一种服装预缩机的制作方法

本发明属于涉及面料机械领域，具体地说是一种服装预缩机。

背景技术：

面料预缩机是现代服装生产中进行面料机械预缩的整理设备，其在一定的温度、湿度和压力条件下，借助面料本身的弹性收缩变形以及织物、纤维的渗透与溶胀原理来消除服装面料的潜在收缩份额。目前，现有预缩机在将面料进行预缩时，会使用大量的水对面料进行浸泡，使面料达到湿润的条件，进而进行预缩处理，使用大量的水进行浸泡，浪费大量的资源，并且短时间的浸泡面料有时会无法达到完全的湿润条件，从而在使用中较为不便。

技术实现要素：

本发明提供一种服装预缩机，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种服装预缩机，包括箱体，箱体两侧分别开设进料口和出料口，箱体内一侧设有第一弧形管，第一弧形管的进口端与出口端均朝向下方，第一弧形管的进口端下方设有蒸汽管，蒸汽管的出口朝向第一弧形管的进口端，第一弧形管的进口端内固定安装带有动力装置的第一滚轮，蒸汽管的出口固定安装带有动力装置的第二滚轮，服装布料的两面能分别与第一滚轮、第二滚轮接触配合，第一弧形管的出口端下方设有两端通透的罩体，罩体内固定安装带有动力装置的第三滚轮，第一弧形管的出口端固定安装带有动力装置的第四滚轮，服装布料的两面能分别与第三滚轮、第四滚轮接触配合，罩体的下端与竖向的第一连接管的上端固定连接，第一连接管的下端与汽水分离器的进口固定连接，汽水分离器固定安装在箱体内，箱体中部顶端通过轮架固定安装加热棍，加热棍的下方设有三根加压棍，每根加压棍的连接轴的两端分别与箱体的两侧内壁通过轴承活动连接，三根加压棍通过一条橡胶毯固定连接，三根加压棍呈三角形排列，加热棍位于其中两个加压棍之间，加热棍与橡胶毯接触配合并将两根加压棍之间的橡胶毯向下压，服装布料的两面能分别与加热棍、橡胶毯接触配合，箱体内的另一侧设有第二弧形管，第二弧形管的进口与出口均朝向下方，第二弧形管进口的下方设有第二连接管，第二连接管的下端通过导管与汽水分离器的出口固定连接，第二连接管内设有连接电力装置的电热丝，第二弧形管的出口下方设有管道，第二连接管的上端与管道的管口均固定安装下滚轮，第二弧形管的进口与出口均固定安装上滚轮，上滚轮与下滚轮能对应配合，上滚轮与下滚轮均连接动力装置，服装布料能从上滚轮与下滚轮之间穿过。

如上所述的一种服装预缩机，所述的第一弧形管内固定安装第二加热丝。

如上所述的一种服装预缩机，所述的第一弧形管的中部与第二弧形管的中部均分别固定安装上下两个辊轮，服装布料能从上下两个辊轮之间穿过，辊轮连接动力装置。

如上所述的一种服装预缩机，所述的第二弧形管内固定安装第一加热丝。

本发明的优点是：通过本发明可以对服装布料进行预缩处理，使服装面料达到完全湿润的条件，从而保证预缩效果，实用性强，提高了生产效率。通过第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮可以使布料从箱体的进料口向内移动，进而蒸汽管内的蒸汽对第一弧形管进口端的布料进行加热，并且蒸汽进行第一弧形管内，并从第一弧形管的出口端流出，对第一弧形管出口端的服装布料进行预加热，使服装布料湿润并进行下一步操作。通过汽水分离器可以对从第一连接管进入汽水分离器内的蒸汽进行分离，分离的气体进入下一道工序并进行使用，节约资源。通过加压棍、加热棍可以对服装布料进行预缩，消除服装面料的潜在收缩份额。通过第一加热丝对第二弧形管内的气体进行加热，加热后的气体从第二弧形管的出口流出，从而对服装布料进行烘干。通过上滚轮与下滚轮可以对服装布料进行拖拽，使服装布料的移动更为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的I的局部放大图。

