一种高速针刺机的制作方法

本发明属于针刺设备技术领域，更具体地说，是涉及一种高速针刺机。

背景技术：

针刺法非织造布是非织造材料生产工艺中最普遍、最广泛的一种生产方法。由于针刺非织造布具有通透性好、过滤性能和机械性能优良等特点，广泛用于制造土工材料、过滤材料、建筑防水材料、汽车内饰、合成革基材、造纸毛毯等多种产业用及生活用非织造布材料。而且，针刺法非织造布具有加工工艺简单、流程短、设备组合灵活方便，适应的产品类型多，运用领域广，设备投资少，建设周期短等诸多优点，所以针刺生产方法仍是现在和将来快速发展、久盛不衰的一种最主要的非织造材料生产工艺。针刺机属于无纺设备，在工作过程中通常分为预刺机和主刺机。预刺机的前面一般需要配置成网机，目的是将纤维铺成一定厚度的连续的网状，之后纤维网经过喂入辊的加持后将其送入针刺机的针刺区域，经过刺针不间断高频率的往复穿刺后，初步成型的针刺织物由一对输出辊拉出机器外。现有的针刺设备在使用时由于推杆与滑套间的摩擦为滑动摩擦，使用时间过长产热量过大会加剧磨损，从而影响推杆和滑套的使用寿命，只能重新更换，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高速针刺机，旨在解决现有技术中的由于推杆与滑套间的长时间产生产热量过大加剧磨损，从而影响推杆和滑套的使用寿命，造成生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种高速针刺机，包括主轴箱、用于支撑固定所述轴箱的支撑机体，用于固定所述支撑机体的底座，所述主轴箱内可转动的设有驱动曲轴，所述驱动曲轴上滑动铰接设有连杆，所述连杆的下端铰接设有推板，所述推板的下侧固定设有推杆，所述推杆的上端与所述推板固定连接，所述推杆与所述主轴箱滑动连接，所述主轴箱上固定设有与所述推杆滑动配合的滑套，所述滑套的外侧套装设有用于盛放冷却油的容油腔体，所述容油腔体上设有用于输送冷却油的输油管，所述输油管与输油泵连通，所述推杆的下端固定设有用于固定刺针的针板，所述针板的下侧设有上网板，所述上网板的下侧设有下网板，所述下网板与所述上网板之间形成用于针刺物通过的矩形通槽，所述底座上设有液压缸，所述液压缸上设有用于固定所述下网板的针梁座。

进一步地，所述连杆包括设置在两侧的侧板、用于与所述驱动曲轴套装的上轴套和用于与所述推板铰接的下轴套。

进一步地，所述上轴套的外侧设有用于散热的散热件。

进一步地，所述散热件为套装在所述上轴套上的散热环，所述散热环的外侧设有散热片。

进一步地，所述散热片一体成型于所述散热环。

进一步地，所述液压缸的活塞杆的上端顶靠在所述针梁座上，所述活塞杆上套装有锥盘，所述锥盘与所述活塞杆之间的锥形间隙内设有与锥形间隙适配的锥形套，所述锥形套的上端顶靠在所述针梁座上，所述锥盘与所述针梁座通过螺栓或螺钉连接。

