低浴比小样试色仪的制作方法

本发明属于纺织品染色设备领域，具体涉及一种低浴比小样试色仪。

背景技术：

传统的油缸小样机，最大打样1kg，通过外置油加热，导热油易损耗，油烟污染大，操作不方便，通过水冷降温，污水排放量大。传统的中样染色机采用水泵，最短布长1.5m且需缝头，水泵带动布通过导布轮运转，此方法染色浴比大，热效率低、能耗高，污水排放量大，且占地面积大，不利于实验室操作。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种低浴比小样试色仪，克服上述缺陷，通过对低浴比小样试色仪的结构改进，来解决导热油易损耗、降温方式不环保、污水排放量大、能耗大、不易操作等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种低浴比小样试色仪，包括控制装置和机身，所述控制装置设置于所述机身上，并与所述机身固定连接，所述机身内设有染缸、染缸外笼、固定机构、传动机构和加热机构，

所述染缸具有第一侧表面、与所述第一侧表面相对应的第二侧表面、自所述第一侧表面延伸至第二侧表面的第一环状面，所述第一侧表面上设有门盖，所述染缸外笼具有第三侧表面、与所述第三侧表面相对应的第四侧表面，自所述第三侧表面延伸至第四侧表面的第二环状面，所述第三侧表面上设有向第四侧表面方向延伸的凹槽，所述染缸侧插于所述凹槽中，并与所述染缸外笼固定连接，所述染缸外笼呈中空结构，

所述固定机构包括固定架，所述传动机构通过固定架与机身固定连接，转动轴的一端与所述第四侧表面固定连接，另一端与传动机构连接，当所述传动机构带动所述转动轴转动时，所述转动轴带动所述染缸转动，

所述加热机构包括加热器和导热油，所述加热器与所述控制装置电性连接，所述加热器和导热油设置于所述染缸外笼中，当所述控制装置开启所述加热器，所述加热器加热所述导热油。

作为本发明所述一种低浴比小样试色仪的一种优选方案，所述传动机构包括第一电机、减速电机、第一皮带盘、第二皮带盘、第一皮带、第一同步带轮、第二同步带轮和第二皮带，所述转动轴的一端连接所述染缸外笼，另一端连接第一同步带轮，所述减速电机上设有第二同步带轮，所述第一电机的一端设有第一皮带盘，所述减速电机的一端设有第二皮带盘，所述第一同步带轮与所述第二同步带轮通过所述第一皮带转动连接，所述第二皮带盘与所述第一皮带盘通过所述第二皮带转动连接，所述控制装置与所述第一电机电性连接，当所述控制装置开启所述第一电机，所述第一电机通过所述第一皮带带动所述减速电机转动，所述减速电机通过第二皮带带动所述转动轴转动。

作为本发明所述一种低浴比小样试色仪的一种优选方案，所述转动轴为中空的管状结构，所述第四侧表面上设有第一通孔，加热器的一端的电线穿过第一通孔经所述转动轴的管状结构与外界电源电性连接。

作为本发明所述一种低浴比小样试色仪的一种优选方案，所述第二环状面为双层结构，包括内环面和外环面，所述内环面与外环面之间为环状空腔。

作为本发明所述一种低浴比小样试色仪的一种优选方案，所述门盖上设有操作口，所述染缸的顶部设有加料口，底部设有排水口，在靠近所述染缸外笼底部的第三侧表面上设有用于添加导热油的加油口。

作为本发明所述一种低浴比小样试色仪的一种优选方案，所述机身内还设有探针，所述探针设置于所述导热油中，所述探针通过耐高温线与所述控制装置电性连接。

作为本发明所述一种低浴比小样试色仪的一种优选方案，所述机身内还设有散热机构，所述散热机构包括风机和排风口，所述排风口设置于所述机身上部，所述风机固定于所述机身下方，所述风机与所述控制装置电性连接。

