可在横梁上水平移动的切边机构，横梁轴向垂直于布料的传送方向，横梁为空心结构，横梁上设有控制切边机构水平移动的平移机构和控制横梁转动的旋转机构；平移机构包括设在横梁的空腔内的平移丝杆以及设于平移丝杆和横梁内壁之间的与平移丝杆配合的丝杆套筒；横梁上沿长轴方向开设有贯穿横梁内部和外部空间的狭槽；丝杆套筒与切边机构通过穿越狭槽的螺栓杆连接；横梁、丝杆套筒和平移丝杆之间同轴设置；平移丝杆靠近机架外侧的一端连接有控制平移丝杆转动的平移手轮；旋转机构为设置在横梁一端的蜗轮蜗杆传动机构，蜗杆的一端连接有控制蜗杆转动的转动手轮。

采用上述结构，工作人员可以通过旋转设于机架端部的平移手轮来控制切边机构在机架内水平移动，根据布料所需要的幅宽来调节切边机构的位置；还可以通过设于机架端部的转动手轮来控制横梁沿其轴转动，从而带动切边机构转动，以控制切刀的与布料平面的距离以及切刀的下刀角度。通过平移手轮和转动手轮可以实现对切刀的位置和角度的控制，而不需要人工调节切刀的位置和角度，提高布料幅宽控制的准确性。

进一步优选为：平移丝杆、丝杆套筒、平移手轮、螺栓杆、切边机构的数量均为两个，分别对称设置在横梁上相对的左半段和右半段，平移丝杆远离平移手轮的一端转动连接在设于横梁中部的支撑座上。

采用上述结构，采用双边控制，可以同时对布料的两边进行裁剪，而且可以根据布料的位置来调节切刀的位置，提高布料幅宽控制的准确性。

进一步优选为：切边机构包括刀座、切刀、设于切刀上部外侧的保护壳和设于刀座上的用于驱动切刀进行切割的电机。

采用上述结构，通过刀座将切刀、保护壳和电机整合到一起，结构简单，操作方便。控制刀座的平移和旋转即可带动切刀的平移和旋转。

进一步优选为：丝杆套筒的外壁与横梁的内壁之间间隙配合。

采用上述结构，一方面能够提高丝杆套筒与横梁之间的同轴性从而提高丝杆套筒的稳定性，进而提高切刀的裁剪稳定性；另一方面，能够使丝杆套筒相对横梁顺利滑动。

进一步优选为：狭槽的数量为两个。

采用上述结构，与只有1个狭槽相比，两个狭槽能够提高切边机构的固定强度，提高切刀的裁剪稳定性，从而提高幅宽控制的准确性。

进一步优选为：切边机构通过一个与横梁外表面间隙配合的圆形的卡箍固定在横梁外表面，螺栓杆一端固定在卡箍上且另一端固定在丝杆套筒上。

采用上述结构，卡箍能够提高切边机构与横梁之间的固定强度，进一步提高切刀的裁剪稳定性，从而提高幅宽控制的准确性。

进一步优选为：卡箍内表面与横梁外表面间隙配合。

采用上述结构，一方面能够提高卡箍与横梁之间的同轴性从而提高切边机构的稳定性，进而提高切刀的裁剪稳定性；另一方面，能够使切边相对横梁顺利滑动。

进一步优选为：横梁外侧沿长轴方向还固定有刻度尺。

采用上述结构，通过刻度尺能够更加精确地对切边机构进行定位，从而进一步提高布料幅宽的控制准确性。

进一步优选为：机架上还设有横杆，横杆上架设有板面悬空的切割板，切割板上设有若干贯穿切割板的且长度大于切刀的刀刃宽度的通槽。

采用上述结构，切割板以及狭槽的设置有利于对待裁剪布料进行张紧，减少在切刀下刀的过程中布料的变形量，从而进一步提高布料幅宽的控制准确性。

本实用新型的另一目的是提供一种包含上述布料切边机的机台，其具有提高空间利用率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包含上述布料切边机的机台，布料切边机设于机台边缘的下方，机台中部下方还设有用于传送布料的传送辊，布料切边机下方设有用于张紧布料的张紧辊，机台顶部形成用于置物或者安装纺织设备的平台。

采用上述结构，将布料切边机设于机台的下方，提高了空间利用率，机台上方的平台还可以用于放置布料以及其他纺织设备，进一步提高了空间利用率。将上述布料切边机用于机台下方这样的狭窄空间，工作人员不需要在狭窄空间内对切边机构进行人工操作，而只需要在机台一侧对切边机构进行水平移动和转动，进一步发挥了布料切边机操作方便的性能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、通过布料切边机的平移手轮和转动手轮可以实现对切刀的位置和角度的控制，而不需要人工调节切刀的位置和角度，提高布料幅宽控制的准确性；2、将布料切边机设于机台的下方，机台上方的平台还可以用于放置布料以及其他纺织设备，提高了空间利用率；3、将上述布料切边机用于机台下方这样的狭窄空间，工作人员不需要在狭窄空间内对切边机构进行人工操作，而只需要在机台一侧对切边机构进行水平移动和转动，进一步发挥了布料切边机操作方便的性能。

