一种洗衣机及其工作方法与流程

本发明属于洗衣机技术领域，具体涉及一种洗衣机、以及该洗衣机的工作方法。

背景技术：

目前，洗衣机根据工作原理一般分为波轮洗衣机和滚筒洗衣机，波轮洗衣机依靠位于内筒底的波轮转动带动水流旋转洗涤衣物，通过衣物和衣物之间的摩擦，衣物与洗衣机内桶之间的摩擦，对衣物的损伤程度较大；在运行过程中衣物会相互缠绕，不利于全面的清洗，并且由于衣物的漂浮现象，漂浮在水面上的部分衣物清洗效果较差；以及波轮洗衣机洗涤原理的特殊性导致衣物的磨损较严重。滚筒洗衣机的依靠内筒的旋转和提升筋将滚筒内的衣物带到高处摔落，通过对于衣物的摔打洗涤衣物，这种方式对于衣物也存在一定的损伤。此外，目前洗衣机洗涤衣物都需要一次洗涤、两次漂洗，耗费水资源较多，并且大量洗涤剂的使用对水资源也会造成污染。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中存在的上述问题，提供一种洗衣机，通过超声波和水流的冲刷实现对于衣物的洗涤，增加洁净比，避免对于衣物的磨损，减少用水量。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种洗衣机，包括

内箱体，用于盛放待洗涤的衣物；

挂衣隔板，用于挂放衣物，所述挂衣隔板位于所述内箱体中；

超声波发生器，其发出超声波作用在衣物上使污垢脱离；

循环管路，其两端分别与所述内箱体连通，用于提供循环水流冲刷所述挂衣隔板上的衣物。

进一步的，所述循环管路上设有水泵。

进一步的，所述超声波发生器位于所述挂衣隔板的下方。

进一步的，所述内箱体前部设有衣物出入口，还包括可开闭所述衣物出入口的门体。

进一步的，所述挂衣隔板可抽拉的容纳于所述内箱体中。

进一步的，所述挂衣隔板固定在所述内箱体中。

进一步的，所述挂衣隔板的底部固定有滑动板，所述超声波发生器安装在滑动板上。

进一步的，所述门体与所述滑动板固定，所述门体可抽拉的开闭所述衣物出入口。

进一步的，所述门体关闭后与所述内箱体密封，所述内箱体的上部设有可开闭的通气孔。

进一步的，所述洗衣机设有多个并排设置的挂衣隔板、以及与每个挂衣隔板对应设置的超声波发生器。

进一步的，所述循环管路的出口与所述内箱体的顶部连通，所述循环管路输送的循环水流从上向下冲刷衣物。

进一步的，所述内箱体顶部设有与所述循环管路连通的分流部，所述分流部设有与多个所述挂衣隔板相匹配的分流口。

进一步的，在循环管路上还设有与自来水相连通的进水阀。

进一步的，所述循环管路还用于输送热风烘干所述挂衣隔板上的衣物。

进一步的，所述循环管路还设有空气泵、气体加热装置、以及冷凝器。

进一步的，所述冷凝器设置在所述滑动板的底部，在所述循环管路的入口端的外侧缠绕有与所述冷凝器相连通的毛细管。

进一步的，在所述循环管路的下端连通有排水管路。

进一步的，流经所述循环水管的水流量设有多个流量档位，根据洗涤衣物的量的多少、材质的不同选择不同的流量档位。

进一步的，超声波发生器发出的超声波设有多个频率档位，根据洗涤衣物的量的多少、材质的不同选择不同的频率档位。

基于上述的洗衣机，本发明还提供一种洗衣机的工作方法，包括如下步骤：

a、准备步骤，将待洗涤的衣物挂放在挂衣隔板上；

b、进水步骤，打开进水阀向内箱体中注入设定水位的水；

c、洗涤步骤，启动水泵使得流经循环管路的循环水流冲刷所述挂衣隔板上的衣物表面，使得衣物贴合在所述挂衣隔板上；并启动所述超声波发生器，发出的超声波经所述挂衣隔板作用在衣物的污垢上，并经水流冲刷使得污垢与衣物脱离。