作为本发明所述一种低浴比小样试色仪的一种优选方案，所述机身内还设有隔热层，所述隔热层具有第一隔热层和第二隔热层，所述第一隔热层设置于所述控制装置与所述染缸外笼之间，所述第二隔热层将机身分成前后两个腔室，前一个腔室用于容纳所述染缸和染缸外笼，后一个腔室用于容纳所述传动机构和固定机构。

作为本发明所述一种低浴比小样试色仪的一种优选方案，所述散热机构还包括换风口，所述换风口设置于所述第二隔热层上，所述换风口连通前一个腔室和后一个腔室。

与现有技术相比，本发明提出的一种低浴比小样试色仪，改进染色机机身内的部件结构及位置，具有以下优点：

1：将50g至1m以内的布无需缝头放入染缸内，即可染色，解决了传统中试等机型中布需要缝头及布长的限制；

2：不用水泵，减少染液量，超低浴比，节水节能；

3：占地面积小，便于实验室操作；

4：通过内置油加热方式，升温速率快，加热时间快，无油烟，无环境污染，操作方便，更加节能减排；

5：通过风冷降温，减少用水量及污水排放量，节能减排；

6：在染缸外笼中装有探针，可以探测油温，使温度更加精准，确保染色工艺的成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中，

图1为本发明所述的一种低浴比小样试色仪的主视结构示意图；

图2为本发明所述的一种低浴比小样试色仪的侧视结构示意图。

其中：1为控制装置、2为机身、3为染缸、31为第一侧表面、32为第二侧表面、33为第一环状面、34为门盖、341为操作口、35为加料口、36为排水口、4为染缸外笼、41为第三侧表面、411为加油口、42为第四侧表面、421为第一通孔、43为第二环状面、431为内环面、432为外环面、433为环状空腔、5为固定架、6为转动轴、7为加热器、8为第一电机、81为第一皮带盘、82为第二皮带盘、83为第一皮带、9为减速电机、91为第一同步带轮、92为第二同步带轮、93为第二皮带、10为风机、11为隔热层、111为第一隔热层、112为第二隔热层、1121为换风口。

具体实施方式

本发明所述的一种低浴比小样试色仪，包括控制装置1和机身2，控制装置1设置于机身2上，并与机身2固定连接，机身2内设有染缸3、染缸外笼4、固定机构(未图示)、传动机构(未图示)、加热机构(未图示)和散热机构(未图示)等。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示低浴比小样试色仪结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。

请参阅图1，图1为本发明所述的一种低浴比小样试色仪的主视结构示意图；图2为本发明所述的一种低浴比小样试色仪的侧视结构示意图。如图1和2所示，本发明所述的一种低浴比小样试色仪，控制装置1和机身2，控制装置1设置于机身2上，并与机身2固定连接，机身2内设有染缸3、染缸外笼4、固定机构、传动机构、加热机构和散热机构。上述几个机构中，固定机构直接或间接地将染缸3、染缸外笼4、传动机构、加热机构固定于机身2内，控制装置1控制传动机构或者加热机构、散热机构的转停或升降温度。加热机构用于升高染液的温度，其的设置位置有多种，包括但不限于附图1所示。加热机构最佳设置于染缸外笼4内，靠近染缸3。这样设置的好处在于，染缸3能够快速的被加热，避免能量损耗、加热效果差。

下面将分别介绍所述机身2内的染缸3、染缸外笼4、固定机构、传动机构和加热机构。

为了使得染缸3、染缸外笼4的设置方式更通俗易懂，首先介绍染缸3和染缸外笼4的结构：将染缸3的外壳分成三大块，即第一侧表面31、与第一侧表面31相对应的第二侧表面32、自第一侧表面31延伸至第二侧表面32的第一环状面33，第一侧表面31、第二侧表面32和第一环状面33构成一侧放的圆柱状的缸体，在第一侧表面31上设有门盖34，通过门盖34向染缸3缸体内加入布料。染缸外笼4的外壳也分成三大块，即第三侧表面41、与第三侧表面41相对应的第四侧表面42，自第三侧表面41延伸至第四侧表面42的第二环状面43，从第三侧表面上向第四侧表面方向设置一个用于容纳部分染缸3缸体的凹槽，染缸外笼4呈中空结构，染缸3的缸体侧插于凹槽中，即第一侧表面31外露于染缸外笼4、第一环状面33部分外露于染缸外笼4，第二侧表面32贴合凹槽壁，并与凹槽壁固定，转动轴6的一端与第四侧表面42固定连接，另一端与传动机构连接。当传动机构带动所述转动轴6转动时，转动轴6带动染缸3转动。