附图标记：1箱体 2第一弧形管 2-1进口端 2-2出口端 3蒸汽管 4第一滚轮 5第二滚轮 6罩体 7第一连接管 8第三滚轮 9第四滚轮 10汽水分离器 11加热棍 12加压棍 13橡胶毯 14第二弧形管 141进口 142出口 15第二连接管 16电热丝 17上滚轮 18下滚轮 19第一加热丝 20第二加热丝 21辊轮 22管道。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种服装预缩机，如图所示，包括箱体1，箱体1两侧分别开设进料口和出料口，服装布料能从进料口穿入并从出料口穿出，箱体1内一侧设有第一弧形管2，第一弧形管2的进口端2-1与出口端2-2均朝向下方，第一弧形管2的进口端2-1下方设有蒸汽管3，蒸汽管3的出口朝向第一弧形管2的进口端2-1，第一弧形管2的进口端2-1内固定安装带有动力装置的第一滚轮4，蒸汽管3的出口固定安装带有动力装置的第二滚轮5，动力装置为电机驱动，服装布料的两面能分别与第一滚轮4、第二滚轮5接触配合，第一弧形管2的出口端2-2下方设有两端通透的罩体6，罩体6内固定安装带有动力装置的第三滚轮8，第一弧形管2的出口端2-2固定安装带有动力装置的第四滚轮9，动力装置为电机驱动，服装布料的两面能分别与第三滚轮8、第四滚轮9接触配合，通过第一滚轮4、第二滚轮5、第三滚轮8、第四滚轮9可以使布料从箱体1的进料口向内移动，进而蒸汽管3内的蒸汽对第一弧形管2进口端2-1的布料进行加热，并且蒸汽进入第一弧形管2内，并从第一弧形管2的出口端2-2流出，对第一弧形管2出口端2-2的服装布料进行预加热，使服装布料湿润并进行下一步操作，罩体6的下端与竖向的第一连接管7的上端固定连接，第一连接管7的下端与汽水分离器10的进口固定连接，汽水分离器10固定安装在箱体1内，通过汽水分离器10可以对从第一连接管7进入汽水分离器10内的蒸汽进行分离，分离的气体进入下一道工序并进行使用，节约资源，箱体1中部顶端通过轮架固定安装加热棍11，加热棍11的下方设有三根加压棍12，每根加压棍12的连接轴的两端分别与箱体1的两侧内壁通过轴承活动连接，三根加压棍12通过一条橡胶毯13固定连接，三根加压棍12呈三角形排列，加热棍11位于其中两个加压棍12之间，加热棍11与橡胶毯13接触配合并将两根加压棍12之间的橡胶毯13向下压，服装布料的两面能分别与加热棍11、橡胶毯13接触配合，通过加压棍12、加热棍11可以对服装布料进行预缩，消除服装面料的潜在收缩份额，箱体1内的另一侧设有第二弧形管14，第二弧形管14的进口141与出口142均朝向下方，第二弧形管14进口141的下方设有第二连接管15，第二连接管15的下端通过导管与汽水分离器10的出口固定连接，第二连接管15内设有连接电力装置的电热丝16，第二弧形管14的出口142下方设有管道22，第二连接管15的上端与管道22的管口均固定安装下滚轮18，第二弧形管14的进口141与出口142均固定安装上滚轮17，上滚轮17与下滚轮18能对应配合，上滚轮17与下滚轮18均连接动力装置，服装布料能从上滚轮17与下滚轮18之间穿过，通过上滚轮17与下滚轮18可以对服装布料进行拖拽，使服装布料的移动更为方便。通过本发明可以对服装布料进行预缩处理，使服装面料达到完全湿润的条件，从而保证预缩效果，实用性强，提高了生产效率。通过第一滚轮4、第二滚轮5、第三滚轮8、第四滚轮9可以使布料从箱体1的进料口向内移动，进而蒸汽管3内的蒸汽对第一弧形管2进口端2-1的布料进行加热，并且蒸汽进行第一弧形管2内，并从第一弧形管2的出口端2-2流出，对第一弧形管2出口端2-2的服装布料进行预加热，使服装布料湿润并进行下一步操作。通过汽水分离器10可以对从第一连接管7进入汽水分离器10内的蒸汽进行分离，分离的气体进入下一道工序并进行使用，节约资源。通过加压棍12、加热棍11可以对服装布料进行预缩，消除服装面料的潜在收缩份额。通过第一加热丝19对第二弧形管14内的气体进行加热，加热后的气体从第二弧形管14的出口142流出，从而对服装布料进行烘干。通过上滚轮17与下滚轮18可以对服装布料进行拖拽，使服装布料的移动更为方便。

具体而言，本实施例所述的第一弧形管2内固定安装第二加热丝20。第二加热丝20能对从第一弧形管2进口端2-1进入的蒸汽二次加热，使第一弧形管2出口端2-2的服装布料变得湿润，节约资源。

具体的，本实施例所述的第一弧形管2的中部与第二弧形管14的中部均分别固定安装上下两个辊轮21，服装布料能从上下两个辊轮21之间穿过，辊轮21连接动力装置。动力装置为电机驱动，通过上下两个辊轮21可以使服装布料的移动更为便利，进而在使用中较为方便。

进一步的，本实施例所述的第二弧形管14内固定安装第一加热丝19。通过第一加热丝19对第二弧形管14内的气体进行加热，加热后的气体从第二弧形管14的出口142流出，从而对服装布料进行烘干。

更进一步的，本实施例所述的使用过程为将服装布料从箱体1的进口伸入并从箱体1的出口穿出，蒸汽从蒸汽管3内喷出并进入第一弧形管2内，进而对第一弧形管2进口端2-1的服装布料进行加湿，使湿润的服装布料进入下一步操作，加热棍11将两个加压棍12之间的橡胶毯13向下压，并且湿润的服装布料从加热棍11与橡胶毯13之间穿过，进而可以对服装布料进行预缩处理，并进入第二弧形管14下方，通过汽水分离器10内流出的气体进入第二弧形管14内，通过第一加热丝19进行加热，然后对湿润的服装布料进行烘干，从而可以完成对服装布料的预缩处理。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。