进一步的，还包括步骤d：漂洗步骤，启动所述水泵和超声波发生器，并且漂洗步骤中流经循环管路的循环水流的流量大于洗涤步骤中的循环水流的流量。

进一步的，在漂洗步骤中，所述超声波发生器发出的超声波的频率低于洗涤步骤中发出的超声波的频率。

进一步的，在步骤c中，所述内箱体处于密封状态。

进一步的，在步骤c之后具有步骤c1：洗涤排水步骤。

进一步的，在步骤d之后具有步骤d1：漂洗排水步骤。

进一步的，在步骤c之后具有步骤c2：判断是否需要进行漂洗步骤，判断在准备步骤中是否加入了洗涤剂，如是则进入漂洗步骤d，如否则进入烘干步骤e或结束。

进一步的，所述循环管路还用于输送热风烘干所述挂衣隔板上的衣物，所述工作方法还包括步骤e：烘干步骤，启动烘干设置通过循环管路将热风输送到所述内箱体将所述挂衣隔板上的衣物烘干。

进一步的，所述洗衣机还包括用于输送热风烘干所述挂衣隔板上的衣物的烘干风道。

本发明提供的洗衣机，通过设置挂衣隔板，使得衣物处于挂放在挂衣隔板的伸展状态，不遗留清洗死角，增强洗涤效果；通过超声波发生器产生的高频振动并经挂衣隔板直接传递到衣物上，使衣物表面污垢脱离；并通过循环水流不断冲刷衣物表面将污垢与衣物分离，达到清洁的效果。这样超声波及水流冲刷相结合的洗涤方式，对衣服不会造成磨损，增加在洗涤过程中对于衣物的保护，改变目前洗衣机利用摩擦及摔打的方式来清洗衣物；并且可以减少甚至不使用洗涤剂，减少洗涤剂排放后对于环境的污染，以及可以减少漂洗次数，大幅减少清洗时间，减少洗涤用水量，节约能源。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明所提出的洗衣机的第一个实施例的结构示意图；

图2为图1中门体处的结构示意图；

图3为水泵的管径、流速、流量的对照表；

图4为80mm管径水泵的档位与流量的关系图；

图5为本发明所提出的洗衣机的第二个实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1和图4，是本发明所提出的洗衣机的第一个实施例，一种洗衣机包括外箱体1、设置在外箱体1内的内箱体2、循环管路3，循环管路3的两端分别与内箱体2连通，在内箱体2中设有用于挂放衣物的挂衣隔板7，在挂衣隔板7的下方设有超声波发生器8，超声波发生器8发出超声波作用在衣物上使污垢脱离，在循环管路3上设有水泵4，形成流经循环管路3的循环水流冲刷挂衣隔板7上的衣物。

本实施例中，通过设置挂衣隔板7，使得衣物处于挂放在挂衣隔板7的伸展状态，这样不遗留清洗死角，增强洗涤效果；通过超声波发生器8产生的高频振动并经挂衣隔板7直接传递到衣物上，使衣物表面污垢脱离；并通过水泵4带动循环水流，不断冲刷衣物表面将污垢与衣物分离，达到清洁的效果。这样超声波及水流冲刷相结合的洗涤方式，对衣服不会造成磨损，增加在洗涤过程中对于衣物的保护，改变目前洗衣机利用摩擦及摔打的方式来清洗衣物；并且可以减少甚至不使用洗涤剂，减少洗涤剂排放后对于环境的污染，以及可以减少漂洗次数，大幅减少清洗时间，减少洗涤用水量，节约能源。

为了便于衣物挂放在挂衣隔板7上，在内箱体2前部设有衣物出入口，设有可开闭衣物出入口的门体9，并设置挂衣隔板7可抽拉的容纳于内箱体2中；这样在洗涤衣物时，可以将挂衣隔板7抽拉处内箱体2，将衣物挂放在挂衣隔板7后再将挂衣隔板7推回内箱体2中，这样有利于衣物挂放的平整、伸展，提高衣物挂放到挂衣隔板7的质量和效率。

