本发明涉及一种洗涤工艺，尤其涉及一种酒店用毛巾彩漂工艺。
背景技术：
酒店用毛巾、浴巾、地巾、方巾常会接触到各种各样的污渍，有些污渍容易去除，有些污渍如黄渍、血渍、奶渍等顽固污渍很难去除。另外，目前市场上的彩漂液中过氧化物的含量高，会破坏织物的纤维，并且不具有软化的作用。
CN103695199A的专利申请报道了一种有色织物用彩漂洗衣粉及其制备方法，该洗衣粉以质量份计含有以下成分：α-烷基磺酸钠10-20份，十二烷基苯磺酸钠4-12份，α-磺基脂肪酸甲酯钠盐1-5份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3-7份，双氢化牛油基二甲基氯化铵2-8份，亚硫酸钠七水24-36份，柠檬油0.5-1.5份，过硼酸钠3-8份，碳酸钠2-4.5份，沸石11-20份，过碳酸钠7-14份，水3.5-7份。
CN105505621A的专利申请公开了一种中性彩漂液，组分包括酶、护色剂、抗再沉积剂、杀菌剂和固体填充剂，以粉体体系总质量为基准，其中酶含量为0.1～10％，且至少包括纤维素酶，所述护色剂含量为0.1％-2％，所述抗再沉积剂含量为0.5％-5％，所述杀菌剂含量为0.01～10％。
CN101372650A的专利申请报道了一种彩漂液，所述彩漂液主要活性组分及其质量分数为：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5.5-15份，脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-9份，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-5份，过氧化氢4-6份，洗涤分散助剂0.1-2份，螯合剂0.1-2份。
CN 102304437A的专利申请公开了一种具有彩漂效果的高效液相洗涤剂，含有以下物质：脂肪醇、聚氧乙烯醚、甘油、乙醇、柠檬酸钙、柠檬酸钠、聚苯乙烯、α-烯基磺酸钠、聚乙烯吡咯烷酮、碱性蛋白酶、氯化钠、香料、去离子水。
CN103451043A的专利申请公开了一种羊毛用彩漂洗衣液及其制备方法，该洗衣液以质量份计含有以下成分：过碳酸钠10-20份，过硼酸钠3-11份，七水亚硫酸钠20-30份，柠檬酸钠1-5份，硅酸钠1-4份，过氧化氢1-5份，超级增白剂0.2-0.5份，水溶性香精0.3-1份，聚丙烯酸钠0.2-1份，丙二醇1-6份，水85-130份。
尽管现有技术已经存在各种彩漂工艺及彩漂液，但其彩漂后织物的性能仍然不够完善，而且功能也过于单一化。因此，本领域的技术人员致力于开发一种酒店用毛巾彩漂工艺，其去污效果好，彩漂后的毛巾表面芳香柔软，颜色鲜亮。
技术实现要素：
针对现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是现有彩漂工艺彩漂后的毛巾洁净度和柔软度较差，颜色灰暗。
一种酒店用毛巾彩漂工艺，包括以下步骤：
(1)筛选分类：将待洗涤的毛巾按照颜色进行筛选分类；
(2)预洗：将分类后的毛巾投入洗衣机中，加入洗衣粉，注水，洗涤，排水；
(3)主洗：加入毛巾洗涤剂和彩漂液，注水，待水温升至75-80℃，洗涤，排水；
(4)过水脱水：注水，洗涤，排水；再注水，脱水；
(5)过水排水：注水，洗涤，排水；再注水，洗涤，排水；
(6)中和：加入中和剂和柔软剂，注水，将水温升至40-45℃，中和；
(7)脱水：注水，洗涤，脱水；
(8)烘干熨烫：将脱水后的毛巾拖出，放入烫平机进行熨烫，得到洗涤后的毛巾。
一种酒店用毛巾彩漂工艺，包括以下步骤：
(1)筛选分类：将待洗涤的毛巾按照颜色进行筛选分类；
(2)预洗：将分类后的毛巾投入洗衣机中，单机毛巾的装载量为5-65kg，加入洗衣粉35-65g，注入100-200公斤水后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，洗涤2-4分钟后，在40-50秒内把水完全排出；
(3)主洗：待水完全排出后，加入毛巾洗涤剂480-580g和彩漂液280-380g，注入50-150公斤水，以2-5℃/分钟的升温速率将水温升至75-80℃后开始洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，洗涤13-15分钟后，在40-50秒内把水完全排出；
(4)过水脱水：注入250-350公斤水，洗涤1-3分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，在40-50秒内把水完全排出；再注入250-350公斤水，洗涤1-3分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，脱水3-5分钟，脱水时洗衣机内胆转速为100-130转/分钟；
