拉布机的夹紧装置的制作方法

文档序号:15573701发布日期:2018-09-29 05:04阅读:384来源:国知局

本发明涉及一种拉布机的夹紧装置,是关于在拉布机上以旋转方式固定布料,确保拉布机正面的空间,在确保的空间可以设置多种配置的结构紧凑的拉布机夹紧装置的技术。



背景技术:

拉布机是为了把卷成卷的纺织物裁剪为一定尺寸,并将其叠在台面上的一种机器。拉布机在台面上往复移动将卷起的纺织物摊开。即,溜板箱往复于台面,将卷起的纺织物摊开于下方的台面上,然后切割单元沿着拉布机宽方向的导轨往复移动切割纺织物并堆叠起来。

但是传统的拉布机的缺陷在于,为了将摊开的布料在裁剪时不被打乱,需要固定布料,传统的固定装置(上下移动的布料压力机)设置在拉布机的正前方,切割单元则位于后方,所以除了布料压力机外无法安装其它追加装置(摊开装置等)。

即,这种拉布机在把布料平铺在台面上叠起来的过程中布料宽方向的两边会出现卷起的现象,为了防止这种现象现有的技术有韩国注册号第10-1204814号(展开卷起布料装置)。可是现有的展开卷起布料装置由于布料压力机对设置空间的限制无法设置在拉布机正面的下方,因此布料最终露在外部时还会发生再次卷起的问题。

先前技术文献

(专利文献)kr10-1204814b1



技术实现要素:

解决的技术课题

本发明旨在解决上述问题而引出,其目的在于提供一种在拉布机上可以固定布料的固定装置从拉布机切割单元的后侧旋转到前侧并夹紧布料,确保了拉布机正面的空间,根据需要可以在确保的空间设置其它追加配置的结构紧凑的拉布机的夹紧装置。

解决课题的技术方案

为了达到上述目的,本发明提供一种配备了将卷起的布料摊开裁剪的切割单元的拉布机的一种拉布机的夹紧装置,其特征在于,包括设置在上述拉布机正面与上述切割单元邻接的布料支架;摊开上述布料时位于拉布机后侧,裁剪上述布料时则从上述拉布机后侧向着正面以轴为中心、旋转一定角度,将上述布料紧贴在上述布料支架上的布料夹紧装置。

上述布料夹紧单元,其特征在于包括,设置在上述拉布机,以轴为中心旋转的杠杆和,设置在上述杠杆上,将上述布料紧贴在上述布料支架的长杆。

上述拉布机的特征在于还包括,可以将摊开的布料紧密地平铺在台面上的张力辊。

上述拉布机的夹紧装置,其特征在于,分别设置在上述张力辊背面两侧,并根据上述布料的宽度方向将两头的卷边展开的侧扩展带。

上述张力辊具备张力单元,张力单元的特征在于包括,与上述张力辊连接的第一链接栏和与上述第一链接栏上部连接固定在轴上的第二链接栏组成,可以旋转上述张力辊的联动装置和,与上述联动装置连接,当上述联动装置向上旋转时延长,然后根据回复力将上述联动装置向下旋转,使上述张力辊紧贴于布料的弹簧。

上述拉布机的夹紧装置,其特征在于,与上述第二链接栏下部有一定间隔,根据转动电机向上述第二链接栏加压,使上述联动装置向上旋转将上述布料夹紧装置从上述张力辊后侧向前侧旋转的滑块。

上述拉布机的夹紧装置,其特征在于,具备可旋转的固定在上述拉布机,一侧链接于上述第一链接栏的导块,还具备设置在上述第一链接栏,根据旋转向上述导块的另一侧加压,根据上述导块的旋转调节上述张力辊和上述侧扩展带之间的间隙的微调螺丝。

有益效果

根据上述结构的本发明,可以期待以下的效果。

夹紧装置的结构中布料夹紧单元提供了根据旋转从后侧向下往正面旋转与布料支架紧贴来固定布料的结构,确保拉布机正面的空间,可以设置其它追加配置(侧扩展带)等优点。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例的拉布机的布料夹紧装置的正面结构图。

