一种机头防尘结构及缝纫机的制作方法

文档序号:12110839阅读:401来源:国知局
一种机头防尘结构及缝纫机的制作方法与工艺

本发明属于缝制设备技术领域,特指一种机头防尘结构及缝纫机。



背景技术:

目前,缝纫机的送料齿与针板槽之间的间隙与机头内腔是连通的。如:我国发明专利(公告号CN 20460832 U)公开的一种缝纫机送料机构。在正常缝纫过程中,缝料的布屑、灰尘等会经过针板槽进入小头部内的送料空间,影响传动系统及回油系统。因此,在使用过程中需要定期清理线毛、布屑、灰尘等,对生产造成一定的不良影响。另外,在清理过程中,由于传动机构与线毛等混在一起,清理不方便,且定期清理影响缝纫效率,最终会影响缝纫机的使用寿命。



技术实现要素:

本发明是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种具有机头防尘结构的缝纫机,本发明所要解决的技术问题是:如何阻止线毛从针板槽进入送料空间。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:

本发明的其中一个目的是提供一种机头防尘结构,包括有机壳,机壳的头部为小头部,所述机壳内设置有传动机构,传动机构与差动牙架及主动牙架连接,所述差动牙架及主动牙架连接的外端伸出小头部的侧壁之外,且在差动牙架及主动牙架的外端分别设置差动牙与送布牙,送布牙与差动牙设置在针板的针板槽内,且针板固定在针板架上,针板架覆盖在机壳的小头部的上端,实现差动牙、送布牙与传动机构的隔离设置。

在上述的一种机头防尘结构中,伸出有差动牙架及主动牙架的侧壁上设置有挡板,在挡板上设置有差动牙架及主动牙架的穿过孔。

在上述的一种机头防尘结构中,位于侧壁外的差动牙架及主动牙架上套设有牙架油封,牙架油封位于该侧壁与密封挡板之间。

在上述的一种具有机头防尘结构的缝纫机中,所述传动机构包括有主轴,主轴通过连杆一与抬牙小曲柄连接,抬牙小曲柄设置在抬牙轴上,抬牙轴的前端设置有偏心销轴,偏心销轴与抬牙滑块连接,且抬牙滑块与差动牙架及主动牙架连接,主动牙架通过差动连接块与差动送布连杆连接,差动送布连杆通过差动曲柄与送布轴连接,送布轴还通过送布曲柄、送布连杆与差动牙架连接;主轴的前端设置有偏心轴,偏心轴通过抬牙滑块与差动牙架及主动牙架连接。

在上述的一种机头防尘结构中,所述差动曲柄上设置有弧形孔,差动送布连杆的一端与连接销的一端连接,连接销的另一端通过螺钉固定在弧形孔内,调节连接销的另一端在弧形孔内的位置可以调节差动量。

在上述的一种机头防尘结构中,所述主轴还通过护针连杆与护针曲柄连接,护针曲柄设置在护针轴上,护针轴的一端伸出机壳外并位于机壳的小头部的外侧,且该护针轴与差动牙架及主动牙架同侧设置,在护针轴上设置有后护针。

在上述的一种机头防尘结构中,所述主轴还通过连杆、滑杆销与滑杆架连接,滑杆架设置在滑杆上,滑杆的前端伸出机壳外位于机壳的小头部的外侧,且该滑杆与差动牙架及主动牙架同侧设置,在滑杆的前端通过弯针头设置有弯针与前护针。

在上述的一种具有机头防尘结构的缝纫机中,滑杆架的两端之间的滑杆上设置有滑块,滑块的上端设置在滑杆架的条形孔内,滑块通过曲柄与连杆轴连接,连杆轴的两端设置在机壳上,在连杆轴上还通过球曲柄、曲柄连杆与主轴连接。

本发明的另一个目的是提供一种缝纫机,包括如上所述的一种机头防尘结构。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1、本发明将差动牙、送布牙外移,有效地将传动机构与差动牙、送布牙进行隔离设置,可以有效防止在缝制过程中产生的线毛、布屑、灰尘等进入到机头的小头部内,保护传动机构、供油系统不受污染,保证缝制生产有序进行。

2、本发明的差动曲柄、送布曲柄均设置在送布轴上,实现差动送料与主送料由同一根轴驱动,最终达到同时送料。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A部放大示意图。

