一种用于皮革清灰和染色的混合装置的制作方法

本发明涉及皮革清洁领域，特别是一种用于皮革清灰和染色的混合装置。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

由于皮革食用动物的皮进行加工制造成的，由于动物的皮具有一定的透气性，会有毛孔，因此对于一些皮革在染色前，需要进行清洁，普通的清洁只是将表面的清洁掉，这不能达到标准，需要将内部好好的清理干净，才能很好的进行染色，普通的染色就是将大量的皮革进行浸泡，由于浸泡的溶液对于手部具有一定的伤害性，而且大量堆放浸泡，浸泡的效果也不好，人工操作强度也很大，普通的染色就是放在染缸中，对于剩余的染料的排放效果也不好，因此为了解决这些情况，设计一种新型的装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于皮革清灰和染色的混合装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于皮革清灰和染色的混合装置，包括条形承载板，所述条形承载板上表面设有条形工作箱体，所述条形工作箱体下表面设有移动机构，所述条形工作箱体上表面中心处左侧设有清灰机构，所述条形工作箱体上表面中心处右侧设有转动染色机构，所述条形工作箱体上表面中心处设有分别与清灰机构和转动染色机构相搭接的承接机构，所述清灰机构由开在条形工作箱体上表面两端的一组条形豁槽、设置在每个条形豁槽内的固定板、嵌装在每个固定板上表面的多个竖直立柱、套装在每个竖直立柱上且与所对应竖直立柱相垂直的弹簧夹手、嵌装在条形工作箱体上表面且位于一组固定板之间的多个N形框架、套装在每个N形框架上表面的辅助传送筒、固定连接在条形工作箱体上表面且位于一组固定板外侧的一组水平滑轨、设置在每个水平滑轨上的电控移动块、嵌装在每个电控移动块上表面中心处的扣住圆柱、套装在每个扣住圆柱上的固定壳、固定连接在一组固定壳上表面的移动N形架、套装在移动N形架上的一组固定圆盘、嵌装在每个固定圆盘侧表面上的多组齿轮凸起、设置在一组固定圆盘之间的多组水平支撑杆、套装在每个水平支撑杆上的多个摆动臂、套装在每个摆动臂上的滚动毛刷、固定连接在移动N形架两相对侧表面上的一组水平N形架、开在每个水平N形架内侧表面上的一组一号条形凹槽、嵌装在每个一号条形凹槽内且旋转端为水平的一号微型旋转电机、套装在每个一号微型旋转电机且与所对应齿轮凸起相匹配的主动齿轮共同构成的，所述转动染色机构由开在条形工作箱体上表面的二号条形凹槽、嵌装在二号条形凹槽内染色箱体、开在染色箱体下端侧表面六分之一处的条形排泄口、嵌装在排泄口内的倾斜排泄管、设置在倾斜排泄管内的密封塞、固定连接在条形工作箱体上表面且位于染色箱体外侧的一组矩形基座、嵌装在每个矩形基座上表面中心处的承载立柱、开在每个承载立柱上端侧表面七分之一处的二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内且旋转端为水平的二号微型旋转电机、设置在每个二号微型旋转电机旋转端上的夹盘、设置在一组夹盘之间且位于染色箱体内的转动折形杆、套装在转动折形杆上的一号滚动圆筒、套装在一号滚动圆筒上的细密毛刷、铰链连接在每个承载立柱侧表面且与所对应二号圆形凹槽下方的一组倾斜杆、固定连接在每个倾斜杆前表面的多个固定架、套装在每个固定架上的水平摆动杆、套装在每个水平摆动杆上的一组转动圆环、套装在每组转动圆环上且与所对应水平摆动杆相匹配的转动圆壳、铰链连接在每个承载立柱上表面的拉伸夹手共同构成的。

所述承接机构由固定连接在条形工作箱体上表面中心处的条形支撑板、嵌装在条形支撑板上表面的一组支撑立柱、设置在每个支撑立柱侧表面中心处的V形支撑架F、设置在每个V形支撑架F之间的弧形承载轴、套装在每个弧形承载轴上的移动圆环、固定连接在一组移动圆环上表面的转动承接板、设置在转动承接板上表面的多个水平条纹共同构成的。