(5)过水排水：注入250-350公斤水，洗涤1-3分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，在40-50秒内把水完全排出；再注入250-350公斤水，洗涤1-3分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，在40-50秒内把水完全排出；
(6)中和：加入中和剂80-180g和柔软剂280-380g，注入50-150公斤水，以2-5℃/分钟的升温速率将水温升至40-45℃后进行中和，中和时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，中和时间为5-8分钟；
(7)脱水：注入250-350公斤水，洗涤1-3分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为7-10转/分钟，脱水5-6分钟，脱水时洗衣机内胆转速为140-160转/分钟；
(8)烘干熨烫：将脱水后的毛巾取出，放入烫平机进行熨烫，得到洗涤后的毛巾。
优选地，所述步骤(3)中的彩漂液由下述重量份的原料制备而成：壳聚糖16-20份、聚N-乙烯基乙酰胺5-7份、双十八烷基二甲基氯化铵6-9份、过氧化氢4-6份、去离子水25-35份、椰子油脂肪酸二乙醇胺2-6份、柑橘精油3-5份、羟甲基纤维素钠4-7份、松香甘油酯1-5份、安息香酸3-5份。
优选地，所述彩漂液中的壳聚糖通过引入羧甲基、羟基羧酸、烷基的方式进行修饰。
优选地，所述修饰后的壳聚糖衍生物是N,O-羧甲基壳聚糖、氮川三乙酸酰化壳聚糖或5-甲基吡咯烷酮壳聚糖。
优选地，所述彩漂液的制备方法如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以200-400转/分钟的转速搅拌20-30分钟，随后以5-10℃/分钟的升温速率升温至40-50℃后，加入壳聚糖或壳聚糖衍生物、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1-2小时；然后降温到35-40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10-20分钟即得。
优选地，当毛巾表面有油渍或重污垢时，主洗时需添加除油剂50-100g。
优选地，单机洗涤具体时间根据客户实际的加温速度与进水的速度计算，但为保证洗涤质量，单机洗涤时间至少为45分钟。
本发明的酒店用毛巾彩漂工艺，既适用于彩色织物的洗涤，又适用于白色织物的洗涤。
本发明的酒店用毛巾彩漂工艺，还可用于浴巾、地巾、小方巾的洗涤。
本发明中的洗衣粉，既可采用市售的洗衣粉，也可采用自制的洗衣粉，制备方法参考专利申请号为201210325818.1的专利中的实施例1。
本发明中的毛巾洗涤剂，既可采用市售的毛巾洗涤剂，也可采用自制的毛巾洗涤剂，制备方法参考专利申请号为201410207073.8的专利中的实施例1。
本发明中的除油剂，既可采用市售的除油剂，也可采用自制的除油剂，制备方法参考专利申请号为201110003191.3的专利中的实施例1。
本发明中的中和剂，既可采用市售的中和剂，也可采用自制的中和剂，制备方法参考专利申请号为200910098831.6的专利中的实施例1。
本发明中的柔软剂，既可采用市售的柔软剂，也可采用自制的柔软剂，制备方法参考专利申请号为200710094597.0的专利中的实施例2。
本发明还提供一种酒店毛巾用彩漂液，其特征在于，以重量份计，其具体组分含量如下：壳聚糖16-20份、聚N-乙烯基乙酰胺5-7份、双十八烷基二甲基氯化铵6-9份、过氧化氢4-6份、去离子水25-35份、椰子油脂肪酸二乙醇胺2-6份、柑橘精油3-5份、羟甲基纤维素钠4-7份、松香甘油酯1-5份、安息香酸3-5份。
本发明中的彩漂液利用壳聚糖或壳聚糖衍生物在水溶液中的吸附和缔合作用，降低表面张力，从而产生润湿、渗透、乳化、分散、增溶、发泡等多种作用，以达到有效去污的目的。另外，壳聚糖或壳聚糖衍生物被施加到织物纤维上后，极易在纤维表面形成一层大致均匀的薄膜，这一薄层改进了纤维的表面性能。壳聚糖及其衍生物还具有生物降解性、生物相容性良好的特点，能够大大减少洗涤排污物中的有害物质，有利于环境的保护。