图2示出了根据本发明实施例的拉布机的布料夹紧装置的斜视图。

图3示出了图1主要结构的图面。

附图标记说明

10:拉布机

20:切割单元

100:布料支架

200:布料夹紧单元

220:杠杆

240:长杆

300:张力棍

400:侧扩展带

500:张力单元

520:联动装置

522:第一链接栏

524:第二链接栏

540:弹簧

560:滑块

580:电机

600:导块

700:微调螺丝

具体实施方式

以下,结合附图对本发明的优选实施例进行说明。

图1示出了根据本发明实施例的拉布机的布料夹紧装置的正面结构图。

参照图1,首先,拉布机10设置在台子的上部,可以往复于台面的长的方向将布料摊开裁剪,并叠起来。

图2示出了根据本发明实施例的拉布机的布料夹紧装置的斜视图。

这种拉布机10的正面上部设有可以裁剪布料的切割单元20。为了让切割单元20往复于布料的宽方向进行裁剪,在其导轨22设有旋转刀片24。

本发明是关于设置在拉布机10上的夹紧装置的技术。关于这种夹紧装置,如图所示,将对布料支架100及布料夹紧单元的各结构分别进行说明。

关于将卷起的布料摊开裁剪的切割单元,将提供由布料支架100及布料加紧单元200组成的拉布机夹紧装置。

图3示出了图1主要结构的图面。

上述布料支架100是为了支撑布料上部,以支架结构设置在上述拉布机10的正面,位于切割单元的后侧。

在此,上述布料支架100以长棒形式形成,长度要比布料s幅度要长。

上述布料夹紧单元200是为了支撑布料s的下部,在上述拉布机中设置或由轴固定以轴为中心,旋转一定角度,从拉布机后侧向下转到前侧,将上述布料s固定在布料支架100的下方。

上述布料夹紧单元200的特征在于,详细地说,设置在上述拉布机,以上述轴为中心旋转的杠杆220和设置在上述杠杆200的一端,旋转时与上述布料支架100紧贴的长杆240(bar)构成。

即,上述布料夹紧单元200位于拉布机后侧,在裁剪布料s时,上述布料夹紧单元200会旋转,将布料支架100和布料一起向上抬起、固定。

然后,位于拉布机下侧的张力辊300将布料s撑在台面上,使设在上述拉布机10下方摊开的上述布料不会打卷地紧贴于台面上。

然后,为了附加的张力辊300根据台面的状态或布料的厚度及叠加的布料的状况,调节上下位置,恰当地调节张力(tension)设置张力单元。

在此,上述张力单元500由可将上述张力辊300向上移动的联动装置520和能将移动至上方的上述张力辊300向下压,使布料紧贴于台面的弹簧540组成。

详细地,上述联动装置520由连在上述张力辊300上部的垂直方向的第一链接栏522和与上述第一链接栏522上部连接,中央部被上述拉布机以轴固定的水平方向的第二链接栏524组成的2重连接使上述张力辊300能够转到上述拉布机10的前侧上部。

然后,弹簧540在上述拉布机10与上述联动装置520连接,上述联动装置520向上转时延长,然后根据回复力将上述联动装置520向下旋转,使上述张力辊300紧贴于布料。

接着,张力辊300可根据布料的供给状况维持张力。

在此张力辊300的由不用另外准备动力的联动装置520和由弹簧540构成的张力单元500对布料施加张力。

一方面,上述第二链接栏524端部隔离,根据电机580的旋转向上述第二链接栏524加压,使上述联动装置520向上旋转能够使上述布料夹紧装置200由上述张力辊300的后侧向前侧旋转的滑块560根据电机580的动力使张力辊300向上旋转。

在此利用滑块560使张力辊300向上旋转的原因是为了上述布料夹紧单元200旋转时不被干涉。

而且,根据电机580的旋转,启动滑块560旋转联动装置520,将固定在联动装置520的张力辊300向上旋转,使布料夹紧单元200旋转时不被干涉。

而且,在上述拉布机10中,张力辊300的两端分别设有侧扩展带400以便展开上述布料s宽方向的两边卷起的卷边。

这种侧扩展带400以布料的宽度方向旋转布料供给给张力辊300和侧扩展带400之间时,布料两边会被展开。此外,布料在侧扩展带400中展开时加上张力辊300的旋转,更加有利于将布料平铺。

同时,还具备可旋转地固定在上述拉布机10,其一侧连接在上述第一链接栏522的导块600和设置在上述第一链接栏522通过旋转来按压上述导块600的另一侧,利用上述导块600的旋转来调节上述张力辊300和上述侧扩展带400之间的间隙的微调螺丝700。

根据微调螺丝700的转动方向转动上述导块600,使得张力辊300向上或向下转动来调节与侧扩展带400之间的间隙,根据布料的厚度进行调整。

因此,本发明在拉布机设置夹紧装置,使得可在刀片部追加设置布料铺展功能,使此功能在切割单元中内部化。

本发明旨在提供一种拉布机的夹紧装置为基本的技术思想。在本发明的基本范畴内,具有当业界通常知识者,可基于其技术思想和必需的特征不变的情况下,对其进行更多的变形。

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