所述移动机构由固定连接在条形承载板下表面四角处的两组矩形垫片、嵌装在每个矩形垫片下表面的支撑框架、设置在每个支撑框架两相对侧表面上且与所对应矩形垫片之间的一组倾斜支撑杆、开在每个支撑框架下表面中心处的一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆心凹槽内的一号转动轴承、嵌装在每个一号转动轴承内的转动体、贯穿每个转动体的水平圆杆、套装在每个水平圆杆上的滚动轮共同构成的。

所述多个竖直立柱的数量为4-6个，所述多个竖直立柱位于同一水平线上。

所述多个N形框架的数量为2-3个。

所述多组齿凸起的数量为2-4组，所述每组齿轮凸起包括3个齿轮凸起。

所述多个固定架的数量为3-5个。

所述每组倾斜杆与所对应承载立柱之间均设有紧定螺钉。

所述V形的夹角为50-150°。

所述条形承载板上表面且位于N形框架左侧设有一组移动块，所述每个移动块上表面嵌装有切割刀。

利用本发明的技术方案制作的一种用于皮革清灰和染色的混合装置，一种操作比较方便，实用性良好皮革内细小的颗粒粉尘清理的比较干净，转动染色效果均匀，减轻劳动强度，便于排放废弃染料，便于移动的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种用于皮革清灰和染色的混合装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于皮革清灰和染色的混合装置的清灰机构正视图；