与现有技术相比，本发明的酒店用毛巾彩漂工艺通过对组分的合适选择及改性研究，实现了组分功效的最大化，能够增强酒店用毛巾彩漂工艺的去污、柔软、牢固色功能，取得了十分优异的技术效果。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明，但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明，并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例中各原料介绍：
洗衣粉，具体采用精品吉诺化工实业有限公司提供的规格为25kg、型号为JNF302的洁白洗衣粉。
中和剂，具体采用精品吉诺化工实业有限公司提供的规格为25kg、型号为JNF304的中和洁白剂。
毛巾洗涤剂，具体采用精品吉诺化工实业有限公司提供的规格为25kg、型号为JNF201的毛巾专用粉。
除油剂，具体采用精品吉诺化工实业有限公司提供的规格为50kg、型号为JNF208的乳化除油剂。
柔软剂，具体采用精品吉诺化工实业有限公司提供的规格为25kg、型号为JNF209的柔软剂。
壳聚糖，CAS号：9012-76-4，采用北京汤普森生物科技有限公司提供的聚合度为12的壳聚糖。
聚N-乙烯基乙酰胺，CAS号：28408-65-3，采用广州伟伯化工有限公司提供的聚合度为5000的聚N-乙烯基乙酰胺。
双十八烷基二甲基氯化铵，CAS号：9085-26-1，采用天津易创成医药技术有限公司提供的双十八烷基二甲基氯化铵。
椰子油脂肪酸二乙醇胺，CAS号：68603-42-9，采用山东西亚化学工业有限公司提供的椰子油脂肪酸二乙醇胺。
柑橘精油，CAS号：8008-31-9，采用江西百草药业有限公司提供的柑橘精油。
羟甲基纤维素钠，CAS号：9085-26-1，采用苏州亚科化学试剂股份有限公司提供的羟甲基纤维素钠。
松香甘油酯，CAS号：8050-31-5，采用湖北巨胜科技有限公司提供的松香甘油酯。
安息香酸，CAS号：65-85-0，采用天津希恩思生化科技有限公司提供的安息香酸。
十六烷基三甲基氯化铵，CAS号：112-02-7，采用上海佰世凯化学科技有限公司提供的产品编号为C12191的十六烷基三甲基氯化铵。
木质素磺酸钠，CAS号：8061-51-6，采用北京华威锐科化工有限公司提供的产品编号为HWG13920的木质素磺酸钠。
椰油酰胺丙基甜菜碱，CAS号：86438-79-1，采用上海邦成化工有限公司提供的椰油酰胺丙基甜菜碱。
过氧化氢，CAS号：7722-84-1，具体采用上海瀚鸿科技股份有限公司提供的重量分数为30％的过氧化氢水溶液。
洗衣机，具体采用泰州市祥盛洗染机械制造有限公司提供的型号为XTQ-70的工业用全自动洗衣机，额定容量为70kg，滚筒体积为660L。
制备例中仪器介绍：
电子天平，采用上海方瑞仪器有限公司提供的型号为FA2004的电子天平。
水浴恒温振荡器，采用华利达试验设备有限公司提供的型号为HZ-9212S的水浴恒温振荡器。
磁力搅拌器，采用金坛市良友仪器有限公司提供的型号为JJ-1A的磁力搅拌器。
真空干燥箱，采用上海煜南仪器有限公司提供的型号为DHG-9140的真空干燥箱。
制备例1：N,O-羧甲基壳聚糖的制备
称取10.0g壳聚糖置于500mL三口烧瓶中，向其中加入200mL异丙醇，将三口烧瓶置于20℃水浴中，以400转/分钟的转速搅拌20分钟后，将水浴温度以5℃/分钟的升温速率升温至40℃，然后加入8mL质量分数为40％的氢氧化钠溶液，搅拌30分钟，再加入23.5g的一氯乙酸，将水浴温度继续以5℃/分钟的升温速率升温到60℃，然后加入32mL质量分数为40％的氢氧化钠溶液，在60℃反应4h，然后用摩尔浓度0.1mol/L的盐酸调节反应液至pH为7，然后采用300目滤布过滤，并用甲醇40mL进行洗涤，得到滤饼，在真空干燥箱中于60℃干燥2h，即得N,O-羧甲基壳聚糖。
其中，异丙醇，CAS号：67-63-0，采用上海西陇生化科技有限公司提供的异丙醇；一氯乙酸，CAS号：79-11-8，采用梯希爱(上海)化成工业发展有限公司提供的的一氯乙酸；氢氧化钠，CAS号：1310-73-2，采用广州和为化工有限公司提供的的氢氧化钠；盐酸，CAS号：7647-01-0，采用国药集团化学试剂有限公司提供的的摩尔浓度为12mol/L的浓盐酸；甲醇，CAS号：67-56-1，采用国药集团化学试剂有限公司提供的的无水甲醇。
制备例2：氮川三乙酸酰化壳聚糖的制备