请继续参阅图1和2，如图1和2所示，固定机构包括固定架5，传动机构通过固定架5与机身2固定连接，通过固定架5对传动机构和加热机构进行固定或者架设，使其在机身2中，处于一个比较稳固的结构中。在如图1和2所示的实施例中，传动机构包括第一电机8和减速电机9，第一电机8设置在机身2的底部，并于机身2底部以及固定架5的侧壁固定，减速电机9设置于固定架5的上表面，并固定，转动轴6也固定在固定架5的上表面，为了确保转动轴6的水平，还可以设置多个固定轴承用于将转动轴6与固定架5固定。

上述结构即为固定机构在低浴比小样试色仪中使用过程中所涉及步骤。

下面介绍所述传动机构：

传动机构包括用于给减速电机9提供动力的第一电机8、用于带动染缸外笼4和染缸3转动的减速电机9、用于将第一电机8的动力传给减速电机9的第一皮带盘81、第二皮带盘82和第一皮带、用于将减速电机8的动力传给染缸外笼4和染缸3的第一同步带轮91、第二同步带轮92和第二皮带93，转动轴6的一端连接染缸外笼4，另一端连接第一同步带轮91，减速电机9上设有第二同步带轮92，第二皮带93一端套设在第一同步带轮91上，另一端套设在第二同步带轮92上，第一电机8的一端设有第一皮带盘81，减速电机9的一端设有第二皮带盘82，第一皮带83的一端套设在第一皮带盘81上，另一端套设在第二皮带盘82上。

如图1至2所示的实施例中，上述传动机构的操作原理如下：当控制装置1开启第一电机8，第一电机8上的第一皮带盘81转动，通过第一皮带83带动第二皮带盘82转动，减速电机9工作，第二同步带轮92转动，通过第二皮带93带动第一同步带轮91转动，因此转动轴6转动，带动染缸外笼4转动，由于染缸外笼4与染缸3固定连接，染缸3内具有布料和染液，染缸外笼4内具有导热油(未图示)，因此，染缸3和染缸外笼4旋转，带动布料、染液和导热油运动，由于导热油的量较少，虽然，导热油也随着染缸外笼4运动，但是其始终因重力的作用一丰存在于染缸外笼4的下部。

上述结构即为传动机构在低浴比小样试色仪中使用过程中所涉及步骤。

下面介绍所述加热机构：

加热机构用于使染缸3内的染液温度升高，可以水浴加热，可以风热等多种，包括但不限于上述。在图1所示的实施例中，加热机构包括导热油和加热器7，加热器7与控制装置1电性连接，加热器7置于染缸外笼4内，加热器7的导热端插入导热油中。

如图1和2所示的实施例中，上述传动机构的操作原理如下：控制装置1开启电源，加热器7将电能转换成热能，加热器7的导热端插入导热油中，加热导热油。而由于染缸3部分固定插设于染缸外笼4之中，所以染缸3的缸壁随之温度升高，因此，染缸3中的染液及布料也随之温度升高，达到加热的目的。

上述结构即为加热机构在低浴比小样试色仪中使用过程中所涉及步骤。

在上述加热机构中，其温度的把控需要通过测温装置来体现，因此，机身2内还设有探针(未图示)，探针设置于导热油中，探针通过耐高温线与控制装置1电性连接，所述探针通过耐高温线与所述控制装置1电性连接。