图3是本发明所述一种用于皮革清灰和染色的混合装置的清灰机构俯视图；

图4是本发明所述一种用于皮革清灰和染色的混合装置的转动染色机构正视图；

图5是本发明所述一种用于皮革清灰和染色的混合装置的水平N形架俯视图；

图中，1、条形承载板；2、条形工作箱体；3、固定板；4、竖直立柱；5、弹簧夹手；6、N形框架；7、辅助传送筒；8、水平滑轨；9、电控移动块；10、扣住圆柱；11、固定壳；12、移动N形架；13、固定圆盘；14、齿轮凸起；15、水平支撑杆；16、摆动臂；17、滚动毛刷；18、水平N形架；19、一号微型旋转电机；20、主动齿轮；21、染色箱体；22、倾斜排泄管；23、密封塞；24、矩形基座；25、承载立柱；26、二号微型旋转电机；27、夹盘；28、转动折形杆；29、一号滚动圆筒；30、细密毛刷；31、倾斜杆；32、固定架；33、水平摆动杆；34、转动圆环；35、转动圆壳；36、拉伸夹手；37、条形支撑板；38、支撑立柱；39、V形支撑架F；40、弧形承载轴；41、移动圆环；42、转动承接板；43、水平条纹；44、矩形垫片；45、支撑框架；46、倾斜支撑杆；47、一号转动轴承；48、转动体；49、水平圆杆；50、滚动轮；51、紧定螺钉；52、移动块；53、切割刀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种用于皮革清灰和染色的混合装置，包括条形承载板(1)，所述条形承载板(1)上表面设有条形工作箱体(2)，所述条形工作箱体(2)下表面设有移动机构，所述条形工作箱体(2)上表面中心处左侧设有清灰机构，所述条形工作箱体(2)上表面中心处右侧设有转动染色机构，所述条形工作箱体(2)上表面中心处设有分别与清灰机构和转动染色机构相搭接的承接机构，所述清灰机构由开在条形工作箱体(2)上表面两端的一组条形豁槽、设置在每个条形豁槽内的固定板(3)、嵌装在每个固定板(3)上表面的多个竖直立柱(4)、套装在每个竖直立柱(4)上且与所对应竖直立柱(4)相垂直的弹簧夹手(5)、嵌装在条形工作箱体(2)上表面且位于一组固定板(3)之间的多个N形框架(6)、套装在每个N形框架(6)上表面的辅助传送筒(7)、固定连接在条形工作箱体(2)上表面且位于一组固定板(3)外侧的一组水平滑轨(8)、设置在每个水平滑轨(8)上的电控移动块(9)、嵌装在每个电控移动块(9)上表面中心处的扣住圆柱(10)、套装在每个扣住圆柱(10)上的固定壳(11)、固定连接在一组固定壳(11)上表面的移动N形架(12)、套装在移动N形架(12)上的一组固定圆盘(13)、嵌装在每个固定圆盘(13)侧表面上的多组齿轮凸起(14)、设置在一组固定圆盘(13)之间的多组水平支撑杆(15)、套装在每个水平支撑杆(15)上的多个摆动臂(16)、套装在每个摆动臂(16)上的滚动毛刷(17)、固定连接在移动N形架(12)两相对侧表面上的一组水平N形架(18)、开在每个水平N形架(18)内侧表面上的一组一号条形凹槽、嵌装在每个一号条形凹槽内且旋转端为水平的一号微型旋转电机(19)、套装在每个一号微型旋转电机(19)且与所对应齿轮凸起(14)相匹配的主动齿轮(20)共同构成的，所述转动染色机构由开在条形工作箱体(2)上表面的二号条形凹槽、嵌装在二号条形凹槽内染色箱体(21)、开在染色箱体(21)下端侧表面六分之一处的条形排泄口、嵌装在排泄口内的倾斜排泄管(22)、设置在倾斜排泄管(22)内的密封塞(23)、固定连接在条形工作箱体(2)上表面且位于染色箱体(21)外侧的一组矩形基座(24)、嵌装在每个矩形基座(24)上表面中心处的承载立柱(25)、开在每个承载立柱(25)上端侧表面七分之一处的二号圆形凹槽、嵌装在每个二号圆形凹槽内且旋转端为水平的二号微型旋转电机(26)、设置在每个二号微型旋转电机(26)旋转端上的夹盘(27)、设置在一组夹盘(27)之间且位于染色箱体(21)内的转动折形杆(28)、套装在转动折形杆(28)上的一号滚动圆筒(29)、套装在一号滚动圆筒(29)上的细密毛刷(30)、铰链连接在每个承载立柱(25)侧表面且与所对应二号圆形凹槽下方的一组倾斜杆(31)、固定连接在每个倾斜杆(31)前表面的多个固定架(32)、套装在每个固定架(32)上的水平摆动杆(33)、套装在每个水平摆动杆(33)上的一组转动圆环(34)、套装在每组转动圆环(34)上且与所对应水平摆动杆(33)相匹配的转动圆壳(35)、铰链连接在每个承载立柱(25)上表面的拉伸夹手(36)共同构成的；所述承接机构由固定连接在条形工作箱体(2)上表面中心处的条形支撑板(37)、嵌装在条形支撑板(37)上表面的一组支撑立柱(38)、设置在每个支撑立柱(38)侧表面中心处的V形支撑架F(39)、设置在每个V形支撑架F(39)之间的弧形承载轴(40)、套装在每个弧形承载轴(40)上的移动圆环(41)、固定连接在一组移动圆环(41)上表面的转动承接板(42)、设置在转动承接板(42)上表面的多个水平条纹(43)共同构成的；所述移动机构由固定连接在条形承载板(1)下表面四角处的两组矩形垫片(44)、嵌装在每个矩形垫片(44)下表面的支撑框架(45)、设置在每个支撑框架(45)两相对侧表面上且与所对应矩形垫片(44)之间的一组倾斜支撑杆(46)、开在每个支撑框架(45)下表面中心处的一号圆形凹槽、嵌装在每个一号圆心凹槽内的一号转动轴承(47)、嵌装在每个一号转动轴承(47)内的转动体(48)、贯穿每个转动体(48)的水平圆杆(49)、套装在每个水平圆杆(49)上的滚动轮(50)共同构成的；所述多个竖直立柱(4)的数量为4-6个，所述多个竖直立柱(4)位于同一水平线上；所述多个N形框架(6)的数量为2-3个；所述多组齿凸起(14)的数量为2-4组，所述每组齿轮凸起(14)包括3个齿轮凸起(14)；所述多个固定架(32)的数量为3-5个；所述每组倾斜杆(31)与所对应承载立柱(25)之间均设有紧定螺钉(51)；所述V形的夹角为50-150°；所述条形承载板(1)上表面且位于N形框架(6)左侧设有一组移动块(52)，所述每个移动块(52)上表面嵌装有切割刀(53)。