称取5.00g壳聚糖和23.71g的氮川三乙酸置于1000mL三口烧瓶中，加入500mL蒸馏水，将三口烧瓶置于25℃水浴中，以400转/分钟的转速搅拌20分钟后，于25℃下继续搅拌并加入25mL质量分数为40％的氢氧化钠溶液，然后向反应液中加入9.59g1-(3-二甲胺丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐，在25℃下反应20h。用0.1mol/L的盐酸调节反应液至pH为2，然后采用300目滤布过滤，将滤液用质量分数为40％的氢氧化钠溶液调至pH为7，然后采用300目滤布过滤，向滤液中加入丙酮80mL至产生白色沉淀，然后采用300目滤布过滤，并用丙酮30mL洗涤，得到滤饼，在真空干燥箱中于60℃干燥2h，即得氮川三乙酸酰化壳聚糖。
其中，氮川三乙酸，CAS号：139-13-9，采用梯希爱(上海)化成工业发展有限公司提供的产品编号为N0098的氮川三乙酸；氢氧化钠，CAS号：1310-73-2，采用广州和为化工有限公司提供的的氢氧化钠；盐酸，CAS号：7647-01-0，采用国药集团化学试剂有限公司提供的的摩尔浓度为12mol/L的浓盐酸；丙酮，CAS号：67-64-1，采用国药集团化学试剂有限公司提供的的丙酮；1-(3-二甲胺丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐，CAS号：25952-53-8，采用苏州昊帆生物科技有限公司提供的1-(3-二甲胺丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐。
制备例3：5-甲基吡咯烷酮壳聚糖的制备
称取10.0g壳聚糖置于500mL三口烧瓶中，加入200mL蒸馏水，将三口烧瓶置于25℃水浴中，以400转/分钟的转速搅拌20分钟后，加入28.8g乙酰丙酸，在25℃下反应12h，然后将13.6g氰基硼氢化钠加入到反应液中，在25℃下反应8h。用质量分数为40％的氢氧化钠溶液调节反应液至pH为8，加入乙醇40mL使出现白色沉淀，然后采用300目滤布过滤，用乙醇20mL洗涤，得到滤饼，在真空干燥箱中于60℃干燥2h，即得5-甲基吡咯烷酮壳聚糖。
其中，乙酰丙酸，CAS号：123-76-2，采用成都化夏化学试剂有限公司提供的乙酰丙酸；氰基硼氢化钠，CAS号：25895-60-7，采用上海泽信化工科技有限公司提供的氰基硼氢化钠；氢氧化钠，CAS号：1310-73-2，采用广州和为化工有限公司提供的的氢氧化钠；乙醇，CAS号：64-17-5，采用国药集团化学试剂有限公司提供的的乙醇。
实施例1
一种酒店用毛巾彩漂工艺，包括以下步骤：
(1)将待洗涤的毛巾按照颜色进行筛选分类；
(2)预洗：将分类后的白色毛巾投入洗衣机中，单机毛巾的装载量为30kg，加入洗衣粉50g，注入150公斤水后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤3分钟后，在50秒内把水完全排出；
(3)主洗：待水完全排出后，加入毛巾专用粉500g、彩漂液300g和除油剂50g，注入100公斤水，以5℃/分钟的升温速率将水温升至75℃后开始洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤15分钟后，在50秒内把水完全排出；
(3)注入300公斤水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300公斤水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水3分钟，脱水时洗衣机内胆转速为120转/分钟；
(4)注入300公斤水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300公斤水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；
(5)加入中和剂100g和柔软剂300g，注入100公斤水，以5℃/分钟的升温速率将水温升至45℃后进行中和，中和时洗衣机内胆转速为8转/分钟，中和时间为5分钟；
(6)注入300公斤水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水5分钟，脱水时洗衣机内胆转速为150转/分钟；
(7)将脱水后的毛巾取出，放入烫平机进行熨烫，得到洗涤干净的毛巾。
所述彩漂液原料的重量份为：壳聚糖18份、聚N-乙烯基乙酰胺6份、双十八烷基二甲基氯化铵7份、过氧化氢5份、去离子水30份、椰子油脂肪酸二乙醇胺15份、柑橘精油4份、羟甲基纤维素钠5份、松香甘油酯2份、安息香酸5份。
