一种丝绸纹样的非接触式处理装置及方法与流程

本发明涉及一种丝绸纹样的处理装置及方法，尤其是一种丝绸纹样的非接触式的处理装置及方法。

背景技术：

丝绸纹样是丝绸档案中珍贵的历史资料，它记录着产品的风貌，加工的工艺和时代的特征，不可再生，需长期保存。但丝绸属蛋白质有机材料，日常受微生物和光照作用，其质地极容易老化。因此，在保存中要进行相应的防霉和抗光处理。丝绸纹样一般都有一定的年代，有的历史甚至十分悠久，质地强度较弱，采用常规的接触式浸轧处理方式往往会对纹样造成二次损害。本技术提供了一种非接触式的丝绸纹样处理方法和处理装置，从而避免丝绸纹样在处理时的自身伤害。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种有效保护丝绸纹样本身，避免损坏的非接触式的处理装置及方法。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种丝绸纹样的非接触式处理装置，包括处理箱和防雾罩；所述处理箱内部的底面设置有红外加热器；所述处理箱的下部设置有吸风口；所述吸风口连接吸风器；所述处理箱内部的上部设置有支撑架；所述支撑架上设置有网状处理架；所述网状处理架上设置有压框；所述处理箱的上端设置有防雾罩；所述防雾罩内部的上端设置有喷雾装置；所述喷雾装置的一端连接输液杆；所述输液杆上设置有液用量控制器；所述液用量控制器外连微型加压泵；所述喷雾装上设置有喷雾头；所述喷雾装置绕着输液杆旋转。

优选的，所述吸风口分布在处理箱前后左右四个侧面上；吸风口至少有六个。

优选的，所述喷雾装置包括四根与输液杆平行的喷雾管；四根喷雾管分布于输液杆的上、下、左、右的方位上；所述喷雾头均匀分布于喷雾管上；每根喷雾管上至少有六个喷雾头。

优选的，所述网状处理架的丝网用加捻尼龙丝线穿成。

优选的，所述压框的内外部尺寸与丝网处理架的内外尺寸相同。

一种丝绸纹样的非接触式处理方法，包括以下步骤：

1）制备处理液：用去离子水按以下成份、配比配制防霉或抗光处理液；

防霉处理液：防霉剂：1-5wt%；丝素粉：1-8wt%；溶剂：去离子水；

抗光处理液：抗光剂：5-15wt%；丝素粉：1-8wt%；溶剂：去离子水；

2)使用丝绸纹样的非接触式处理装置处理无需支架加固的丝绸纹样或需先支架加固的丝绸纹样；

所述使用丝绸纹样的非接触式处理装置处理无需支架加固的丝绸纹样的具体步骤如下：

a、放置丝绸纹样：将丝绸纹样平放在处理箱中的网状处理架上，反面朝上；

b、喷雾处理：用配置好的处理液在丝绸纹样的反面进行喷雾处理；喷雾时喷雾装置的转速为20—40转/分，由处理液用量控制器进行控制，一般液用量控制在150—350ml/m²内；