附图说明

图1是实施例1的布料切边机整体结构示意图；

图2是实施例1的平移机构和旋转机构的爆炸图；

图3是实施例1的横梁内部结构截面图；

图4是实施例2的机台整体结构示意图。

图中，1、机架；11、固定架；12、横杆；2、切割板；21、通槽；3、横梁；31、狭槽；32、刻度尺；4、切边机构；41、刀座；42、切刀；43、保护壳；44、电机；5、平移丝杆；51、平移手轮；511、旋转手柄；6、丝杆套筒；7、卡箍；8、螺栓杆；9、蜗轮蜗杆传动机构；91、蜗轮；92、蜗杆；921、转动手轮；101、传送辊；102、张紧辊；103、平台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种布料切边机，如图1所示，包括机架1、设于机架1两侧的固定架11之间的圆柱形的横梁3和可在横梁3上水平移动的切边机构4。横梁3轴向垂直于布料的传送方向。横梁3为空心结构，横梁3的空腔内设有控制切边机构4水平移动的平移机构。横梁3一侧还设有控制横梁3转动的旋转机构。

切边机构4包括刀座41、切刀42、设于切刀42上部外侧的保护壳43和设于刀座41上的用于驱动切刀42进行切割的电机44，本实施例中切刀42为圆形的旋转切刀42。

机架1上位于切边机构4下方的位置还设有两根位于同一水平面上的横杆12，横杆12的长轴方向与横梁3的轴向平行。横杆12之间套设有可沿长轴方向移动的切割板2，切割板2上设有若干贯穿切割板2的通槽21，通槽21的长度大于切刀42的直径。切割板2有两个，分别对应设置在两个切边机构4下方。

如图2和图3所示，平移机构有两个，对称设置在横梁3上相对的左半段和右半段。平移机构包括设在横梁3的空腔内的平移丝杆5，横梁3中部设有一个支撑座，平移丝杆5相对处于横梁3中部的一端转动连接在该支撑座上。平移丝杆5与横梁3内壁之间设有与平移丝杆5配合的丝杆套筒6，丝杆套筒6外壁与横梁3内壁之间间隙配合。横梁3上沿长轴方向开设有贯穿横梁3内部和外部空间的狭槽31，狭槽31的从横梁3一端延伸到横梁3另一端。刀座41通过一个圆形的卡箍7固定在横梁3外表面，卡箍7内表面与横梁3外表面间隙配合。卡箍7、横梁3、丝杆套筒6和平移丝杆5之间同轴设置。卡箍7与丝杆套筒6之间通过螺栓杆8固定，螺栓杆8的直径小于狭槽31的宽度，使得螺栓杆8可以沿横梁3径向依次穿过卡箍7、狭槽31和丝杆套筒6，从而将卡箍7与丝杆套筒6固定连接在一起。狭槽31的数量可以是任意的，本实施例中设置两个狭槽31，用以更好地固定切边机构4。平移丝杆5驱动丝杆套筒6水平移动从而带动卡箍7及连接在卡箍7上的切边机构4进行水平移动，移动过程中螺栓杆8在狭槽31内沿横梁3长轴方向移动。横梁3外侧沿长轴方向还固定有刻度尺32。平移丝杆5靠近机架1外侧的另一端连接有控制平移丝杆5转动的平移手轮51。平移手轮51上设有垂直于手轮平面的旋转手柄511。

旋转机构包括横梁3一端外侧设置的蜗轮蜗杆传动机构9，蜗轮91固定在横梁3外缘且与横梁3同轴设置，蜗杆92与横梁3轴向垂直设置且蜗杆92的轴向平行于水平面设置。蜗杆92的一端连接有控制蜗杆92转动的转动手轮921。蜗轮蜗杆传动机构9设于固定架11（参见图1）内，蜗杆92两端设于固定架11上且与固定架11转动连接。转动手轮921和平移手轮51均设于固定架11外部。旋转转动手轮921带动蜗轮蜗杆传动机构9，从而带动横梁3沿轴转动，以此来调节切边机构4与布匹平面的距离以及切刀42的下刀角度。

具体工作过程中，通过旋转横梁3两侧的平移手轮51将切边机构4进行水平移动，通过刻度尺32将两个切刀42之间的距离调节至所需要的幅宽。再调节切割板2的水平位置使通槽21对准切刀42。将布料在切割板2上方张紧，布料开始传送，打开电机44使切刀42开始旋转，调节旋转手轮将切边机构4旋转下压，使切刀42接触布料进行裁切。裁切结束后，相反方向调节旋转手轮，抬起切边机构4，关闭电机44。必要时，旋转平移手轮51将切边机构4移动到横梁3两侧的初始位置，以备下次使用。

实施例2：一种包含布料切边机的机台，如图4所示，布料切边机设于机台边缘的下方，机台中部下方还设有用于传送布料的传送辊101，布料切边机下方设有用于张紧布料并将其传送到下一工序的张紧辊102，机台顶部形成用于置物或者安装纺织设备的平台103。其中布料切边机的结构如实施例1所述。

具体工作过程中，通过旋转横梁3两侧的平移手轮51将切边机构4进行水平移动，通过刻度尺32将两个切刀42之间的距离调节至所需要的幅宽。再调节切割板2的水平位置使通槽21对准切刀42。布料从传送辊101传递过来，从切割板2上方穿过，并经过张紧辊102张紧后连接到后续操作机器上。布料开始传送，打开电机44使切刀42开始旋转，调节旋转手轮将切边机构4旋转下压，使切刀42接触布料进行裁切。裁切结束后，相反方向调节旋转手轮，抬起切边机构4，关闭电机44。必要时，旋转平移手轮51将切边机构4移动到横梁3两侧的初始位置，以备下次使用。