所述彩漂液的制备步骤如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以300转/分钟的转速搅拌20分钟，随后以8℃/分钟的升温速率升温至50℃后，加入壳聚糖、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1小时；降温到40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10分钟即得。
实施例2
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述彩漂液原料的重量份为：十六烷基三甲基氯化铵18份、聚N-乙烯基乙酰胺6份、双十八烷基二甲基氯化铵7份、过氧化氢5份、去离子水30份、椰子油脂肪酸二乙醇胺15份、柑橘精油4份、羟甲基纤维素钠5份、松香甘油酯2份、安息香酸5份。
所述彩漂液的制备步骤如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以300转/分钟的转速搅拌20分钟，随后以8℃/分钟的升温速率升温至50℃后，加入十六烷基三甲基氯化铵、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1小时；降温到40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10分钟即得。
实施例3
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述彩漂液原料的重量份为：木质素磺酸钠18份、聚N-乙烯基乙酰胺6份、双十八烷基二甲基氯化铵7份、过氧化氢5份、去离子水30份、椰子油脂肪酸二乙醇胺15份、柑橘精油4份、羟甲基纤维素钠5份、松香甘油酯2份、安息香酸5份。
所述彩漂液的制备步骤如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以300转/分钟的转速搅拌20分钟，随后以8℃/分钟的升温速率升温至50℃后，加入木质素磺酸钠、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1小时；降温到40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10分钟即得。
实施例4
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述彩漂液原料的重量份为：椰油酰胺丙基甜菜碱18份、聚N-乙烯基乙酰胺6份、双十八烷基二甲基氯化铵7份、过氧化氢5份、去离子水30份、椰子油脂肪酸二乙醇胺15份、柑橘精油4份、羟甲基纤维素钠5份、松香甘油酯2份、安息香酸5份。
所述彩漂液的制备步骤如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以300转/分钟的转速搅拌20分钟，随后以8℃/分钟的升温速率升温至50℃后，加入椰油酰胺丙基甜菜碱、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1小时；降温到40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10分钟即得。
实施例5
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述彩漂液原料的重量份为：N,O-羧甲基壳聚糖18份、聚N-乙烯基乙酰胺6份、双十八烷基二甲基氯化铵7份、过氧化氢5份、去离子水30份、椰子油脂肪酸二乙醇胺15份、柑橘精油4份、羟甲基纤维素钠5份、松香甘油酯2份、安息香酸5份。
所述彩漂液的制备步骤如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以300转/分钟的转速搅拌20分钟，随后以8℃/分钟的升温速率升温至50℃后，加入N,O-羧甲基壳聚糖、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1小时；降温到40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10分钟即得。
实施例6
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述彩漂液原料的重量份为：氮川三乙酸酰化壳聚糖18份、聚N-乙烯基乙酰胺6份、双十八烷基二甲基氯化铵7份、过氧化氢5份、去离子水30份、椰子油脂肪酸二乙醇胺15份、柑橘精油4份、羟甲基纤维素钠5份、松香甘油酯2份、安息香酸5份。