c、吸风处理：喷雾完成后，压框压在网状处理架上，吸风以微风方式进行，吸风量一般控制在0.5—1.5m³/h之间，吸风时间控制在60—120分钟；

d、干燥处理：吸风完成后，开启红外干燥器进行干燥，干燥温度一般在35—60℃之间，时间为20—40分钟；

e、将丝绸纹样正面朝上放置，并依次进行喷雾处理、吸风处理、干燥处理；

f、将丝绸纹样的正、反面都进行了喷雾处理、吸风处理、干燥处理之后，进行自然平衡24h；

所述使用丝绸纹样的非接触式处理装置处理需先支架加固的丝绸纹样的具体步骤如下：

a、加固材料处理：将丝绸纹样浸入防霉或抗光处理液内，待充分湿润后取出，放在平板上用橡胶滚筒进行正反面的滚轧操作；经处理液“二浸二轧”后，进行自然干燥备用；

b、配制丝素胶乳液：按以下成份、配比配制丝素胶乳液：

丙烯酸聚合物乳液：30-45wt%；丝素粉：1-4wt%溶剂：去离子水；

所述丙烯酸聚合物乳液中各单体的重量比为：甲基丙烯酸甲酯：10-15%，丙烯酸丁酯：75-85%；丙烯酸：3-7%；丙烯酸-2-羟乙酯：2-5%；

c、支架加固处理：在pet低粘性薄膜材料表面设置支架制作工作区域，在工作区域内均匀涂覆已制备的丝素胶乳液，丝素胶乳液的用量在8-10ml；用一次性注射器吸取8-10ml丝素胶乳液，均匀滴到低粘性薄膜材料工作区域内；用羊毫毛刷，在工作区域内对乳液进行横向和纵向的反复涂刷，使丝素胶乳液在区域内分布均匀，涂刷时的环境温度为27-29℃；在涂刷过程中，丝素胶乳液中的乳白色消失时，在pet低粘性薄膜材料上的丝素胶膜初步达到成型；将经过浸轧处理的丝绸支架材料粘贴到工作区域内的丝素胶膜表面，用橡胶滚筒在丝绸支架材料上进行滚压，橡胶滚筒表面的硬度为70-75，滚压压力为15-20kg；将丝绸支架材料从pet低粘性薄膜材料上剥离后，丝素胶膜被均匀且完整地粘着在丝绸支架材料表面形成加固支架；将需要加固丝绸纹样平放在光滑的平板表面，反面朝上，四周用压条固定；将加固支架带有丝素胶膜的一面压覆到丝绸纹样的反面，并用橡胶滚筒进行滚动加压，橡胶滚筒表面的硬度为70-75，加压压力为15-20kg；压覆平整均匀后将加固后的丝绸纹样移置平整的工作台上进行24h的平衡，平衡温度为常温；

d、放置丝绸纹样：将经过支架加固处理的丝绸纹样平放在处理箱中的网状处理架上，正面朝上；

e、喷雾处理：用配置好的处理液在丝绸纹样的反面进行喷雾处理；喷雾时喷雾装置的转速为20—40转/分，由处理液用量控制器进行控制，一般液用量控制在150—350ml/m²内；

f、吸风处理：喷雾完成后，压框压在网状处理架上，吸风以微风方式进行，吸风量一般控制在0.5—1.5m³/h之间，吸风时间控制在60—120分钟；

g、干燥处理：吸风完成后，开启红外干燥器进行干燥，干燥温度一般在35—60℃之间，时间为20—40分钟；

h、将经过干燥处理后的丝绸纹样，进行自然平衡24h。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的一种丝绸纹样的非接触式处理装置及方法，可以有效避免接触丝绸纹样带来的损坏，且设计合理，操作简便，非接触式的处理方式，保护丝绸纹样本身的样貌，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种丝绸纹样的非接触式处理装置及方法的处理装置的主要结构示意图；

附图2为附图1中a-a截面示意图；

附图3为发明的一种丝绸纹样的非接触式处理装置及方法的处理装置的喷雾装置的结构示意图；

附图4为本发明的一种丝绸纹样的非接触式处理装置及方法的处理装置的网状处理架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-4所示为本发明所述的一种丝绸纹样的非接触式处理装置，包括处理箱1和防雾罩2；所述处理箱1内部的底面设置有红外加热器3；所述处理箱1的下部设置有吸风口4；所述吸风口4连接吸风器；所述处理箱1内部的上部设置有支撑架5；所述支撑架5上设置有网状处理架6；所述网状处理架6上设置有压框7；所述处理箱1的上端设置有防雾罩2；所述防雾罩2内部的上端设置有喷雾装置8；所述喷雾装置8的一端连接输液杆9；所述输液杆9上设置有液用量控制器10；所述液用量控制器10,外连微型加压泵；所述喷雾装置8上设置有喷雾头11；所述喷雾装置8绕着输液杆9旋转；所述吸风口4分布在处理箱1前后左右四个侧面上；吸风口4至少有六个；所述喷雾装置8包括四根与输液杆9平行的喷雾管12；四根喷雾管12分布于输液杆9的上、下、左、右的方位上；所述喷雾头11均匀分布于喷雾管12上；每根喷雾管12上至少有六个喷雾头11；所述网状处理架6的丝网用加捻尼龙丝线穿成，所述加捻尼龙丝线以20mm*20mm的网孔穿成，尼龙丝线粗细为300d，加捻捻度为4t/cm；液用量由液用量控制器10控制，加压采用微型加压泵进行加压；所述压框7的内外部尺寸与丝网处理架6的内外尺寸相同。