其他实施例中，也可以设置挂衣隔板7固定在内箱体2中。

本实施例中，在挂衣隔板7的底部固定有滑动板71，超声波发生器8安装在滑动板71上；具体的，在滑动板71上平行竖向设有多个挂衣隔板7，在每一个挂衣隔板7下方均设有超声波发生器8。通过设置滑动板71有利于挂衣隔板7在内箱体2的抽拉，尤其是设有多个挂衣隔板7时，可以提高工作效率；并通过在内箱体2内设置与滑动板71相匹配的轨道，便于滑动板71的抽拉动作，进一步保证挂衣隔板7的抽出和推回；通过对应设置的超声波发生器8，保证了挂放在每一个挂衣隔板7上的衣物的清洁效果，提高洁净比。

本实施例中，门体9与滑动板71固定，使得门体9可抽拉的开闭衣物出入口，这样使得门体9的打开与滑动板71的抽拉合并为一个动作，在打开门体9时，同时实现了对于滑动板71的抽拉，使得挂衣隔板7向外移动，有利于用户操作的简单，提高客户满意度。并且在门体9关闭后与内箱体2密封。

其他实施例中，也可以设置挂衣隔板7固定在内箱体2中，门体9也可以铰接在内箱体2上，挂衣隔板7可以左右布置或者前后布置，超声波发生器8也可以不挂衣隔板7一一对应设置等等。

本实施例中，循环管路3的出口与内箱体2的顶部连通，这样循环管路3输送的循环水流从上向下冲刷挂放在挂衣隔板7上的衣物，有利于衣物贴附在挂衣隔板7上，增加超声波经挂衣隔板7传递到衣物的除污效果。

为了进一步增加循环水流对于衣物的冲刷，可以在内箱体2的顶部设有与循环管路3连通的分流部，并在分流部设有与多个挂衣隔板7相匹配的分流口，分流口位于对应的挂衣隔板7的上方。这样循环水流经循环管路3的出口到达分流部，并经分流部的分流经多个分流口流出，从挂衣隔板7的上方向下冲刷衣物，进一步提高循环水流的冲洗效果。

本实施例中，在内箱体2上设有可开闭的通气孔14，在洗衣机的洗涤步骤中，内箱体2和循环管路3处于密封状态；为了保证内箱体2的密封状态，应尽量较少管路与内箱体2的直接连接，在循环管路3上还设有与自来水相连通的进水阀10，在循环管路3的入口端还设有排水阀11，循环管路3还连通有排水管路15和管路排水阀12。

在其他实施例中，也可以将排水管路15、进水管等等分别直接与内箱体3连接。或者设置在洗涤步骤中，内箱体2不处于密封状态。

本实施例中，循环管路3还用于输送热风烘干挂衣隔板7上的衣物，这就需要设置烘干装置；具体的，烘干装置包括设置在循环管路3中的空气泵5、气体加热装置6、以及冷凝器13。冷凝器13设置在滑动板71的底部，当携带潮湿水汽的热空气到达此面凝结，在循环管路3的入口端的外侧缠绕有与冷凝器13相连通的毛细管，进一步增加对于湿热空气的冷凝效果。

本实施例中，流经循环水管3的水流量设有多个流量档位，通过控制水泵4的档位来达到不同的流量档位，流量档位的选择根据洗涤衣物的量的多少、材质的不同等。超声波发生器8发出的超声波设有多个频率档位，根据洗涤衣物的量的多少、材质的不同选择不同的频率档位。优选的，超声波频率大于20khz，频率的大小对洗涤效果有影响，换而言之，不同负载的情况下对超声波频率的需求也不同。由于每次洗衣的洗衣量不相同、衣物的材质不同等，当洗衣量大时，洗衣机的负载较大，需要高频率档位的高频超声波和大流量档位的水流冲刷；当洗衣量小时，洗衣机的负载较小，不需要高频超声波，低频超声波搭配小流量水流冲刷。如此可以将洗衣机的超声波频率设置为多档（20khz~40khz范围），水流量大小设置为多流量档位。在设置洗涤参数时用户可对频率档位及流量档位进行自主选择；或者在机器智能洗涤下可通过门体压力传感器的反馈信号间接计算本次洗衣的负载程度，由此来智能匹配不同的超声波频率和水流流量档位。