所述彩漂液的制备步骤如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以300转/分钟的转速搅拌20分钟，随后以8℃/分钟的升温速率升温至50℃后，加入氮川三乙酸酰化壳聚糖、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1小时；降温到40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10分钟即得。
实施例7
与实施例1基本相同，区别仅在于：
所述彩漂液原料的重量份为：5-甲基吡咯烷酮壳聚糖18份、聚N-乙烯基乙酰胺6份、双十八烷基二甲基氯化铵7份、过氧化氢5份、去离子水30份、椰子油脂肪酸二乙醇胺15份、柑橘精油4份、羟甲基纤维素钠5份、松香甘油酯2份、安息香酸5份。
所述彩漂液的制备步骤如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以300转/分钟的转速搅拌20分钟，随后以8℃/分钟的升温速率升温至50℃后，加入5-甲基吡咯烷酮壳聚糖、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1小时；降温到40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10分钟即得。
实施例8
除采用市售的彩漂粉(精品吉诺化工实业有限公司提供)外，以实施例1相同的方式实施了对比例6。
实施例9
(1)将待洗涤的毛巾按照颜色进行筛选分类；
(2)预洗：将分类后的红色毛巾投入洗衣机中，单机毛巾的装载量为30kg，加入洗衣粉50g，注入150公斤水后进行洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤3分钟后，在50秒内把水完全排出；
(3)主洗：待水完全排出后，加入毛巾专用粉500g、彩漂液300g和除油剂50g，注入100公斤水，以5℃/分钟的升温速率将水温升至75℃后开始洗涤，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，洗涤15分钟后，在50秒内把水完全排出；
(3)注入300公斤水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300公斤水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水3分钟，脱水时洗衣机内胆转速为120转/分钟；
(4)注入300公斤水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；再注入300公斤水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，在50秒内把水完全排出；
(5)加入中和剂100g和柔软剂300g，注入100公斤水，以5℃/分钟的升温速率将水温升至45℃后进行中和，中和时洗衣机内胆转速为8转/分钟，中和时间为5分钟；
(6)注入300公斤水，洗涤2分钟，洗涤时洗衣机内胆转速为8转/分钟，脱水5分钟，脱水时洗衣机内胆转速为150转/分钟；
(7)将脱水后的毛巾取出，放入烫平机进行熨烫，得到洗涤干净的毛巾。
所述彩漂液原料的重量份为：氮川三乙酸酰化壳聚糖9份、5-甲基吡咯烷酮壳聚糖9份、聚N-乙烯基乙酰胺6份、双十八烷基二甲基氯化铵7份、过氧化氢5份、去离子水30份、椰子油脂肪酸二乙醇胺15份、柑橘精油4份、羟甲基纤维素钠5份、松香甘油酯2份、安息香酸5份。
所述彩漂液的制备步骤如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以300转/分钟的转速搅拌20分钟，随后以8℃/分钟的升温速率升温至50℃后，加入氮川三乙酸酰化壳聚糖、5-甲基吡咯烷酮壳聚糖、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1小时；降温到40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10分钟即得。
对洗涤后的毛巾的柔软性参考GB/T18318-2001进行测试，测定仪器采用日本KATO-TECHCO.LTD公司提供的KES-FB风格仪。经测试，毛巾在压力为0.5cN/cm2时的厚度To是0.694mm、压力为50cN/cm2时的厚度Tm是0.368mm、剪切角为0.5°时的剪切滞后值2HG是6.51cN/cm、剪切角为5°时的剪切滞后值2HG5是9.22cN/cm。