本实施方案的特点为，准备好的皮革通过固定板和竖直立柱上的弹簧夹手进行固定，其中固定板和竖直立柱起到支撑作用。此时水平滑轨上的电控移动块带动扣住圆柱、固定壳和移动N形架移动到适当位置，其中扣住圆柱和固定壳起到支撑移动N形架的作用，随后水平N形架上的一号微型旋转电机带动主动齿轮进行转动来带动设有齿轮凸起的固定圆盘进行转动，继而使水平支撑杆上设有滚动毛刷的摆动臂进行转动对皮革进行清灰处理。随后N形框架上的辅助传送筒将皮革向后传送，其中N形框架起到支撑辅助传送筒的作用。皮革通过设有细密毛刷的一号滚动圆筒进行缠绕，如果皮革过长则边缠绕皮革，倾斜杆和固定架上设有转动圆环和转动圆壳的水平摆动杆摆动到缠绕的皮革中进行支撑，使缠绕的皮革皮面重叠贴合而影响染色。随后利用拉伸夹手固定缠绕好的皮革。此时矩形基座和承载立柱上的二号微型旋转电机带动夹盘固定的转动折形杆和皮革进行转动使皮革浸入染色箱体内的染料内进行染色。染色完毕打开密封塞通过倾斜排泄管排出废弃的染料，一种操作比较方便，实用性良好皮革内细小的颗粒粉尘清理的比较干净，转动染色效果均匀，减轻劳动强度，便于排放废弃染料，便于移动的装置。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和三台电机驱动器，以MAM-200型号的控制器为例，将该型号控制器的三个输出端子通过导线分别与电控移动块、一号微型旋转电机和二号微型旋转电机的输入端连接，本领域人员再将三台电机驱动器通过导线分别与电控移动块、一号微型旋转电机和二号微型旋转电机的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：首先利用矩形垫片、支撑框架和倾斜支撑杆支撑装置，利用一号转动轴承、转动体、水平圆杆和滚动轮使装置自由移动。随后选取一段皮革并利用移动块上的切割刀割断。准备好的皮革通过固定板和竖直立柱上的弹簧夹手进行固定，此时水平滑轨上的电控移动块带动扣住圆柱、固定壳和移动N形架移动到适当位置，随后水平N形架上的一号微型旋转电机带动主动齿轮进行转动来带动设有齿轮凸起的固定圆盘进行转动，继而使水平支撑杆上设有滚动毛刷的摆动臂进行转动对皮革进行清灰处理。随后N形框架上的辅助传送筒将皮革向后传送。皮革被传送到设有水平条纹的转动承接板，随后V形支撑架F和弧形承载轴上的移动圆环带动转动承接板进行移动将皮革继续传送。此时皮革通过设有细密毛刷的一号滚动圆筒进行缠绕，如果皮革过长则边缠绕皮革，倾斜杆和固定架上设有转动圆环和转动圆壳的水平摆动杆摆动到缠绕的皮革中进行支撑，使缠绕的皮革皮面重叠贴合而影响染色。随后利用拉伸夹手固定缠绕好的皮革。此时矩形基座和承载立柱上的二号微型旋转电机带动夹盘固定的转动折形杆和皮革进行转动使皮革浸入染色箱体内的染料内进行染色。染色完毕打开密封塞通过倾斜排泄管排出废弃的染料。其中紧定螺钉起到固定倾斜杆的作用。

实施例2：滚动毛刷可替换成条形刷，同样能够达到清洁的效果，其他结构与实施例1相同。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。