一种布料耐用性检测装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种布料耐用性检测装置。

背景技术：

现国际和国内通行检测布料强度性能的项目主要有拉伸断裂强力、撕裂强力、布料滑移裂纱强力、布料的抗起毛起球、抗摩损、和有做涂层加工中检测胶料与布料贴合情况的贴条强力等。除此之外现今并没有一种国内乃至国际通行的检测项目针对高丹布种强力耐用性指标。以上检测项目均可体现一款布料质量的好坏，但这些切确的质量指标并不能直观体现布料在实际用途中的受损耐用情况，且这些检测项目多且杂，检测耗时良久，仪器和一些耗材价格比较昂贵。而在开发新布种时经常会有多方案即多款布料并行试验，需要从中快速且经济地筛选出质量较好的布料并深入研究。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料耐用性检测装置，以快速且经济地检测布料的耐用性。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种布料耐用性检测装置，包括机架、控制箱、电机、传动组件、转动轴、布料甩杆组件、档板架及档板，所述的机架上安装电机，所述的控制箱内设有控制电机的电源及调频器，电机的电机轴与传动组件一端连接，传动组件的另一端与转动轴连接，电机旋转通过传动组件带动转动轴旋转，所述的布料甩杆组件安装在转动轴端部，所述的布料甩杆组件包括圆盘、设于圆盘上的若干甩杆，及位于甩杆端部的用于夹持布料的夹持柄，所述的档板架安装在机架上，位于布料甩杆组件一侧，所述的档板架上安装向夹持柄方向伸出的档板。

进一步地，所述的夹持柄包括固接部、活动连接部及锁紧螺钉，所述的固接部固定在甩杆端部，所述的锁紧螺钉穿过活动连接部可锁固在固接部上。

其中，所述的传动组件为传动皮带或传动链。

其中，所述的圆盘上周向均匀设有6个甩杆。

优选地，所述的档板为木制档板。

由于采用了上述结构，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型操作简便，造价便宜，适合测试用做工装等防护服、冲锋衣、滑雪服、工作服、包袋等厚重布料的检测。本实用新型比较精准地模拟布料做成成品后在实际应用中的损耗情况，可快速测试对比各种布料的耐用性能, 从而减少劣质布种的检测项目，便于及时改进布种织染工艺，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型背面的结构示意图。

图3是图1中A处局部放大示意图。

主要组件符号说明：

1：机架，2：控制箱，3：电机，4：传动皮带，5：转动轴，6：圆盘，7：甩杆，8：夹持柄，81：固接部，82：活动连接部，83：锁紧螺钉，9：档板架，10：档板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种布料耐用性检测装置，包括机架1、控制箱2、电机3、传动组件、转动轴5、布料甩杆组件、档板架9及档板10。

机架1上安装电机3，控制箱2内设有控制电机3的电源及调频器。传动组件为传动皮带4或传动链。本实施例中为传动皮带4。传动皮带4一端与电机3的电机轴连接，另一端与转动轴5连接。

布料甩杆组件安装在转动轴5端部。布料甩杆组件包括圆盘6、设于圆盘6上的周向均匀排列的六个甩杆7、及六个位于甩杆7端部的用于夹持布料的夹持柄8。结合图3所示，夹持柄8包括固接部81、活动连接部82及锁紧螺钉83，固接部81固定在甩杆7端部，锁紧螺钉83穿过活动连接部82可锁固在固接部81上。

档板架9安装在机架1上，位于布料甩杆组件一侧。档板架9上安装向夹持柄8方向伸出的档板10。档板10为木制档板。

使用时，将6组待测试的布料裁成同样规格（如35厘米长，8厘米宽）的测试样。然后，将夹持柄8的锁紧螺钉83松开，取下活动连接部82，将6组测试样挂在固接部81上。将活动连接部82按压在测试布料上，用锁紧螺钉83锁固在固接部81上。调节档板10在档板架9上的位置，使档板10伸出，位于布料甩杆组件一侧，使测试布料转动时拍打在档板10上。调节控制箱2调频器的频率，启动电机3，电机3转动，电机轴通过传动皮带4带动转动轴5转动，布料甩杆组件随之转动，位于夹持柄8上的测试样旋转并不断地拍打档板10，当测试时间到时取下测试样，观察测试样的受损情况判断该布料的耐用性能。若这些测试样为平行实验时即可判断区分其中的优劣布种。

综上，本实用新型可用于检测纺织品强度，经济高效，便于推广应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。