一种丝绸纹样的非接触式处理方法，包括以下步骤：

1）制备处理液：用去离子水按以下成份、配比配制防霉或抗光处理液；

防霉处理液：防霉剂：1-5wt%；丝素粉：1-8wt%；溶剂：去离子水；

抗光处理液：抗光剂：5-15wt%；丝素粉：1-8wt%；溶剂：去离子水；

2)使用丝绸纹样的非接触式处理装置处理无需支架加固的丝绸纹样或需先支架加固的丝绸纹样；

所述使用丝绸纹样的非接触式处理装置处理无需支架加固的丝绸纹样的具体步骤如下：对于一些具有一定自身强度的纹样，一般不作支架加固，这时纹样的处理可以采用正反面喷雾处理液的方法进行；

a、放置丝绸纹样：首先打开防雾罩2，将丝绸纹样平放在处理箱1中的网状处理架6上，反面朝上，改好防雾罩2；

b、喷雾处理：根据防霉还是抗光不同的需求，用配置好的处理液在纹样的反面进行喷雾处理；喷雾时喷雾装置8的转速为20—40转/分，由处理液用量控制器10进行控制，一般液用量控制在150—350ml/m²内；

c、吸风处理：丝绸纹样需对准网状处理架6上的丝网部分，压框7压在网状处理架6保证纹样的四周正好压住纹样，在吸风过程中防止纹样移动，吸风以微风方式进行，吸风量一般控制在0.5—1.5m³/h之间，吸风时间控制在60—120分钟；

d、干燥处理：吸风完成后，开启红外干燥器进行干燥，干燥温度一般在35—60℃之间，时间为20—40分钟；

e、干燥处理完成后，将丝绸纹样正面朝上放置，并依次进行喷雾处理、吸风处理、干燥处理；

f、将丝绸纹样的正、反面都进行了喷雾处理、吸风处理、干燥处理之后，进行自然平衡24h，完成对丝绸纹样的非接触式处理；

所述使用丝绸纹样的非接触式处理装置处理需先支架加固的丝绸纹样的具体步骤如下：对于一些自身强度不够的纹样，不能直接进行非接触处理，首先需对纹样进行加固；

a、加固材料处理：将丝绸支架材料浸入防霉或抗光处理液内，待充分湿润后取出，放在平板上用橡胶滚筒进行正反面的滚轧操作；经处理液“二浸二轧”后，进行自然干燥备用；

b、配制丝素胶乳液：按以下成份、配比配制丝素胶乳液：

丙烯酸聚合物乳液：30-45wt%；丝素粉：1-4wt%溶剂：去离子水；

所述丙烯酸聚合物乳液中各单体的重量比为：甲基丙烯酸甲酯：10-15%，丙烯酸丁酯：75-85%；丙烯酸：3-7%；丙烯酸-2-羟乙酯：2-5%；

c、支架加固处理：在pet低粘性薄膜材料表面设置25×34cm的支架制作工作区域，在该区域内均匀涂覆已制备的丝素胶乳液，根据支架的特点选择乳液的用量在8-10ml。具体操作步骤为：用一次性注射器吸取8-10ml丝素胶乳液，均匀滴到低粘性薄膜材料工作区域内；用毛长约10mm的羊毫毛刷，在工作区域内对乳液进行横向和纵向的反复涂刷，使丝素胶乳液在区域内分布均匀，涂刷时的环境温度为28℃左右；在涂刷过程中，丝素胶乳液中的水分逐步蒸发，乳液的乳白色逐步退去，待乳白色基本消失时，在pet低粘性薄膜材料上的丝素胶膜初步达到成型。紧接着将经处理的丝绸支架材料轻轻地粘贴到工作区域内的丝素胶膜表面，用橡胶滚筒在丝绸支架材料上均匀地进行滚压，橡胶滚筒表面的硬度为70-75之间，滚压的平均压力为15-20kg。反复滚压操作，直到平整均匀。由于丝素胶膜在丝绸支架材料与pet低粘性薄膜材料之间存在粘着应力的差异，丝绸支架材料从pet低粘性薄膜材料上剥离后，丝素胶膜被均匀且完整地粘着在丝绸支架材料表面形成加固支架。将需要加固的丝绸纹样平放在光滑的平板表面，反面朝上，四周用压条固定。将该加固支架带有丝素胶膜的一面轻轻地压覆到丝绸纹样的反面，并用橡胶滚筒进行滚动加压，橡胶滚筒表面的硬度为70-75之间，平均加压压力为15-20kg。压覆平整均匀后将加固后的丝绸纹样移置平整的工作台上进行24h的平衡，平衡温度为常温；