图3是本发明的机壳拆卸后的示意图之一。

图4是本发明的机壳拆卸后的示意图之二。

图5是本发明不包括有机壳的爆炸示意图。

图中,1、机壳;2、小头部;3、差动牙架;4、主动牙架;5、侧壁;6、差动牙;7、送布牙;8、针板;9、针板架;10、挡板;11、牙架油封;12、主轴;13、连杆一;14、抬牙小曲柄;15、抬牙轴;16、抬牙滑块;17、差动连接块;18、差动送布连杆;19、差动曲柄;20、送布轴;21、送布曲柄;22、送布连杆;23、偏心轴;24、抬牙滑块;25、弧形孔;26、连接销;27、螺钉;28、护针连杆;29、护针曲柄;30、护针轴;31、后护针;32、连杆二;33、滑杆销;34、滑杆架;35、滑杆;36、弯针头;37、滑杆架;38、前护针;39、滑块;40、曲柄;41、连杆轴;42、曲柄连杆;43、护针挡架。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图1-5,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

一种具有机头防尘结构的缝纫机,包括有机壳1,机壳1的头部为小头部2,所述机壳1内设置有传动机构,传动机构与差动牙架3及主动牙架4连接,所述差动牙架3及主动牙架4连接的外端伸出小头部2的侧壁5之外,且在差动牙架3及主动牙架4的外端分别设置差动牙6与送布牙7,送布牙7与差动牙6设置在针板8的针板槽内,且针板8固定在针板架9上,针板架9覆盖在机壳1的小头部2的上端,实现差动牙6、送布牙7与传动机构的隔离设置。隔离后,在缝制过程中,线毛、布屑、灰尘等不会通过针板槽进入小头部2内。保证传动机构、供油系统不会被线毛、布屑、灰尘等污染,一般情况下无需清理,大大提高了缝纫机的使用寿命,并能保证缝制生产有序进行。

为了防止漏油,在伸出有差动牙架3及主动牙架4的侧壁5上设置有挡板10,在挡板10上设置有差动牙架3及主动牙架4的穿过孔。

进一步地,位于侧壁5外的差动牙架3及主动牙架4上套设有牙架油封11,牙架油封11位于该侧壁5与密封挡板10之间。密封挡板10通过螺钉固定在侧壁5上。

本发明所述的传动机构包括有主轴12,主轴12通过连杆一13与抬牙小曲柄14连接,抬牙小曲柄14设置在抬牙轴15上,抬牙轴15的前端设置有偏心销轴,偏心销轴与抬牙滑块16连接,且抬牙滑块16与差动牙架3及主动牙架4连接,主动牙架4通过差动连接块17与差动送布连杆18连接,差动送布连杆18通过差动曲柄19与送布轴20连接,送布轴20还通过送布曲柄21、送布连杆22与差动牙架3连接;主轴12的前端设置有偏心轴23,偏心轴23通过抬牙滑块24与差动牙架3及主动牙架4连接。

具体地,所述差动曲柄19上设置有弧形孔25,差动送布连杆18的一端与连接销26的一端连接,连接销26的另一端通过螺钉27固定在弧形孔25内,调节连接销26的另一端在弧形孔25内的位置可以调节差动量。

本发明差动曲柄19、送布曲柄21均设置在送布轴20上,能实现同时送料。

本发明的主轴12还通过护针连杆28与护针曲柄29连接,护针曲柄29设置在护针轴30上,护针轴30的一端伸出机壳1外并位于机壳1的小头部2的外侧,且该护针轴30与差动牙架3及主动牙架4同侧设置,在护针轴30上通过护针挡架43设置有后护针31。

另外,所述主轴12还通过连杆二32、滑杆销33与滑杆架34连接,滑杆架34设置在滑杆35上,滑杆35的前端伸出机壳1外位于机壳1的小头部2的外侧,且该滑杆35与差动牙架3及主动牙架4同侧设置,在滑杆35的前端通过弯针头36设置有弯针37与前护针38。滑杆架37的两端之间的滑杆35上设置有滑块39,滑块39的上端设置在滑杆架37的条形孔内,滑块39通过曲柄40与连杆轴41连接,连杆轴41的两端设置在机壳1上,在连杆轴41上还通过球曲柄、曲柄连杆42与主轴12连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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