对洗涤后的毛巾的干、湿耐摩擦色牢度参考GB/T3920-2008进行测试，测试仪器采用南通宏大仪器有限公司提供的Y571N摩擦刷洗色牢固仪。经测试，毛巾的干摩擦色牢度和湿摩擦色牢度均为5级。
实施例10
与实施例9基本相同，区别仅在于：
所述彩漂液原料的重量份为：氮川三乙酸酰化壳聚糖18份、聚N-乙烯基乙酰胺6份、双十八烷基二甲基氯化铵7份、过氧化氢5份、去离子水30份、椰子油脂肪酸二乙醇胺15份、柑橘精油4份、羟甲基纤维素钠5份、松香甘油酯2份、安息香酸5份。
所述彩漂液的制备步骤如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以300转/分钟的转速搅拌20分钟，随后以8℃/分钟的升温速率升温至50℃后，加入氮川三乙酸酰化壳聚糖、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1小时；降温到40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10分钟即得。
对洗涤后的毛巾的柔软性参考GB/T18318-2001进行测试，测定仪器采用日本KATO-TECHCO.LTD公司提供的KES-FB风格仪。经测试，毛巾在压力为0.5cN/cm2时的厚度To是0.677mm、压力为50cN/cm2时的厚度Tm是0.352mm、剪切角为0.5°时的剪切滞后值2HG是5.86cN/cm、剪切角为5°时的剪切滞后值2HG5是8.83cN/cm。
对洗涤后的毛巾的干、湿耐摩擦色牢度参考GB/T3920-2008进行测试，测试仪器采用南通宏大仪器有限公司提供的Y571N摩擦刷洗色牢固仪。经测试，毛巾的干摩擦色牢度为4级，湿摩擦色牢度为5级。
实施例11
与实施例9基本相同，区别仅在于：
所述彩漂液原料的重量份为：5-甲基吡咯烷酮壳聚糖18份、聚N-乙烯基乙酰胺6份、双十八烷基二甲基氯化铵7份、过氧化氢5份、去离子水30份、椰子油脂肪酸二乙醇胺15份、柑橘精油4份、羟甲基纤维素钠5份、松香甘油酯2份、安息香酸5份。
所述彩漂液的制备步骤如下：按重量份称量各组分；将去离子水加入反应釜中，加入羟甲基纤维素钠，以300转/分钟的转速搅拌20分钟，随后以8℃/分钟的升温速率升温至50℃后，加入5-甲基吡咯烷酮壳聚糖、聚N-乙烯基乙酰胺、双十八烷基二甲基氯化铵、椰子油脂肪酸二乙醇胺，搅拌1小时；降温到40℃时加入过氧化氢、安息香酸、松香甘油酯、柑橘精油，继续搅拌10分钟即得。
对洗涤后的毛巾的柔软性参考GB/T18318-2001进行测试，测定仪器采用日本KATO-TECHCO.LTD公司提供的KES-FB风格仪。经测试，毛巾在压力为0.5cN/cm2时的厚度To是0.663mm、压力为50cN/cm2时的厚度Tm是0.354mm、剪切角为0.5°时的剪切滞后值2HG是5.75cN/cm、剪切角为5°时的剪切滞后值2HG5是8.64cN/cm。
对洗涤后的毛巾的干、湿耐摩擦色牢度参考GB/T3920-2008进行测试，测试仪器采用南通宏大仪器有限公司提供的Y571N摩擦刷洗色牢固仪。经测试，毛巾的干摩擦色牢度3级，湿摩擦色牢度均为4级。
测试例1
对实施例1-8的毛巾的洗涤前和洗涤后的白度进行测试。白度测定参考GB/T 13174-2008进行，仪器采用上海沪粤明科学仪器有限公司提供的型号为WSD-3C的全自动白度计。白度保持值的计算公式为T＝F2/F1×100％。式中：F1为试样洗前白度值；F2为洗后白度值。T值越大说明污渍去除效果越好。
具体测试结果见表1。
表1：污渍去除效果测试表
测试例2
对实施例1-8的的毛巾的柔软性进行测试。参考GB/T18318-2001，选择毛巾的剪切角为0.5°时的剪切滞后值2HG、剪切角为5°时的剪切滞后值2HG5、压力为0.5cN/cm2时的厚度To、压力为50cN/cm2时的厚度Tm作为评价毛巾柔软性的指标，测定仪器采用日本KATO-TECHCO.LTD公司提供的KES-FB风格仪。
按产品标准规定的取样方法进行取样，样品表面应平整，且无明显疵点。在距布边10cm内，按阶梯形排列方式取样，试样的试验方向应平行于经纱。试样应无褶皱、拱曲或卷边。裁取经向试样，尺寸为200mm x200mm。
具体测试结果见表2。
表2：柔软性效果测试表
综上所述，本发明所述的酒店用毛巾彩漂工艺，通过大量的试验探究和材料改性试验而改善了洗涤后毛巾的去污性能、柔软性能和牢固色性能，取得了优异的技术效果，而当彩漂液组分替换或省略时，则无法得到本发明的同等功效。