d、放置丝绸纹样：打开防雾罩2，将支架加固处理后的丝绸纹样平放在处理箱1中的网状处理架6上，正面朝上，盖上处理箱防雾罩2；

e、喷雾处理：喷雾时喷雾装置8的转速为20—40转/分，处理液的用量根据纹样的织物特点、结构以及保护的具体要求，由处理液用量控制器10进行控制，一般用量在150—350ml/m²内；

f、吸风处理：喷雾完成后，打开防雾罩2，在丝绸纹样上放上压框7，然后进行吸风处理，这时，纹样需对准网状处理架6上的丝网部分，压框7压上时保证纹样的四周正好压住纹样，在吸风过程中防止纹样移动，吸风以微风方式进行，主要是促使纹样表面的处理液能向纹样内部进行渗透，吸风量一般控制在0.5—1.5m³/h之间，吸风时间控制在60—120分钟；

g、干燥处理：开启红外干燥器3进行干燥，干燥温度一般在35—60℃之间，时间为20—40分钟；

h、将经过干燥处理后的丝绸纹样，进行自然平衡24h，完成对丝绸纹样的非接触式处理。

具体实施例一：

1、用去离子水按以下成份、配比配制防霉处理液备用：fm-2598-1防霉剂：5wt%；丝素粉：2wt%；溶剂：去离子水；

2、将织物重量为26克/平方米的真丝纺作为加固的丝绸支架材料，浸入防霉处理液内进行处理。待充分湿润后取出，放在平板上用橡胶滚筒进行正反面的滚轧操作。经二浸二轧处理后，自然干燥备用。

3、按以下成份配比对丝素胶乳液进行配制：

丙烯酸聚合物乳液：40wt%；丝素粉：2wt%；溶剂：去离子水；

所述丙烯酸聚合物乳液中各单体的重量比例为：甲基丙烯酸甲酯：13%；丙烯酸丁酯：78%；丙烯酸：5%；丙烯酸-2-羟乙酯：4%

4、在pet低粘性薄膜材料表面设置25×34cm的支架制作工作区域，在该区域内均匀涂覆制备的以上丝素胶乳液，乳液用量为8ml。具体操作步骤为：用一次性注射器吸取8ml丝素胶乳液，均匀滴到低粘性薄膜材料工作区域内，用毛长约10mm的羊毫毛刷，在工作区域内对乳液进行横向和纵向的反复涂刷，使丝素胶乳液在区域内分布均匀，涂刷时的环境温度为28℃左右。在涂刷过程中，丝素胶乳液中的水分逐步蒸发，乳液的乳白色逐步退去。待乳白色基本消失时，将经浸轧处理的真丝纺轻轻地粘贴到工作区域内的丝素胶膜表面，用橡胶滚筒在真丝纺上均匀地进行滚压，橡胶滚筒表面的硬度为72度，滚压的平均压力为15kg。反复滚压操作，直到平整均匀。同时把需加固处理的丝绸古香缎纹样平放在光滑的平板表面，反面朝上，四周用压条固定。丝绸古香缎纹样，尺寸为：20×30cm，重量为：158克/平方米。这时将真丝纺从pet低粘性薄膜材料上进行剥离，同时将其带丝素胶膜的一面轻轻地压覆到丝绸古香缎纹样的反面，用橡胶滚筒进行滚动加压，橡胶硬度同上，平均加压压力为15kg。压覆平整均匀后将加固后的丝绸古香缎纹样移置平整的工作台上进行24h的平衡，平衡温度为常温。

5、纹样经平衡后，打开防雾罩2，将加固后的丝绸古香缎纹样平放在处理箱1中的网状处理架6上，对准丝网部分，正面朝上，盖上处理箱防雾罩2，用防霉处理液在加固后的丝绸古香缎纹样的正面进行喷雾处理。喷雾时喷雾装置8转速为25转/分，处理液用量为250ml/m²。喷雾完成后，打开防雾罩2，放上压框7进行吸风处理，吸风量控制在1.0m³/h左右，吸风时间为120分钟。吸风完成后，开启红外干燥器3进行干燥，干燥温度一般在50℃，时间为20分钟。处理完成后，放入另一丝网架上进行自然平衡24h。

6、对处理后的丝绸古香缎纹样进行殖菌培养，观察试样表面真菌生长情况，实验菌株为黑曲霉（aspergillusniger），试验温度：28℃；时间：7天；相对湿度rh≥95%。实验结果为“肉眼观察，未见霉菌生长”，表明该非接触式处理方法能起到良好的防腐效果，避免接触式处理对丝绸古香缎纹样的破坏。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。