当所述加热机构开启后，导热油的温度由探针测得后显示于控制装置1上，操作人员根据所显示的温度随时通过控制装置1调整加热器7。

为了避免导热油泄露，提高密封效果，染缸外笼4的第二环状面43为双层结构，将其双层结构的内层设为内环面431、外层设为外环面432，内环面431与外环面432之间为环状空腔433，这个环状空腔433的存在，使得加热装置提高加热效果，增加保温特性。

探针和加热器7需要与外界电源电性连接，所以，为了简化装置，避免漏洞等问题，转动轴6设置成中空的管状结构，在第四侧表面42上设置一个第一通孔421，加热器7的接线端与第四侧表面42固定，接线端的电线穿过第一通孔421经转动轴6的管状结构与外界电源电性连接。

由于机身2内和外的温度根据气温或者机身2内的染缸外笼4中的加热器7而需要调整，所以机身2内还设有用于将机身2内的温度降低的散热机构(未图示)和用于减少染缸外笼4的温度对控制装置1和传动装置影响的隔热层11，隔热层根据其位置及用途可分为第一隔热层111和第二隔热层112，用于杜绝将机身内的热量传至控制装置1的第一隔热层111，其设置在控制装置1与染缸外笼4之间，用于将染缸3缸体与传动机构分隔的第二隔热层112，其将机身2分成前后两个腔室，前一个腔室用于容纳染缸3和染缸外笼4，后一个腔室用于容纳传动机构和固定机构，这个第二隔热层112的好处有两点：一、缩小散热面积，使得热量的传递仅在于前一个腔室，避免因腔室过大，造成散热过快；二、避免传热机构温度升高引起设备损坏。散热机构主要包括风机10和排风口(未图示)，排风口设置于机身2上部，风机10固定于机身2下方，风机10与控制装置1电性连接。散热机构还包括换风口1121，换风口1121设置在第二隔热层112上，换风口1121连通前一个腔室和后一个腔室，当需要散热时，风机10不仅从排风口交换空气，而且还能从换风口1121与后一个腔室进行换热，在降低前一腔室温度的同时，也降低了后一腔室的温度，换风口1121、排风口和风机10的位置可以有多种，包括但不限于上述结构。

如图1和2所示的实施例中，上述散热机构和隔热层的操作原理如下：当机身2内温度过高，或者需要对染缸3进行降温时，打开风机10，由风机10将外界空气送入机身2内，与机身2内的空气中和，并由排风口送出，达到前一腔室降温、染缸外笼4降温的目的，最终染缸内布和染液降温。由风机10将后一腔室的空气通过换风口1121换至前一腔室中，再从排风口送出以达到降低机身2内温度的目的。通过对机身2增加隔热层11使得控制装置1和机身2内的其他设备温度不受外界温度的影响。

门盖34上设有操作口341，染缸3的顶部设有加料口35，底部设有排水口36，在靠近染缸外笼4底部的第三侧表面41上设有用于添加导热油的加油口411。控制装置1具体包括触摸屏电脑等、机身2可以根据需要增加脚轮、清洗装置、观察口、警报装置等。由于这些内容均为本领域技术人员公知的，所以，在此不再赘述。

本发明所述的低浴比小样试色仪操作步骤为：按电源按钮，触摸屏电脑打开，将所需的染色工艺输入至工艺表上，确保在染色运转时方便选择，打开门盖34上的操作口341，放入布料和水，关闭操作口341，从加料口35放入已调配好的染料及助剂，使用触摸屏电脑运行事先已设定好的试验工艺程序，第一电机8开启带动减速电机9转动，由此，染缸3和染缸外笼4转动，加热器7对染缸外笼4中的导热油加热，以此来达到染缸3内的染液及布料受热，，在触摸屏电脑中可选择合适的转速和加热温度，试验工艺程序完毕后会发出警报，在触摸屏电脑中关闭传动机构和加热机构，通过风机10对染缸外笼4中的导热油降温，降低染液和布料的温度，然后打开门盖3，取出布料，废料从排水口36排出。完成操作。

上述低浴比小样试色仪结构紧凑，加热效果好，保证了产品质量，节约了成本，提高了生产效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。