本发明提供的高速针刺机的有益效果在于：与现有技术相比，本发明高速针刺机，通过驱动曲轴带动连杆，然后连杆带动推板进行往复运动，推板的下侧连接推杆，推杆与滑套滑动连接，推杆上设有针板，针板下侧设置上网板及下网板，下网板与上网板之间形成用于针刺物通过的矩形通槽，结构简单，使用效果好，底座与固定下网板的针梁座之间设有液压缸，便于调节矩形通槽的间隙，使用方便，灵活通过在滑套的外侧设有容油腔体，通过输油管向容油腔体内送入冷却油从而为滑套降温，保证了使用过程中的滑套能够保持在一个稳定的温度范围内工作，延长了推杆与滑套的使用寿命，进而提高了针刺机的使用寿命，减少了维修次数，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的高速针刺机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图中：1、主轴箱；11、驱动曲轴；12、连杆；121、散热板；13、推板；14推杆；15容油腔体；16、输油管；滑套、2、支撑机体；21、上网板；22针板；23、锥形套；24、锥盘；25、螺栓；26、针梁座；27、下网板；3、底座。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的高速针刺机进行说明。所述高速针刺机，包括主轴箱、用于支撑固定所述轴箱的支撑机体，用于固定所述支撑机体的底座，所述主轴箱内可转动的设有驱动曲轴，所述驱动曲轴上滑动铰接设有连杆，所述连杆的下端铰接设有推板，所述推板的下侧固定设有推杆，所述推杆的上端与所述推板固定连接，所述推杆与所述主轴箱滑动连接，所述主轴箱上固定设有与所述推杆滑动配合的滑套，所述滑套的外侧套装设有用于盛放冷却油的容油腔体，所述容油腔体上设有用于输送冷却油的输油管，所述输油管与输油泵连通，所述推杆的下端固定设有用于固定刺针的针板，所述针板的下侧设有上网板，所述上网板的下侧设有下网板，所述下网板与所述上网板之间形成用于针刺物通过的矩形通槽，所述底座上设有液压缸，所述液压缸上设有用于固定所述下网板的针梁座。

本发明提供的高速针刺机，与现有技术相比，通过驱动曲轴带动连杆，然后连杆带动推板进行往复运动，推板的下侧连接推杆，推杆与滑套滑动连接，推杆上设有针板，针板下侧设置上网板及下网板，上网板与下网板上设有与刺针对应的过孔，下网板上的过孔为倒置漏斗状，便于刺针上的杂质掉落，下网板与上网板之间形成用于针刺物通过的矩形通槽，结构简单，使用效果好，底座与固定下网板的针梁座之间设有液压缸，便于调节矩形通槽的间隙，使用方便，灵活通过在滑套的外侧设有容油腔体，通过输油管向容油腔体内送入冷却油从而为滑套降温，保证了使用过程中的滑套能够保持在一个稳定的温度范围内工作，延长了推杆与滑套的使用寿命，进而提高了针刺机的使用寿命，减少了维修次数，提高了工作效率。

进一步地，参阅图1，作为本发明提供的高速针刺机的一种具体实施方式，所述连杆包括设置在两侧的侧板、用于与所述驱动曲轴套装的上轴套和用于与所述推板铰接的下轴套。通过两个侧板及上下轴套组成框架式结构，结构简单、使用轻巧。

进一步地，参阅图1，作为本发明提供的高速针刺机的一种具体实施方式，所述上轴套的外侧设有用于散热的散热件。设置散热件保证了上轴套的温度能够在一定的温度区间，不会产生过高而加剧磨损，优选的上轴套与驱动曲轴之间设有滑动轴承。

进一步地，参阅图1，作为本发明提供的高速针刺机的一种具体实施方式，所述散热件为套装在所述上轴套上的散热环，所述散热环的外侧设有散热片。散热环通过螺钉固定在上轴套上，通过散热环将上轴套的热量传导到散热片上，整体结构简单、散热效果好，可以通过连杆的运动时的空气流动对散热片进行降温。

进一步地，参阅图1，作为本发明提供的高速针刺机的一种具体实施方式，所述散热片一体成型于所述散热环。进一步地散热环及散热片为铝材质构件或铜材质构件，优选地为铝材质构件，价格较低，利于降低生产成本。

进一步地，参阅图1及图2，作为本发明提供的高速针刺机的一种具体实施方式，所述液压缸的活塞杆的上端顶靠在所述针梁座上，所述活塞杆上套装有锥盘，所述锥盘与所述活塞杆之间的锥形间隙内设有与锥形间隙适配的锥形套，所述锥形套的上端顶靠在所述针梁座上，所述锥盘与所述针梁座通过螺栓或螺钉连接。通过连接在锥盘的螺钉挤压锥盘，锥盘挤压锥形套，从而为活塞杆提供侧压力，最终将活塞杆固定，拆卸时需将螺栓或螺钉拧松即可拆下，此种连接结构为可拆卸连接，装卸方便，检修方便，提高了检修效率。

进一步地，作为本发明提供的高速针刺机的一种具体实施方式，输油管上设有散热器，具体地，散热器为若干串联在一起的U型管及用于向U型管提供冷却风的风扇，优选地，U型管为铜材质管。铜材质管散热速度快、效果好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。