水泵在整个系统中为关键部件，空间的大小及洗净比的需求决定着水泵尺寸的选型，水泵流量的大小也影响着洗衣机的性能。同时水泵流量的大小在整个洗衣过程中需要根据需要进行适时的调整，参见图3是水泵之管径、流速、流量的对照表。

本实施例中，参见图4所示，是以从中选取80mm管径水泵作为示例，根据需清洗衣物量的大小匹配相应档位。具体参数的选取需根据结构及实验数据进行调整。

下面说明本实施例中的洗衣机的工作方法，包括如下步骤：

a、准备步骤，将待洗涤的衣物挂放在挂衣隔板7上。

具体的，向外拉出门体9，使得挂衣隔板7被拖出，将需要清洗的衣物挂在挂衣隔板7上，并将门体9推回原位，使内箱体2与门体9密封，并投放有少量的洗涤剂，做好洗衣前的准备。

b、进水步骤，打开进水阀向内箱体2中注入设定水位的水。

打开进水阀10及通气孔14，水经过水泵4向内箱体2进水，达到设定水位后进水阀10关闭及通气孔14关闭，循环管路3与内箱体2形成密封空间。

c、洗涤步骤，启动水泵4使得流经循环管路3的循环水流冲刷挂衣隔板7上的衣物表面，使得衣物贴合在挂衣隔板7上；并启动超声波发生器8，发出的超声波经挂衣隔板7作用在衣物的污垢上，并经水流冲刷使得污垢与衣物脱离。这样超声波及水流冲刷相结合的洗涤方式，对衣服不会造成磨损，增加在洗涤过程中对于衣物的保护，改变目前洗衣机利用摩擦及摔打的方式来清洗衣物。

c1、洗涤排水步骤，洗涤步骤结束，水泵4和超声波发生器8关闭，并且排水阀11、管路排水阀12及通气孔14打开，将内箱体2和循环管路3中的洗涤水排出。

d、漂洗步骤，重新向内箱体2中注水，达到设定水位后进水阀10关闭及通气孔14关闭，循环管路3与内箱体2形成密封空间；并启动水泵4和超声波发生器8，对于残留在衣物上的污垢进一步的分离、冲洗，并且将含在衣物中的细小的污物冲洗干净，增加衣物的洁净；并且设置漂洗步骤中流经循环管路3的循环水流的流量大于洗涤步骤中的循环水流的流量。漂洗步骤中超声波发生器8发出的超声波的频率低于洗涤步骤中发出的超声波的频率。

洗涤步骤中为衣物表面污垢脱离的主要过程，高频率的超声波清洗可以保证污垢快速的脱离，且衣物表面的污垢也主要在此过程与洗衣剂进行反应，故不需求大流量水流的冲刷；漂洗步骤中为衣物内污水漂净的主要过程，大流量的水流冲刷可以使衣物快速漂净，超声波在此过程可辅助紧贴在挂衣隔板面衣物的漂洗。因此在人工设置及智能洗涤情况下，洗涤步骤可设置超声波频率档位高于漂洗步骤一个档位，水流流量档位小于步骤一个档位。

d1、漂洗排水步骤。

在漂洗步骤结束，水泵4和超声波发生器8关闭，并且排水阀11、管路排水阀12及通气孔14打开，将内箱体2和循环管路3中的洗涤水排出。

此时可以将衣物从洗衣机中取出进行晾晒干燥处理，也可以继续对洗衣机内衣物进行烘干处理。

e、烘干步骤，启动烘干装置通过循环管路3将热风输送到内箱体2将挂衣隔板7上的衣物烘干，内箱体2处于密封状态。

具体的，加热装置6、空气泵5、冷凝器13启动，箱体排水阀11打开，被加热装置6加热的空气经过空气泵5工作注入内箱体2，与衣物接触带走水分，潮湿的空气在冷凝器13的作用下凝结出水珠，积存在排水管路15中，空气经此方法循环达到脱水烘干的效果。

f、工作结束，取出衣物。

参阅图5，是本发明所提出的洗衣机的第二个实施例，本实施例与第一个实施例的主要区别在于，在洗涤步骤、漂洗步骤、烘干步骤中内箱体2不处于密封状态，并设置有单独的烘干风道，其他结构可以采用与第一个实施例相同的结构。

洗衣机包括外箱体1、设置在外箱体1内的内箱体2、循环管路3、烘干风道16，循环管路3、烘干风道16的两端分别与内箱体2连通，在内箱体2中设有用于挂放衣物的挂衣隔板7，在挂衣隔板7的下方设有超声波发生器8，超声波发生器8发出超声波作用在衣物上使污垢脱离，在循环管路3用于输送循环水流，循环管路3上设有水泵4，形成流经循环管路3的循环水流冲刷挂衣隔板7上的衣物。

烘干风道16用于烘干内箱体2内的衣物，在烘干风道16内设有风机17和加热装置18；在外箱体1上设置进水盒20，进水盒20与内箱体2之间通过软管连通，在内箱体2上不设置通气孔。

下面说明本实施例中的洗衣机的工作方法，包括如下步骤：

a、准备步骤，将待洗涤的衣物挂放在挂衣隔板7上。

具体的，向外拉出门体9，使得挂衣隔板7被拖出，将需要清洗的衣物挂在挂衣隔板7上，并将门体9推回原位，使内箱体2与门体9密封，根据衣物的脏污程度人工决定是否投放洗涤剂，做好洗衣前的准备。

b、进水步骤，打开进水阀向内箱体2中注入设定水位的水。

具体的，打开进水阀通过进水盒20内箱体2中注水。

c、洗涤步骤，启动水泵4使得流经循环管路3的循环水流冲刷挂衣隔板7上的衣物表面，使得衣物贴合在挂衣隔板7上；并启动超声波发生器8，发出的超声波经挂衣隔板7作用在衣物的污垢上，并经水流冲刷使得污垢与衣物脱离。这样超声波及水流冲刷相结合的洗涤方式，对衣服不会造成磨损，增加在洗涤过程中对于衣物的保护，改变目前洗衣机利用摩擦及摔打的方式来清洗衣物。

c1、洗涤排水步骤，洗涤步骤结束，水泵4和超声波发生器8关闭，并且排水阀11、管路排水阀12打开，将内箱体2和循环管路3中的洗涤水排出。

c2、在洗涤排水步骤结束后，判断是否需要进行漂洗步骤，判断在准备步骤中是否加入了洗涤剂，如否则进入步骤f结束或进入步骤e烘干，如是则进入步骤d漂洗。

d、漂洗步骤，重新向内箱体2中注水，达到设定水位后进水阀关闭；并启动水泵4和超声波发生器8，对于残留在衣物上的污垢进一步的分离、冲洗，并且将含在衣物中的细小的污物冲洗干净，增加衣物的洁净；并且设置漂洗步骤中流经循环管路3的循环水流的流量大于洗涤步骤中的循环水流的流量。漂洗步骤中超声波发生器8发出的超声波的频率低于洗涤步骤中发出的超声波的频率。

d1、漂洗排水步骤。在漂洗步骤结束，水泵4和超声波发生器8关闭，并且排水阀11、管路排水阀12打开，将内箱体2和循环管路3中的洗涤水排出。

e、烘干步骤，启动烘干装置通过烘干风道16将热风输送到内箱体2将挂衣隔板7上的衣物烘干。

具体的，加热装置18、风机17、冷凝器13启动，箱体排水阀11打开，被加热装置16加热的空气经过风机17的吹动注入内箱体2，与衣物接触带走水分，潮湿的空气在冷凝器13的作用下凝结出水珠，空气经此方法循环达到脱水烘干的效果。

f、工作结束，取出衣物。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。